如何改变厚片吸塑材料的包装透明度？

厚片吸塑材料之所以能够在包装领域受到很多商家的认可，其中较为重要的要素就是厚片吸塑材料具有玻璃材料同样优质的透明特性，能够更好地展现所包装产品，提升产品的形象及档次。

然而在吸塑包装资料和吸塑包装制品的生产加工上，有许多要素影响着吸塑包装制品的透明度，不利于产品的包装展现。判别吸塑包装资料透明度好坏的标准通常有透光率、雾度、折光率、双折射及色散等。

按吸塑包装资料的透光率的数值，分为：

透明塑料包装材料，波长400NM-800NM，可见光的透光率在80%以上；

半透明塑料包装材料：400NM-800NM，可见光的透光率在50%-80%之间；

不透明包装材料：400NM-800NM，可见光的折射率在50%以下。

依据以上的分类标准，将树脂分为透明性树脂（包含PMMA、PC、PS、PET、PES、J、D系列、CR-39、SAN、TPX、HEMA、BS等塑料材料）；半透明树脂材料：PP、PA；不透明树脂材料：ABS、POM、PTFE、PF等。

改进吸塑包装材料透明度的办法有以下几种：

下降结晶度，控制塑料出产纯度，进一步提高折射率，下降双折射等办法。

比如：

1、经过添加成核剂，增大透明树脂透光率，促进结晶的小分子物质，起到晶核的效果；

2、双向拉伸改进塑料的透明性，能够使制品有的结晶颗粒破碎使晶体尺寸变小，达到进一步增加透光率的目的；

3、经过共混改进塑料的透明性，就是在透明树脂中参加其他树脂，进一步提高透明性。

吸塑包装制品的透明度改进除了选择优良的透明、半透明材料以外，在吸塑成型、印刷等方面，也需要注意产品品质，保证吸塑包装材料在加工过程中不会因加工环境的影响（如温度、湿度等）而下降材料的透明特性。

其次，在吸塑模具制作方面，模具表面的光洁度、滑润度也会影响透明度，除非无法脱模，用于透明资料的吸塑模具最好不要喷涂特氟龙。

最好用吸塑铝模进行出产，铝模方便进行表面处理，易于控制模具温度。

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