CMF | 跟设计师玩转丝网印刷_油墨里的设计师须知
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丝网印刷是我们最为常见的表面处理工艺,基本上属于入门必备技能。
上一章我们介绍了丝网印刷网板里的设计师须知,这一章我们将会分享油墨里的设计师须知。
在这里你可以了解到:
○ 丝网印刷油墨概况
○ 丝网印刷油墨分类
○ 常见的几种丝印油墨
○ 油墨使用中设计师注意事项
丝网印刷油墨与其它油墨一样都是用颜料、树脂、溶剂、助剂混合研磨而成。
目前市面上的网印油墨的厂家很多,品种也很多,但是做精做全的却不是很多。
在日常工作中设计师获得新的油墨的渠道最主要的就是通过厂家推介获得,所以设计师需要多注意跟厂家保持联系,抱好大腿,这不仅因为这些厂家会提供不同效果不同价位的油墨,最为关键的是它们还会通过自己的渠道汇总出更有价值的色彩效果趋势报告。
丝网印刷油墨分类
按照承印物分类具体有:金属用油墨、塑料用油墨、玻璃用油墨、纸张用油墨、木材用油墨、织物用油墨、特殊用途油墨等。
按照干燥方式分类有:紫外线干燥油墨(UV油墨)、快固着油墨、自干油墨、低温热固油墨、高温油墨、热升华油墨等。
按照油墨所呈状态分类有:胶体油墨,如水性油墨、油性油墨、树脂油墨、淀粉色浆等。
固体油墨,如静电丝网印刷用墨粉。
设计师是非常“倔强”的一类人,它们的分类不同于别的行业,所以就有了👇的分类方式。
按照设计师使用习惯油墨分类,设计师常按照效果命名油墨,比如闪粉(金葱粉)油墨、金属油墨、珠光油墨、实色油墨、夜光油墨、3d磁性油墨、水珠油墨、uv立体光油等。
下面分享一些我们经常用到的一些丝网印刷油墨:
闪粉油墨,就是将闪粉调配成油墨,称为闪粉油墨,闪粉是由精亮度极高的不同厚度的PET、、OPP金属铝质膜材料电镀,涂布经精密切割而成。
关于闪粉,行业内大多称为金葱粉,但我始终不明白,它跟葱有半毛钱关系。
闪粉颜色有很多种,有金、银、红、蓝、绿、七色、幻彩、镭射等,根据不同的需求可开发各种不同的色彩。
闪粉材料有PET、PVC、OPP、金属铝制、激光镭射材料等。PVC闪粉及PVC镭射闪粉不耐酸碱、不耐高温,耐温最高在60度左右;PET闪粉及PET镭射闪粉耐酸碱、耐高温在190度左右; 金属质闪粉耐高温在250度左右,耐酸碱,主要用于注塑。
设计师在使用闪粉油墨时,我们除了标注色彩还需要标注闪粉颗粒的大小。目前国际上比较通用等效体积颗粒的计算直径来表示粒径,以μm或mm表示。
闪粉粒径可以从0.004mm-3.0mm都可以生产,通常丝网印刷的网板大多在100-400目,闪粉的颗粒粒径对应在150-38μm,网上有很多的对照表具体使用的时候可以参照一下。
设计师如何判断自己选的闪粉是极好的:
首先是看亮度,从表层亮度辨别,优质的金葱粉的闪光度高,亮度高,镜面效果明显。
其次是看形状排列,这个需要在显微镜下看金葱粉的形状,形状规一,没有出现大小不一和粉末的情况。
最后看性能,好的闪粉耐酸碱腐蚀和耐后性表现优秀,色彩亮度经久不衰。
油墨中的闪粉颗粒的大小不同所呈现出的效果也不同。总的来说,颗粒越大,闪烁越强,而对底色的遮盖力越弱;反之颗粒越小,对底色的遮盖力越强,光泽越柔和。
除了颗粒度,影响闪粉闪度的还有很多因素,比如材料的选择切割的角度等等,这就需要设计师根据自己的需求做出选择。
珠光油墨,同闪粉油墨的区别就是添加的是珠光粉。珠光粉大多采用天然云母制成,其特有的柔和的珍珠光泽而得名。珠光色彩可根据需求调试,由于颗粒均匀细腻对于网目要求较低,所以运用较为广泛。
珠光油墨是三大光学干涉油墨之一,在纸材料和塑料材料上都可印刷。光学干涉油墨简单点说就是有些角度会失色,也就是看不到。
这个特点一定很多人会想到一种东西,没错,用的很多!
金属油墨,指用金属薄片配制的油墨,有金属的光泽,一般说的金墨、银墨就是这类油墨。金属油墨的颜料主要是金粉和银粉(铜粉和铝粉),也可加人其他颜料以产生具有特殊色彩的油墨,称之为着色金属油墨。我们常用到的金属色系油墨有土豪金、亮银、电镀银、电镀金、镜面银、镜面金、闪银等。
通常情况下金属颜料粒径越大,金属油墨的金属光泽度越高,但遮盖力和网点再现性会变差。金属颜料粒径越小,金属油墨的遮盖力和网点再现性越好,但金属油墨的金属光泽度降低。使用者可以根据自己的要求选择适合的粒径尺寸。但也不是绝对的,颗粒切割、排列等特殊处理同样会影响金属油墨的光泽度和遮盖力。
实色油墨,是指不添加任何附加效果的单色油墨,在生产中广泛于说明、按键、低端丝印花纹等。
UV水珠油墨,产品表面就像荷叶上落下了许许多多、大小不一的水珠一样。水珠大小可通过印刷网目和工艺条件控制。网目越低,涂层越厚,水珠越大,反之目数越高,水珠越小。局限性就是水珠形状及排列不能很好的控制,有一定的差异,所以应用不能达到一致性。
磁性油墨,选用可磁化的颜料,经磁场处理极易做到带磁排列,获得较高的残留磁性,加入油墨中后制成的油墨显现磁性,成为磁性油墨。图形开发前期需要开模,周期比较长,价格相对较高。
冰花油墨,印刷后的墨迹经加热、固化处理后会出现不规则冰花状褶皱,使图纹、印迹产生冰花状折光效果,赋予印件特殊的肌理效果。这种油墨中含有大多数为UV油墨。同样是一致性问题较难控制,价格较普通油墨高,但是已经有很多在应用了。
夜光油墨,是采用稀土发光材料,通过高科技手段制成的。在白天吸收太阳光10-30min,便自动持续发光10h以上,所以到深更半夜仍旧发光。
uv立体光油是近几年设计师最为喜欢运用的一种油墨,它是运用uv紫外线照射来固化油墨,多用透明光油。因为他有一定的厚度,设计师多用以表现图文肌理感,做出的效果精致而简洁。
相对于普通的立体光油而言,uv立体光油的立体感更强,同时也可以做的更精细。
还有很多丝印油墨,大家可以慢慢的自己发掘。
在选用油墨时设计师应注意以下几点:
不同的材料选用不同的油墨,必须选用与材料相配的油墨,以避免油墨选择错误造成不良后果,比如丝印abs上的油墨用到玻璃上最常见的问题就是油墨的附着力不达标。
不同类型油墨需要采用配套稀释剂,主要因为各种稀释剂对各种不同树脂类型油墨有着不同的溶解力,同样时为了避免产生不良的印刷效果。
油墨的固化方式有很多种,比较常见的就是通过烘干、挥发和紫外线光照固化。不同固化方式的油墨可带来印刷后油墨的不同光泽,不同性能,比如耐性(耐机械性、耐化学性能、耐气候性能) ,并且价格也有所不同,所以在前期时需要根据成本选择适合的油墨。
丝印油墨的保存以及使用期限,丝印油墨宜存放于阴凉干燥处,开罐后如果是UV油墨,必须放置冷藏柜内,并且避免照射灯光。未开罐油墨保质期在12个月,开罐后尽快使用,原则上不得超过6个月。
—— 以上就是本文的全部内容
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