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VOCs治理设施运行维护要求(冷凝装置、吸收/喷淋装置、静电除油装置)

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2024-12-12

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今日,我们一起学习

冷凝装置、吸收/喷淋装置、静电除油装置

这三类装置的运行维护要求

冷凝装置运行维护要求

a.关键参数

①预冷器运行温度在混合气各组分的凝固点以上,进入装置的混合气温度降到4℃时,可将大部分水除去,机械制冷可使大部分VOCs冷凝为液体而回收;若需要更低的冷温度,可以再连接液氮制冷,从而提高VOCs回收率。

②运行过程中,应密切注意冷凝温度。降低冷凝温度,可以提高压缩机制冷量,降低功率消耗,提高制冷系数。但冷凝温度过低会影响到制冷剂的循环量,使制冷量下降。

③R402a与R402b作为短期制冷剂能够发挥很好的效果,而R404a与R407a可以作为长期使用制冷剂。

④一般对于油气回收集成工艺来说,冷凝段温度可控制在-40~-50℃(为了使回收装置的排放浓度控制在很低水平)或-20~-30℃(为了使回收装置的投资成本及能耗控制在低水平)。







b.其他要求

控制和调整压缩机吸气压力、排气压力、膨胀阀前的制冷剂温度等在合理范围内。






c.运行维护及台账记录要求


①冷凝装置运行维护要求见表3-9。

②台账记录要求

设备运行情况、设施维修等应及时记录,主要内容包括:

设备的启动、停止时间;

治理装置运行工艺控制参数,如能耗(电、水、燃料等)、进出口浓度、处理效率、各设备装置温度(如:反应室进出口气流温度等)、风量、蒸发压力、蒸发温度、冷凝压力、冷凝温度、溶剂回收量、排气筒排气状况等;

主要设备维修情况;

运行事故及处理、维修、整改情况;定期检验、评价及评估情况;

二次污染物处理处置情况。











吸收/喷淋装置运行维护要求

a.关键参数

选择低挥发性或者不挥发、具有高吸收能力(较大吸收量与较快吸收速度)、低毒性、低生物降解性或者不可生物降解和成本低、设备腐蚀性小的吸收剂,使得净化装置对有机污染物的净化效率不小于95%。

填料塔空塔气速控制在0.5~1.2m/s,筛板塔为1~3.5m/s,湍球塔为1.5~6m/s,鼓泡塔为0.2~3.5m/s,喷淋塔为0.5~2m/s。

控制废气在设备中的停留时间不低于0.5s。

一般酸性废气加NaOH,溶液浓度保持在2%~6%,pH控制在7~9;碱性废气加硫酸,pH控制在10~11。

净化装置本体主体的表面温度不高于60℃。

定期添加适量药剂和吸收液,控制其吸收液浓度(pH),注意系统的防垢和堵塞、温度、压力、密封、泄漏等。







b.运行维护及台账记录要求


①吸收/喷淋塔运行维护要求见表3-10


②台账记录要求

设备运行情况、设施维修等应及时记录,主要内容包括:

设备的启动、停止时间;

吸收液、药剂等消耗品种类、采购量、使用量、添加量、更换量及更换周期;

治理装置运行工艺控制参数,如治理装置进出口气体浓度、装置内浓度、风量、温度、压力、pH、ORP值、液气比等;

主要设备维修情况;

运行事故及处理、维修、整改情况;定期检验、评价及评估情况;

二次污染物处理处置情况。










静电除油装置运行维护要求

a.关键参数

定型机烟气温度控制在100℃以下较为安全,160℃以上易着火,烟气进入静电除烟机之前应降温到85℃以下,有效降低烟气在设备里着火的可能性;

在净化设备的两端(进风口和出风口处),分别安装防火阀和灭火装置,当其中一边管道烟气的温度超过着火温度的时候,两个防火阀会同时关闭,以切断设备里空气的来源,并打开灭火装置;

在烟雾净化-回收设备每一个排油口加装“U”型保压装置,确保设备内部废油有效排出;

根据黏结程度,至少每半年清洗极板1次,建议在进风口处安装1套粗滤装置,大大减轻电场的负荷,增强净化效果。







b.运行维护及台账记录要求

①清电除油运行维护要求见表3-11。


②台账记录要求

企业应建立治理工程运行状况、设施维护等的记录制度,主要记录内容包括:

静电除油装置的启动、停止时间;

治理装置运行工艺控制参数,至少包括治理设备进、出口浓度,烟气量,处理风量,烟气含油率,设备本体漏风率等;

主要设备维修情况;运行事故及维修情况;

定期检验、评价及评估情况。

③涉及DCS系统的,还应记录DCS曲线图。DCS曲线图应按不同污染物分别记录,至少包括污染物进出口浓度、烟气量等。






(来源:VOCs前沿,如有侵权请联系删除)

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