EHS聚焦月刊2022年7月刊：事故案例分析-双氧水分解爆炸
2022年7月
事故案例-双氧水分解爆炸
事故描述：
国外某精细化工工厂使用双氧水用于含硫化合物污水处理。不锈钢污水处理罐顶部与底部分别与接收罐相连。污水通过底部管线不锈钢污水处理罐转移至接收罐，污水处理过程产生的泡沫通过顶部管线放空至暂存罐。污水处理工艺为先加双氧水(25%)，再加碱液(25%)将pH值调节至9左右。此前多次出现污水处理罐内出现大量泡沫的情况，但是管理人员并未进行事故调查。操作人员了解如果碱液加的过快会导致污水处理罐内压力上升。在1986年事故发生当天，污水处理罐发生爆炸，人孔盖被炸飞，接收罐炸成碎片，同时造成附近的一名操作人员死亡。爆炸发生后火灾很快蔓延至整个建筑物。
事故原因：
通过事故调查，主要有以下几个原因导致此次事故的发生：
污水处理过程中产生的泡沫是由双氧水分解造成的。
污水中的含硫化合物对双氧水分解起到催化作用。
pH为7.5左右时罐内双氧水会快速分解。
虽然之前出现过大量泡沫的情况，但工厂管理层并未进行事故调查。
工艺分析中并未识别出污水中双氧水可能会发生分解。
污水处理罐安装的爆破片已经失效，因此并未起到保护污水处理罐的作用。
事故教训：
双氧水是化工行业中使用较为普遍的一种化学品，在涉及双氧水的工艺中，可以通过本事故吸取以下几点事故教训：
充分了解物质的热稳定性从而在工艺设计及工艺危害分析中可以帮助我们合理地评估物质和工艺的相关安全风险，并提出有效的风险控制措施。工艺安全信息的获取是工艺危害分析的输入和基础。
不要忽视每一个出现的异常情况。对出现的异常情况进行有效的事故调查从而帮助我们识别导致异常情况的根本原因。
关键安全设施(如事故案例中的爆破片)需要进行正确地设计、安装及维护以确保其可以起到保护工艺设施的作用，并满足可靠性管理的要求。
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