双臂协作智能机器人装配系统在航天航空领域的应用
研究课题
十四五”元年航天军工发展
将进入黄金时代航天总装产能需求大幅增加
解决方案
3D视觉、柔顺控制和螺丝锁付技术及精密装配的应用探索
面向航天航空领域总装力控柔性装配任务的双臂协作精密装配机器人系统,目前可实现批量、重复、工艺过程相对较简单的工作进行自动化替代,提高生产效率以及装配质量。其总体机械结构如下:
机械结构组成
01
3D视觉 + 斜坡平台实现精准抓取
02
3D视觉 + 六维力传感器实现柔性控制安装
机械臂末端配置工业级力觉传感器,提供恒力、法向跟踪和速度模式等多种力控解决方案,碰撞检测最高精度可达10N,恒力跟踪最高精度可达1N;配合改进阻抗算法,在关节力矩环加以前馈,使机械臂具有良好的通用性与柔顺性;航空航天领域待装配部件安装过程中,当航空航天领域待装配部件与定位销接触后,利用六维力传感器,可以将航空航天领域待装配部件很柔顺地装配到基座上。
03
3D视觉 + 智能电批实现螺丝的精准锁付
(机械臂1:利用3D视觉+斜坡平台+力控,完成航空航天领域待装配部件航空航天领域待装配部件的精准抓取和柔性安装放置;机械臂2:利用3D视觉 + 智能电批,完成精准取钉和螺丝锁付操作。)
04
工控机总控软件实现现场设备检测与控制
开发配套计算机总控软件,对整个流程、任务进行设定和管理;作业过程、机械臂的运动参数、视觉图像、力传感器的数据、拧螺丝的参数等都能采集和记录。
成果
中科深谷智能双臂协作装配机器人系统
助力航空航天领域待装配部件实现自动化装配
智能双臂协作精密装配机器人系统实现高精尖武器的航空航天领域待装配部件自动装配,进行一些关键航空航天领域待装配部件装配的自动化代替,提高生产效率以及安装质量;助力解决人工手动安装的批量、重复性、繁重操作问题,将更多的工人从产线解放出来,参与其他更重要的工作任务。节约人工、节省装备时间,实现航空航天装备成本的进一步降低,推动武器的生产工艺向智能化的转型。
"从项目的方案设计、项目执行、交付,中科深谷团队成员表现出的专业及敬业精神是此次项目成功的重要原因,未来会持续保持与中科深谷的合作,一起为航空航天领域装备智能化发展贡献力量。
——客户评价"未来展望
深谷智能 助力人类美好生活
人们都希望在更加舒适·安心·健康·智能的社会中生活。抱着这样的憧憬,中科深谷努力解决社会所面临的各种难题,包括新能源汽车插充电枪自动充电、手术机器人的控制系统设计及其融合3D视觉进行精准定位的手术系统、移动机械臂视觉和力控精密上下料等场景,提供更多应用场景的智能机器人,同时持续推进与物联网平台的融合,去实现人们所向往的“美好”。
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