「喜讯」鄂能化公司BGL气化炉运行记录再次刷新

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2017年12月21日，气化车间10#气化炉平稳停车，累计运行时间达239天13小时，再次刷新了单炉运行时长记录。

2017年，气化炉全年保持6炉联运，系统负荷稳定。据统计，自2017年1月1日至11月30日， 10台气化炉共计投料19次（包括跨年度运行6台次），单炉最高负荷12500Nm³/h，系统最高运行负荷63500Nm³/h，单炉单次平均运行时间达127.56天，较2016年提高56.8天。之所以取得这样的成绩，主要体现在以下几方面：

一、严把每道工序。为防止将过多煤粉带入气化炉从而影响工况稳定，气化车间从原料煤管控着手：一是对气化炉的犁式卸料器角度进行调整，使煤粉从犁式卸料器与皮带缝隙通过，避免将煤粉送入气化炉中；二是分别在1#、7#炉皮带端头增加煤粉收集装置，将收集到的煤粉重新回收至圆形料场加以利用；三是落料点保持不变，将原设计中的直线溜槽形式改成曲线溜槽，通过增大摩擦面积减缓物料流速，有效控制物料运动轨迹，延长设备使用寿命，降低生产成本。

二、严格遵守规章制度。为了降低粉率，车间加强了对煤质的监督管理：一是存储煤时，严禁铲车碾压块煤从而导致破损；二是要求在皮带上煤时，场内外筛分必须投运，以保证筛分效率。三是严格要求备煤和气化岗位人员严格按照岗位操作规程进行操作，严守岗位红线，严禁超越红线。四是加大培训力度，要求操作人员严格按照指标监盘处理，力争在最短的时间内将问题解决，保证气化炉安稳运行。

三、严控责任体系。每周由机动部、生产部、电仪车间和气化车间成立的气化炉运行特护小组对气化炉运行中存在的问题及隐患进行分析，制定解决方案，落实责任人，形成管理闭环，为气化炉的长周期运行奠定了良好的基础。

2018年已经来临，气化车间继续加强业务培训，提高操作技能，延续拓展精神，争取将气化炉的平均运行时间提高至150天。 

潘晓娟  供稿

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总编辑：陈 波

本期编辑：刘君