安徽曝光60多家危化品重大危险源企业省级抽查查出问题隐患清单
一、安徽**药用辅料股份有限公司
企业自查共计发现问题隐患6项，其中4项已整改完成，2项不能确定是否已完成整改：
1.“消防给水系统管网压力不足0.7MPa。”提供了低压压力开关读数为0.31MPa的整改照片，不能确定是否完成整改。
2.“岗位员工佩戴空气呼吸器不够熟练。”未见相关培训材料，无法确定是否已完成整改。
市级交叉检查共计发现问题隐患10项，其中8项已整改完成，2项不能确定是否已完成整改：
1.“罐区设备、仪表缺乏维护保养；停用的储罐没有彻底与在用的储罐断开。”未见罐区设备仪表进行维护保养的整改照片，不能确定是否完成整改。
2.“消防控制室每班值班人员仅1人。”未提供增加消防控制室每班值班人员的证明材料，不能确定是否完成整改。
二、安徽**新材料科技有限公司
（一）自查问题隐患整改情况
企业自查问题14项，其中6项已整改完成，1项未整改，5项不能确定是否整改到位，2项整改不完全：
1.“聚苯乙烯项目物联网接入工作暂缓，随省厅物联网平台二期项目一同启动。”不能确定是否完成整改，应提供聚苯乙烯项目物联网上传的基本情况、上传参数等主要佐证材料。
2.“部分新员工安全培训资料未归档。”提供一张“苏伟伟”的三级安全教育卡，不能确定是否完成整改。
3.“重大危险源存储单元（成品仓库）最大存储量发生变化，暂未完成新的重大危险源评估。”未整改。
4.“现场个别可燃气体探头、压力表校验合格证缺失。”整改不完全，缺少“压力表校验合格证缺失”的整改照片。
5.“现场部分液位计管帽缺失、部分倒淋管出口管线无螺纹，管帽无法安装。”缺少整改照片，不能确定是否完成整改。
6.“罐顶取样口取样绳索未连接接地网。”不能确定是否完成整改。
7.“反应车间部分管道、仪表未进行接地、部分罐区永久过滤器未设置静电接地设施。”整改不完全，其中“反应车间部分管道、仪表未进行接地”未见整改照片。
8.“储运系统自动化投用率未达到100%。”不能确定是否完成整改。
（二）市级交叉检查问题隐患整改情况
市级交叉检查共计发现问题隐患8项，其中7项已整改完成，1项整改不到位，1项不能确定是否完成整改：
1.“苯乙烯装置生产单元一层视频监控控制箱接线防护未采用相应防爆级别的密封措施。”整改不到位，整改照片显示防爆接线箱有两个螺栓缺失。
2.“苯储罐现场液位计数值与DCS系统数值不一致。”未附DCS系统显示数值，不能确定是否完成整改。
三、安徽**化工有限公司
（一）自查问题隐患整改情况
企业自查问题6项，其中5项已整改完成，1项整改不到位：
“氨罐区东、南、西、北4处进口处都设置有人体导除静电装置，东侧一处接地线断。”整改不到位，只附了一张整改照片。
（二）市级交叉检查问题隐患整改情况
市级交叉检查共计发现问题隐患9项，其中8项已经整改完成，2项不能确定是否完成整改：
1.“重大危险源评估报告不能满足国家标准规范要求。”不能确定是否完成整改。
2.“设计诊断报告、重大危险源安全评估报告等技术文件没有对液氨储罐与外部居民区等场所的间距做出设计或评价，建议补充。”不能确定是否完成整改，应在重大危险源安全评估报告等技术文件中对液氨储罐与外部居民区等场所的间距做出符合性评价。
四、安徽**新材料有限公司
（一）自查问题隐患整改情况
企业自查问题4项，其中已整改完成3项，1项整改不到位：
“可燃气体报警及处理未及时记录。”整改不到位，记录未分析报警原因。
（二）市级交叉检查问题隐患整改情况
市级交叉检查共计发现问题隐患8项，其中4项已整改完成，4项不能确定是否整改到位：
1.“重大危险源评估报告不能满足国家标准规范要求。”只签订合同，未提供重大危险源评估报告及备案证明，不能确定是否整改到位。
2.“罐区储存单元正己烷储罐液位测量仪表未采用单独的测量仪表。”未核实与原设计是否一致，不能确定是否整改到位。
3.“乙烯进料管道缺少安全阀。”不能确定是否整改到位，未提供与设计一致性证明材料。
4.“设计及评价报告附图中正己烷储罐25m³，现场实际为37.6m³，未见设计变更手续。”提供的设计变更单为设计单位管理部，非设计单位资质公章，不能确定是否整改到位。
五、中国**销售股份有限公司安徽**石油分公司(淮南油库)
（一）自查问题隐患整改情况
企业自查问题隐患7项，全部完成整改。
（二）市级交叉检查问题隐患整改情况
市级交叉检查共计发现问题隐患6项，其中4项已整改完成，2项不能确定是否整改到位：
1.“安全仪表系统未进行SIL验证。”未提供SIL验证结论，不能确定整改是否到位。
2.“重大危险源主要负责人和技术负责人没有参加领导干部代班、值班。”根据提供的整改材料，不能确定是否整改到位。
六、中***煤化有限责任公司
（一）自查问题隐患整改情况
未见自查整改情况。
（二）市级交叉检查问题隐患整改情况
市级交叉检查共计发现问题隐患6项，其中3项已整改完成，3项不能确定是否完成整改：
1.“聚丙烯生产装置单元HAZOP分析部分建议措施未严格落实问题隐患。”不能确定是否完成整改。
2.“甲醇制烯烃装置生产单元HAZOP分析部分建议措施未严格落实问题隐患。”不能确定是否完成整改。
3.“重大危险源已开展三年一次HAZOP分析，但未在此基础上开展SIL评估；安全仪表系统定期检验测试计划无制定依据且内容及手续不全问题隐患。”不能确定是否完成整改。
七、淮南****锋环保科技有限公司
（一）自查问题隐患整改情况
未见自查整改情况。
（二）市级交叉检查问题隐患整改情况
市级交叉检查共计发现问题隐患4项，其中2项已整改完成，1项未整改，1项不能确定是否完成整改：
1.“安全仪表系统未制定定期检验测试计划问题隐患。”未整改，提供的图片不是安全仪表系统定期检验测试计划。
2.“罐区一只应急罐装有物料大于60%，没有处于应急备用状态问题隐患。”提供的图片看不出储罐液位状态，不能确定是否完成整改。
八、****天然气管网集团有限公司华中分公司安徽**分公司淮南输油站
（一）自查问题隐患整改情况
企业自查问题隐患5项，全部完成整改。
（二）市级交叉检查问题隐患整改情况
市级交叉检查查出问题隐患3项，全部完成整改。
九、滁州市**溶剂有限公司
（一）自查问题隐患整改情况
企业自查问题隐患2项，全部完成整改。
（二）市级交叉检查问题隐患整改情况
市级交叉检查共计发现问题隐患11项，其中7项已整改完成，2项未整改或整改不到位，2项不能确定是否完成整改：
1.“SIL验证报告未见安全继电器和电磁阀，无SIS系统管理规定。”整改不到位，未提供SIL验证报告中安全继电器和电磁阀参与验证资料。
2.“SIS联锁未按期调试，SIS画面未见现场和控制室紧急停车开关。”未整改，所附自动化调试记录非SIS联锁调试记录；SIS画面未见现场和控制室紧急停车开关。”
3.“储罐低低联锁值设置不符合规范要求，浮盘存在落底风险。”不能确定是否整改完成。未说明浮盘落底高度，低低液位联锁值1000mm是否低于浮盘落底高度应进一步确认。
4.“装卸泵区、罐区可燃有毒气体报警仪位置设置不合理。”不能确定是否整改完成。未提供装卸泵区、罐区有毒气体检测报警器平面布置设计图，且未提供整改说明。
十、来安县**化工有限公司
（一）自查问题隐患整改情况
企业自查问题隐患2项，全部完成整改。
（二）市级交叉检查问题隐患整改情况
市级交叉检查共计发现问题隐患12项，其中8项已整改完成，3项整改不到位，1项不能确定是否完成整改：
1.“SIS切断阀未挂牌管理。”整改不到位。控制阀气源过滤器横向安装不满足仪表气源净化要求。
2.“作业场所存放应急救援物资不规范。”整改不到位。所附照片未见应急救援物资放置位置。
3.“消防泵阀门、消防栓无启闭和编号标识。”整改不到位。所附照片未见消防栓编号标识。
4.“核实罐区可燃有毒气体报警仪位置。”不能确认是否整改完成。未提供装罐区可燃有毒气体检测报警器平面布置设计图，无法确认罐区可燃有毒气体报警仪设置的符合性。
十一、安徽**石油能源有限公司
（一）自查问题隐患整改情况
企业自查问题隐患26项，其中20项已整改完成，3项整改不到位，3项不能确定是否完成整改：
1.“个别回流罐现场液位与DCS远传值存在误差。”整改不到位，未分析误差原因及补充仪表调试记录。
2.“控制室个别内操人员对空气呼吸器使用不熟练。”整改不到位，虽增加了对空气呼吸器使用的培训学习，未附实训操作图片资料，不能确认操人员对空气呼吸器使用是否达到熟练程度。
3.“MTBE球罐注水管线设置不规范。”整改不到位，未附设计图纸，球罐底部注水管线手动阀处于关闭状态。
4.“部分压力表已到检验期限，需及时送检。”只有待送检压力表统计表，未有压力表检验完成资料，不能确认完成整改。
5.“安全仪表系统管理方案过于简单，未做定期检验测试计划。”附图只有封面，未见管理方案及定期检验测试计划内容，不能确认完成整改。
6.“仪表维护记录台账不全。”附图只有封面，未见仪表维护记录台账内容，不能确认完成整改。
（二）市级交叉检查问题隐患整改情况
市级交叉检查共计发现问题隐患12项，其中6项已整改完成，3项整改不到位，3项不能确定是否完成整改：
1.“HAZOP分析报告提出的建议，大部分未关闭，无回复意见，未见专家评审意见。”整改不到位，未见HAZOP分析报告提出的建议采纳情况说明。
2.“MTBE原料罐区液化烃储罐注水系统设置不规范（9月10日，企业已自查）。”整改不到位，未附设计图纸，球罐底部注水管线手动阀处于关闭状态。
3.“中控室吸气孔未见可燃有毒气体检测仪。”整改不到位，未附可燃有毒气体检测仪报警信号与新风机及新风管道电动阀联锁资料。”
4.“企业已进行抗爆改造，但机柜间有推拉玻璃窗，其斜对面有液化烃储罐。”未提供整改前后对比图片，不能确认整改情况。
5.“年度消防工作计划制定不完善。”附图只有封面，不能确认整改情况。
6.“企业未及时对消防应急预案修订。”附图只有封面，消防应急预案修订内容不清楚，不能确认整改情况。
十二、安徽省**化工有限公司
（一）自查问题隐患整改情况
企业自查问题隐患6项，6项问题均未见整改资料或者图片，不能确定是否完成整改：
1.进入罐区踏步缺少扶手，部分静电释放柱缺失损。
2.罐区装卸区，部门静电夹存在失效问题。
3.甲醛储罐出口阀门填料滴漏。
4.罐区甲醛泵出口压力表损坏。
5.甲醇卸料泵上压力表弯头处出现滴漏。
6.甲醛、丁醇、100#溶剂油、150#溶剂油、碳九、200#溶剂油储罐未接入SIS安全仪表系统。
（二）市级交叉检查问题隐患整改情况
市级交叉检查共计发现问题隐患14项，其中7项已整改完成，6项整改不到位，1项不能确定是否完成整改：
1.“四台甲醇出料泵出口未设止回阀。”整改不到位，甲醇出料泵出口止回阀已增设，但附图中，装卸区存在钢管用于球阀开关，不符合易燃易爆场所不能使用铁制工具的要求。
2.“SIS、DCS、GDS系统控制参数与操作规程、工艺参数控制卡不一致。”整改不到位，甲醇储罐液位设定值与设计不一致。
3.“企业组织防火检查和火灾隐患整改工作和实际不符；企业组织开展消防知识和教育培训员工未全覆盖；消防设施、器材维护保养不规范。”整改不到位，未提供组织防火检查和火灾隐患整改工作、开展消防知识和教育培训员工记录。
4.“企业未按照计划开展半年消防应急救援预案演练。”整改不到位，未提供消防应急救援预案演练方案、应急演练记录及总结报告。
5.“电磁阀未接地，SIS切断阀手轮未挂牌管理。”整改不到位，附图不是SIS切断阀手轮挂牌管理图片。
6.“核实储罐低低联锁值设置，防止浮盘落底。”整改不到位，虽然储罐低低联锁值设置与设计一致，但高液位报警、高高液位联锁值设置与设计不一致。
7.“装卸泵区、罐区可燃有毒气体报警仪位置或数量设置不能满足规范要求。”不能确认整改情况。未提供装卸泵区、罐区可燃有毒气体检测报警器平面布置设计图和整改说明。
十三、安徽**石化有限公司
（一）自查问题隐患整改情况
企业自查问题隐患3项，全部完成整改。
（二）市级交叉检查问题隐患整改情况
市级交叉检查共计发现问题隐患22项，其中18项已整改完成，4项未完成整改：
1.“丙烯精馏塔温度显示不正确；丙烯压缩机出口压力显示不正确；球罐区进出口切断阀阀位反馈不正确；循环回水压力显示不正确。”未完成整改。
2.“球罐区控制阀气源管线采用非金属管线。”未完成整改。
3.“储罐区消防管网压力不足。”未完成整改。
4.“企业消防装备配备不足，未建立与国家综合性消防救援队联勤联动机制。”未完成整改。
十四、****新能源科技有限公司
（一）自查问题隐患整改情况
企业自查问题隐患5项，其中3项已完成整改，2项未完成整改：
1.“车间无交接班记录。”未完成整改。
2.“未设双电源。”未完成整改。
（二）市级交叉检查问题隐患整改情况
市级交叉检查共计发现问题隐患17项，其中16项已整改完成，1项未完成整改：
“DCS、SIS液位计显示值差别大。”未完成整改。企业作了未完成说明（目前处于停产状态，待生产时调整一致）。
十五、皖东**（**）股份有限公司
（一）自查问题隐患整改情况
企业自查问题隐患3项，其中3项问题均已完成整改。
（二）市级交叉检查问题隐患整改情况
无
十六、安徽**新材料科技有限公司
（一）自查问题隐患整改情况
企业自查问题隐患6项，其中4项问题已完成整改，2项问题未见整改资料或者图片，不能确定是否完成整改：
1.“无消防维保单位。”未见消防台账，维保合同双方未盖章，不能确认整改。
2.“信号线管道失爆。”未见整改资料或者图片，不能确认整改。
（二）市级交叉检查问题隐患整改情况
无
十七、安徽****材料科技有限公司
（一）自查问题隐患整改情况
企业自查问题隐患29项，其中26项问题已完成整改，3项问题未见整改资料或者图片，不能确定是否完成整改：
1.“无常压储罐呼吸阀的检验报告。”存在常压储罐呼吸阀无检验报告问题，但提供的整改图片是安全网阀检验报告，不能确认整改。
2.“消防维保合同7月14号到期，未签新的合同。”消防维保合同无双方单位盖章，不能确认整改。
3.“消防泵柴发油箱缺少油位显示。”用塑料管作为消防泵柴发油箱油位显示，不能导除静电，不能确认整改。
（二）市级交叉检查问题隐患整改情况
市级交叉检查共计发现问题隐患12项，其中9项已整改完成，3项不能确认整改：
1.“二甲醚、丙丁烷罐区尾气排放管道法兰连接螺栓部分缺失，排放口高度不符合要求。”提供的整改附图无指向，无说明，不能确认整改。
2.“二甲醚、丙丁烷罐区液化烃垫片采用 PTFE 垫片，非缠绕垫；紧固件为单头螺栓，非螺柱。”提供的整改附图无指向，无说明，不能确认整改。
3.“消防用水池应未设置就地水位显示装置，消防控制室未设置显示消防水池水位的装置，同时应有最高和最低报警水位。”提供的整改附图无指向，无说明，不能确认整改。
十八、安徽**电子材料有限公司
（一）自查问题隐患整改情况
企业自查问题隐患7项，其中5项问题已完成整改，2项问题不能确定是否完成整改：
1.“甲类仓库门口静电释放器接地线破损。”提供的附图不能确认整改的位置，也无接地线破损是如何整改的说明，不能确认是否完成整改。
2.“员工张某空气呼吸器穿戴不熟练。”提供的附图未说明员工空气呼吸器穿戴的正确顺序和穿戴时间，不能确认是否完成整改。
（二）市级交叉检查问题隐患整改情况
市级交叉检查共计发现问题隐患15项，其中7项已整改完成，8项不能确认是否完成整改：
1.“一车间生产单元、金属库1储存单元、甲类仓库1储存单元技术负责人、操作负责人的安全包保履职记录，检查内容不全面。”附图仅列出检查内容，看不到检查记录，不能确定是否完成整改。
2.“一车间生产单元室外氯甲烷设备区无静电接地装置;视频监控不能全覆盖。”涉及2项整改内容，但附图未提供室外氯甲烷设备区视频监控全覆盖情况，提供的是一车间灌装间情况，与要求整改的内容不一致，不能确定是否完成整改。
3.“一车间生产单元二层操作平台设置的氧含量检测报警位置不合理，报警值设置不正确。”提供的整改附图不清晰、也未说明设置的氧含量正确的报警值，不能确定是否完成整改。
4.“金属库1储存单元物质危险性及处置措施与存放场所不一致。”依据提供的整改附图，不能确定是否完成整改。
5.“—车间生产单元钠罐DCS切断阀故障。”不能确定是否完成整改。未说明DCS切断阀是什么故障，也未说明是如何整改的。
6.“金属库1储存单元温湿度表正常值刻度线不正确;压力表缺操作红线。”压力表缺操作红线未整改。
7.“室外消火栓未采取防冻措施。”附图显示加套两个铁桶，不能说明是否可以防冻，不能确定是否完成整改。
8.“企业未及时对应急预案进行修订。”未明确应急预案是否需要评审和备案。不能确定是否完成整改。
十九、安徽省**化工有限公司
（一）自查问题隐患整改情况
企业自查问题隐患7项，其中6项问题已完成整改，1项问题无法判断否整改到位：
“2022年HAZOP分析报告已到期。”企业提供了10000万吨甲基烯丙醇项目的HAZOP分析报告（2022年7月编制），未对全厂装置或项目HAZOP分析报告是否到期情况进行说明，无法判断否整改到位。
（二）市级交叉检查问题隐患整改情况
市级交叉检查共计发现问题隐患22项，其中20项已整改完成，2项未完成整改：
1.“检查时发现有两只液氯钢瓶使用约70℃的热水喷淋，不符合规范要求。”提供的整改附图看不出“拆除热水喷淋管”，不能判定已整改。
2.“生产车间（氯化）装置部分设备和管道外表腐蚀严重，钢结构平台和楼梯腐蚀严重，还有许多物料管道使用塑料和橡胶管道，部分工艺管道外表涂色不正确，管道标志标识不全。”部分问题未整改，缺少“部分工艺管道外表涂色不正确，管道标志标识不全”的整改照片。
二十、安徽**科技有限公司
（一）自查问题隐患整改情况
企业自查问题隐患11项，全部完成整改。
（二）市级交叉检查问题隐患整改情况
市级交叉检查共计发现问题隐患4项，全部完成整改。
二十一、安徽**新材料有限公司
（一）自查问题隐患整改情况
企业自查问题隐患4项，全部完成整改。
（二）市级交叉检查问题隐患整改情况
市级交叉检查共计发现问题隐患23项，其中17项已整改完成，6项未完成整改：
1.“两台200m3甲苯/甲醇储罐为甲B类物料介质，设计选用固定顶储罐，不符合规范。”未整改。如果是工艺要求，应在车间内进行处置，罐区不应兼做生产。
2.“全部8台200m3甲类物料储罐充氮保护氮气管道配置错误, 自力式调节阀组为一对二罐和一对四罐不合适，应一对一设置，另阀后氮气工作压力超标，有的已经将量程为10kPa的压力表冲坏，指针 处于反向“零”处。”未整改。
3.“全部8台200m3甲类物料储罐顶部尾气收集管（DN100）直接与阻火呼吸阀放空法兰连接，导致罐内物料气体被抽走，造成浪费不说，有可能造成储罐负压超过设计最大值而被抽瘪，可能造成设备及安全事故。”未整改。一旦呼吸阀打开，此时风机处于运行状态，风险很大，应该系统性设计补氮和超压排气问题。
4.“全部充氮保护储罐均未设置防爆人孔或安全泄放设施，不符合储罐设计规范要求。”未整改。
5.“磺酸盐车间：三楼电气竖井内设置有非防爆配电柜间，是否合适由原设计单位核实。”未整改。如果是通风不良的封闭厂房，且有可燃气体泄漏源，就应该防爆。
6.“罐区内隔堤下留有孔洞。”未整改。每个隔堤应有单独排水设施。整改图中插板是否防火，插板位置是否合适不明确。
二十二、滁州**新材料科技有限公司
（一）自查问题隐患整改情况
企业自查问题隐患5项，全部完成整改。
（二）市级交叉检查问题隐患整改情况
市级交叉检查共计发现问题隐患26项，其中22项已整改完成，4项未整改或整改不到位：
1.“装置中部增设有地下室，设置有8台精馏塔循环泵，不符合规范要求，也未见设计变更。”未整改。无设计单位的设计变更文件。
2.“精馏塔四层框架原设计为开敞式钢平台构架，现已改为封闭式厂房（四周用轻钢隔板封闭），不符合设计图纸要求，也没有设计变更。”未整改。
3.“车间三（属于三级重大危险源）合成钢平台二层和三层有四台气液分液器存在外保温施工情况，昨天（9月22日）还有施工人员在现场施工，属于爆炸危险区域，施工设备与生产运行设备管道无防火分隔措施，不符合规范要求。”未整改。提供的附图不能说明已整改。
4.“可燃、有毒气体检测报警器检测点布置图中未显示现场区域报警器位置。”未按照要求整改。
二十三、安徽**化学工业有限公司
（一）自查问题隐患整改情况
企业自查问题隐患4项，全部完成整改。
（二）市级交叉检查问题隐患整改情况
市级交叉检查共计发现问题隐患22项，其中18项已整改完成，4项未整改或整改不到位：
1.“液氯储罐库：《重大危险源评估报告》（编号皖安评20220300072）中最大储量49.38t，计算有误。三个储罐（按两用一应急倒罐，单台容积43m3)最大设计储量应为97t（43×1.41×0.8×2=97t），该重大危险源公示牌中最大储量也是49.38t，建议核实。”未整改。问题区别在专家检查是两用一备，企业的报告是一用两备。应给出液氯储罐的运行方式证据，如操作规程、现场和DCS液位指示等。
2.“《重大危险源液氯库操作规程》编制不规范，如没有液氯卸车操作控制指标，没有紧急操作步骤，工艺设备一览表内容信息不全（缺少许多设备），没有液氯卸车异常事（项）故分析及处理办法等，建议按（安监总管三〔2013〕88号）文件等要求修改。”未整改。应按专家意见逐项附照片和整改前后对比。
3.“液碱槽到尾气处理地下循环槽的输碱管道（DN40），材质为聚丙烯塑料不合适，沿地面敷设不合适，没有管架支撑。”未整改。依据整改照片无法判断已整改，且管道应有支撑。
4.“液氯罐区和CPE车间部分设备和管道外表腐蚀严重，钢结构平台腐蚀严重，部分工艺管道外表涂色不正确，管道标志标识不全。“CPE车间部分设备和管道外表腐蚀严重，钢结构平台腐蚀严重，部分工艺管道外表涂色不正确，管道标志标识不全”问题未整改。
二十四、安徽**辐化化工有限公司
（一）自查问题隐患整改情况
企业自查问题隐患6项，全部完成整改。
（二）市级交叉检查问题隐患整改情况
无
二十五、安徽**生物有限公司
（一）自查问题隐患整改情况
企业自查问题15项，其中11项已整改完成，不能确定是否整改到位3项，整改不符合要求1项：
1.“严禁将混合后可能发生化学反应并形成爆炸性混合气体的几种气体混合排放；立即暂停使用多个化学品储罐尾气联通回收系统，经安全论证合格后方可投用。”不能明确整改是否到位，未提供安全风险分析报告的结论。
2.“装置内的电缆沟应有防止可燃气体积聚或含有可燃液体的污水进入沟内的措施。电缆沟通入变配电所、控制室的墙洞处,应填实、密封。”整改不符合要求，未采用阻燃材料进行封堵。
3.“可燃液体地上立式储罐的固定消防冷却水系统的控制阀门应设在防火堤外，并距被保护罐壁不宜小于15 m。全压力式、半冷冻式液化烃球罐固定式消防冷却水管道的控制阀应设在防火堤外，距被保护罐壁不宜小于15 m。”不能明确整改是否到位，应提供相关整改佐证材料。
4.“消防控制室值班人员应持有消防控制室操作职业资格证书；抽查2名操作人员掌握消防设施的操作使用情况；抽查2名岗位员工佩戴空气呼吸器是否熟练，步骤是否符合要求。”不能明确整改是否到位。应补充不同班次的消防控制室值班人员持有消防控制室操作职业资格证书情况说明。
（二）市级交叉检查问题隐患整改情况
市级交叉检查共计发现问题隐患13项，其中11项已整改完成，2项不能确认是否整改到位：
1.“提浓水解车间蒸馏残渣包装设施布置与设计不一致。”不能确定整改是否到位，应提供设计单位盖章的设计图并与现场保持一致。
2.“消防控制室值班人员未持证上岗。”不能明确整改是否到位，应补充不同班次的消防控制室值班人员持有消防控制室操作职业资格证书情况说明。
二十六、安徽**股份有限公司
（一）自查问题隐患整改情况
企业自查问题14项，其中12项已整改完成，不能确定是否整改到位2项：
1.“应急柜内药品过期。”不能明确整改是否到位，应提供跟换和日常检查记录。
2.“二线干燥程控阀107阀门内漏严重，无法投用。”不能明确整改是否到位，应提供维修或者更换记录。
（二）市级交叉检查问题隐患整改情况
市级交叉检查共计发现问题隐患21项，其中15项已整改完成，2项整改不符合要求，4项未完成整改：
1.“氯乙烯球罐单元《重大危险源评估报告》（编号20210800090）中最大储量4000t，计算有误。四个球罐最大设计储量也是4000t,重大危险源分级R值240有误，应为R值297。”整改不符合要求，应重新编制《重大危险源评估报告》。
2.“PVC装置（一期）：重大危险源计算中氯乙烯最大在线量取值为325.5t,与6台140M3聚合釜的实际最大在线量不符，建议由设计单位核实。”整改不符合要求，应按设计单位提供的数据重新编制《重大危险源评估报告》。
3.“液氯充装单元液氯钢瓶充装厂房（含液氯重瓶库）未采用密闭厂房结构。”未完成整改。
4.“PVC装置一期聚合釜卸料两泵采用皮带传动，由设计单位核实符合性，出具符合性说明材料。”未完成整改。
5.“氯乙烯生产装置（一期）、氯乙烯生产装置（二期）、聚氯乙烯生产装置（一期）、聚氯乙烯生产装置（二期）装置区四周道路未见手动火灾报警按钮（表7，第3项；扣10分）。”未完成整改。
6.“消防水池总容量大于1000m³，未分隔设置。”未完成整改。
二十七、安徽**化工有限公司
（一）自查问题隐患整改情况
企业自查问题13项，其中12项已整改完成，1项未完成整改：
“重大危险源的安全监测监控有关数据暂未接入危险化学品安全生产风险监测预警系统。”未完成整改。
（二）市级交叉检查问题隐患整改情况
市级交叉检查共计发现问题隐患15项，其中9项已整改完成，6项依据提供的整改材料不能表明整改到位：
1.“液氯罐区未明确应急罐，1台备用罐的工艺控制指标与在用罐相同。”不能表明整改到位，未对1台备用罐的工艺控制指标与在用罐相同进行说明。
2.“重大危险源安全仪表管理方案和定期检验测试计划不完善。”不能表明整改到位，提供整改支撑材料不清晰。
3.“《重大危险源液氯库操作规程》编制不规范，如液氯卸车操作控制指标上限值与报警值相等不合适，没有紧急停止卸料步骤，工艺设备一览表内容信息不全（没有事故废气收集处理设备表），没有液氯卸车异常事（项）故分析及处理办法等。”不能表明整改到位，应对《重大危险源液氯库操作规程》问题修订情况进行说明。
4.“液氯事故尾气处理碱液输送管道，沿地面敷设没有管架支承，部分管道法兰有泄漏痕迹。”不能表明整改到位，应对部分管道法兰有泄漏痕迹整改进行说明。
5.“第三方维保单位检查出来的问题整改情况无验证；消防安全检查表内容不满足消防检查要求。”不能表明整改到位，应对消防安全检查表内容不满足消防检查要求的整改情况进行说明。
6.“应急救援预案管理制度中关于预案修订的情况与《生产安全事故应急条例》第六条的规定不一致。”不能表明整改到位，应提供整改的支撑材料。
二十八、定远县**化工有限公司
（一）自查问题隐患整改情况
企业自查问题5项，其中4项已整改完成，1项整改不符合要求：
“泡沫储罐未设置铭牌。”整改不符合要求，应设置固定铭牌。
（二）市级交叉检查问题隐患整改情况
市级交叉检查共计发现问题隐患15项，其中14项已整改完成，1项整改不符合要求：
“甲醇卸车场所灭火器每月检查一次，频次不足。”整改不符合要求，消防器材检查卡应重新按每月2次设计。
二十九、安徽**高新材料有限公司
（一）自查问题隐患整改情况
企业自查问题3项，3项均已整改完成。
（二）市级交叉检查问题隐患整改情况
市级交叉检查共计发现问题隐患14项，其中11项已整改完成，2项不能表明整改到位，1项未完成整改：
1.“气体检测报警处置记录中23#探头从8月至今还未修复。”不能表明整改到位，应提供23#探头修复正常使用的相关证明材料。
2.“储罐区防雨防晒棚钢结构梁柱未喷涂耐火保护层。”不能表明整改到位，应提供耐火保护层施工验收相关材料。
3.“爆破片与安全阀之间未设置压力远传检测仪表，未起到自动充氮作用。”未完成整改，应加快增加自动阀门。
三十、安徽**化工有限公司
（一）自查问题隐患整改情况
企业自查问题7项，其中4项整改完成，3项不能判断是否整改完成：
1.“氨合成装置堵漏应急器材、工具未放置在现场。”不能判断是否已经整改完成。堵漏器材不仅仅是管卡、扳手，应该根据现场实际需要准备。
2.“成品罐区管道未按要求检测。”提供的整改资料不清晰，不能判断是否整改完成。
3.“双氧水浓碱槽上液位计阀门未做静电跨接。”不能判断是否已经整改完成。未提供全面检查的资料。
（二）市级交叉检查问题隐患整改情况
市级交叉检查共计发现问题隐患21项，其中11项已整改完成，2项未整改，5项整改不到位或整改不彻底，3项不能判断是否整改完成：
1.“2022年重大危险源主要负责人包保责任人履职评估缺少对新重大危险源的技术负责人和操作负责人的任命内容。”未整改。
2.“联合车间氨储罐单元(一级重大危险源):《安全设施设计专篇》(2020.11编制)中氨罐区液氨最大设计储存量为9600t，计算有误。四个储罐最大设计储量应为(4937×0.85×0.681×4=11432t),该重大危险源公示牌中最大储量也是9600t，重大危险源分级R值3840有误，应为R值4573问题隐患。”整改不彻底。未见公示牌更新的证明，未见其他与重大危险管理相关的文件修改与完善证明材料。
3.“部分危险化学品管道标识不满足GB7231问题隐患。”整改不到位，没有按照GB7231进行整改。
4.“事故甲醇罐为利旧甲醇成品内浮顶储罐，2015年投入运行，于2022年4月变更为事故甲醇罐，外包有简易保温层，无防水防潮层，阻火呼吸阀外包有废气收集罩(不利于呼吸阀检查)，未见储罐及其呼吸阀质量检查和检验记录材料。建议完善外保温设施，并加强 储罐质量检查和呼吸阀的检验工作问题隐患。”不能判断是否按照要求进行了整改。
5.“合成氨和双氧水装置区部分承压的法兰螺栓紧固不到位问题隐患。”整改不到位，图片左上角仍缺少一只法兰螺栓。
6.“在役装置可燃气体和有毒气体检测报警系统未完全独立; （动力部、电仪车间10.15） 造气区9#与10#炉之间的C0气体报警器处于报警状态，未记录并及时处置。”未整改。提供的三张照片与问题整改没有实质性关联。
7.“消防水池的总容量大于1000m3，未分隔设置。”不能判断是否按照要求进行了整改。
8.“老系统消防水池未见就地水位显示装置。”不能判断是否按照要求进行了整改。
9.“老系统消防泵房积水坑排水泵无自动启泵措施，排水泵进口管道法兰仅二颗螺栓连接。”部分整改。未见老系统消防泵房积水坑排水泵无自动启泵措施。
10.“抽查2022年6月18日的液氨罐区演练记录，演练评估不满足《生产安全事故应急演练评估规范》(AQ/T9009-2015)要求。”整改不到位。演习发现的问题未见进一步整改的措施和落实情况。
三十一、安徽省**化工建材有限公司
（一）自查问题隐患整改情况
企业自查问题5项，其中2项整改完成，2项整改不到位，1项不能判断是否整改完成：
1.“甲醇储罐防火堤处未严密填实。”整改不到位。封堵不严密，且防火提上明显的裂纹没有进行修补。
2.“未制订安全仪表系统管理方案和定期检验测试计划。”整改不到位。定期检验测试计划是总体性的工作计划，不是测试记录。
3.“个别员工佩戴空呼不熟练。”不能判断已经整改。
（二）市级交叉检查问题隐患整改情况
市级交叉检查共计发现问题隐患16项，其中5项已整改完成，5项未整改，2项整改不到位或整改不彻底，4项不能判断是否整改完成：
1.“储罐区危险化学品部分管道未按照 G7231 的要求刷标识色。”未整改。未按照 G7231 的要求刷标识色。
2.“甲醇储罐高高限温度工艺卡片中指标值为60℃，明显偏高，也不容许。常压常温储罐，正常操作最高温度应不高于37℃，建议核实高高限温度指标值。”未整改。设置的低低限1%可能低于出料管的位置造成气体进入出料管线。设置的报警温度均高于物料的允许储存温度。
3.“罐区部分管道的法兰螺栓紧固不到位。”未整改。从图片上看该法兰缺少2只螺栓，其他螺栓也未见紧固的痕迹。
4.“重大危险源安全仪表管理方案和定期检验测试计划不完善。”整改不到位。定期检验测试计划不是在制度中加一句话就可以，应根据制度编制详细具体的年度工作计划，并发布执行。
5.“气体检测报警处置记录中2022年8-9月报警原因分析均为漂移。”未整改。解释不认可，企业应查找“稍微有一点气体”是从哪里来的，杜绝跑冒滴漏现象。
6.“气体检测报警器检测点布置图中未显示现场区域报警器位置。”未整改。
7.“罐区内多处隔堤有裂纹。”不能判断已经整改。只提供了一处整改照片。
8.“稳高压消防给水系统的管网压力设置值低于 0.3MPa。”整改不到位。稳高压是指管网压力0.7-1.2Mpa。
9.“灭火和应急疏散预案未按GB/T38315-2019 的要求进行编制。”不能判断已经整改。
10.“应急演练评估不满足《生产安全事故应急演练评估规范》（AQ/T9009-2015）要求。”不能判断已经整改。
11.“甲醇卸车场所灭火器每月检查一次，频次不足。”不能判断已经整改。提供的照片无法判断是哪个场所的灭火器材。
三十二、定远县**化工有限责任公司
（一）自查问题隐患整改情况
企业自查问题5项，其中4项整改完成，1项整改不到位：
“抽查操作负责人重大危险源包保责任人检查表检查记录过于形式，未明确记录隐患。”整改不到位。操作负责人检查频次应加大，日常检查应以重大危险源的安全生产规章制度和操作规程执行过程中的问题为主。
（二）市级交叉检查问题隐患整改情况
市级交叉检查共计发现问题隐患14项，其中4项已整改完成，4项未整改，5项整改不到位或整改不彻底，1项不能判断是否整改完成：
1.“《重大危险源液氯和二氧化硫库操作规程》编制不规范，如没有临时操作和应急操作步骤，没有工艺设备一览表（包括尾气处理装置），没有危险有害因素分析，没有事故类型分析及处理办法，没有“五双”管理制度等，建议按（安监总管三〔2013〕88号）文件要求修改完善。”整改不到位。没有按照（安监总管三〔2013〕88号）文件进行整改。
2.“甲类仓库液氯和二氧化硫事故处理气体用 DN100 管道引到一车间生产装置区，与氯化氢尾气四级吸收处理装置系统合用，经现场调试表明液氯抽气管道入口基本没有抽风量，不符合液氯事故处理要求（不能与生产系统合用），应单独设置事故处理装置，就近布置于甲类仓库室附近，需要与液氯及二氧化硫事故报警仪联锁工作，按一级负荷等级配置电气、仪表和设备管道系统。”未整改。
3.“液氯和二氧化硫仓库配置可移动非金属软管吸风罩，软管直径（DN40）吸风罩风量太小等。”未整改。
4.“安全操作规程内容不完善。”整改不到位。没有按照（安监总管三〔2013〕88号）文件进行整改。
5.“生产车间气化、氯化及尾气处理装置部分工艺管道外表涂色不正确，管道标志标识不全。”未整改。未按照 G7231 的要求刷标识色。
6.“未见消防安全工作的资金投入和组织保障方案。”整改不到位。未见消防安全评估计划。
7.“稳高压消防给水系统管网压力设置为 0.2-0.4Mpa。”整改不到位。稳高压设定的压力宜为0.7-1.2MPa。
8.“未见消防泵定期启停记录。”不能确定是否已经整改。
9.“消防水泵房积水未及时排出。”整改不到位。
10.“溶剂库灭火器每月检查一次，检查频次不足。”未整改。
三十三、定远县**新材料有限公司
（一）自查问题隐患整改情况
企业自查问题12项，其中6项整改完成，1项未整改，2项整改不到位，3项不能判断是否已经整改完成：
1.“液氨储罐西侧安全警示标志、应急处置卡等有脱落损坏。”整改不到位。缺少应急处置卡等。
2.“企业对涉及重大危险源的生产、储存装置于2019年七月一日运用HAZOP分析法进行安全风险辨识分析，编制了分析报告，现已满三年，应运用HAZOP重新进行安全风险分析。”不能确定是否整改到位。
3.“公司导热油炉房未采取防止可燃液体泄露或漫流的围堰。”整改不到位。围堰面积过大，不应将物料泵也包含进去。
4.“危险化学品液氨管道标识色不明，褪色严重。”不能确定是否整改到位。提供了部分照片，文字标识不规范，不清楚蓝色管道是什么物料。
5.“液氨储罐V3101A和V3101B储罐现场压力表检验有效期为2022年8月21日，已到期。”未整改。
6.“岗位员工单齐祥佩戴空气呼吸器不熟练，步骤不符合要求，穿戴前未进行气密性检查。”不能确定是否整改到位。
（二）市级交叉检查问题隐患整改情况
市级交叉检查共计发现问题隐患12项，其中6项已整改完成，4项整改不到位或整改不彻底，2项不能判断是否整改完成：
1.“导热油炉管道进入生产车间（设施）处未设置紧急切断阀。导热油炉热油泵出口管道系统未安装安全泄放装置。”不能确定是否整改到位。紧急切断阀和安全泄放装置关系到工艺系统的安全性，应开展HAZOP分析和SIL定级，并规范设计、施工和验收。
2.“《重大危险源液氨罐区操作规程》编制不规范，如没有储罐工作温度，液位和压力指标等正常操作范围，没有临时操作和应急操作步骤，工艺设备一览表不完整，没有事故分析及处理办法等。”整改不到位。工艺指标为液位压力≤1.6MPa，但是安全阀整定压力2.0MPa。SIS系统只有连锁值，没有高报警值和高高报警值。
3.“液氨储罐单元：《重大危险源安全评估报告》（2022年7月编制，编号皖安评20220700085）P43中液氨设计储量为36.9t,计算有误。两台储罐最大设计储量应为29.74t,《安全设施设计专篇》（2015年1月编制）P44页表3-7注明为19.04t,建议核实。”整改不到位。评价单位的补正材料不规范。
4.“重大危险源安全仪表管理方案和定期检验测试计划不完善。”整改不到位。管理制度不等于工作计划，应根据管理制度编制详细的“定期检验测试计划”。
5.“稳高压消防水系统官网压力设置未0.6-0.8MPa。”整改不到位。
6.“抽查操作人员空气呼吸器佩戴情况，1人操作不熟练。”不能确定是否整改到位。
三十四、安徽**化工有限公司
（一）自查问题隐患整改情况
企业自查问题6项，其中3项整改完成，1项未整改，1项整改不到位，1项不能判断是否已经整改完成：
1.“罐区储罐最大80m³，设计院设计时已充分考虑基础沉降问题，出具有技术说明。其余储罐进出口均设有柔性连接。自查丙二胺储罐出液管道缺少柔性连接，已计划增加。”未整改。
2.“张贴安全标签不全。”不能判断是否整改到位。
3.“设立了重大危险源包保责任制公示牌写明主要负责人、技术负责人、操作负责人姓名、对应的安全包保职责及联系方式，但标识牌操作负责人信息未更新与《全国危险化学品安全生产风险监测预警系统》登记信息不一致。”不能判断是否整改。
（二）市级交叉检查问题隐患整改情况
市级交叉检查共计发现问题隐患19项，其中4项已整改完成，2项未整改，5项整改不到位或整改不彻底，8项不能判断是否整改完成：
1.“《重大危险源储罐区操作规程》编制不规范，如没有二甲胺卸料压缩机操作规程，丙烯腈和二甲胺储罐工作温度、液位和压力指标等正常操作范围，没有应急操作步骤、储罐区工艺设备一览表等，建议按（安监总管三〔2013〕88号）文件要求修改完善。”不能判断是否整改。
2.“未提供2021年度操作规程的适应性和有效性进行确认。”不能判断是否整改到位。
3.“部分危险化学品管道标志色不满足GB7231要求。”未整改到位。应按照GB7231要求开展整改。
4.“罐区内隔堤下有孔洞、2处穿堤管处未封堵严密、1处跨堤踏步被管架阻挡。”未整改到位。只提供1处穿堤管处封堵的照片。
5.“重大危险源安全仪表管理方案和定期检验测试计划不完善。”未整改到位。制度不等于计划，应根据制度编制“定期检验测试计划”。
6.“罐区部分压力表量程不合理（最大使用压力1.5-2.5倍）、压力警示线及检定标记不明显。”未整改到位。未见“压力警示线及检定标记”。
7.“丙烯腈为高度危害介质，未采用气液两相密闭卸料鹤管系统卸料。”未整改到位。应“采用气液两相密闭卸料鹤管系统卸料”。
8.“未拟订消防安全工作的资金投入和组织保障方案；消防安全检查及隐患整改工作未体现闭环管理。”不能判断是否整改到位。
9.“消防水池就地和远传液位显示不一致（就地60%，远传90%）。”不能判断是否整改到位。
10.“灭火和应急疏散预案未按GB/T38315-2019的要求进行编制。”未整改。
11.“应急管理制度中关于应急预案修订的情况与《生产安全事故应急条例》第六条的要求不一致。”不能判断是否整改到位。
12.“重大危险源专项应急演练项目未包含储罐区。”不能判断是否整改到位。
13.“应急演练评估不满足《生产安全事故应急演练评估规范》（AQ/T9009-2015）要求。”不能判断是否整改到位。
14.“储罐区灭火器每月检查一次，检查频次不足。”未整改。
15.“罐区南侧室外消火栓被绿植遮挡；建议核实消防水池进水管管径，不应小于DN100。”不能判断是否整改到位。
三十五、天长市**生物有限公司
（一）自查问题隐患整改情况
企业自查问题2项，其中2项均已经整改完成。
（二）市级交叉检查问题隐患整改情况
市级交叉检查共计发现问题隐患8项，其中3项已整改完成，1项未整改，1项整改不到位，3项无法判定整改情况：
1.“技术负责人、操作负责人的安全包保履职记录中检查内容不全面。”检查表内容与技术负责人、操作负责人的安全包保责任不一致，未整改到位。
2.“低温除水器操作规程要求温度高于40℃报警，但现场未设置。”提供的图片无法确定整改情况（只有显示，未见报警装置）。
3.“低温除水器液位低低报警联锁设定值为0mm，存在乙炔逸散风险。”提供的图片无法确定整改情况（未提供显示系统的低低报警联锁设定值图片）。
4.“消防用水池未在消防控制中心或值班室等地点设置显示消防水池水位的装置，同时应有最高和最低报警水位。”提供的图片无法确定整改情况（未见消防控制中心或值班室等显示报警值的设定图片）。
5.“消防控制室1人持证上岗，且只有1人值班，1名操作人员不能掌握消防设施的操作使用。”未整改，未增加消防持证人员。
三十六、全椒**电子材料有限公司
（一）自查问题隐患整改情况
企业自查问题2项，其中6项整改完成，3项未提供资料无法判定整改情况：
1.“柴油发电机缺少接地。”未提供资料无法判定整改情况。
2.“柴油发电机房应急照明缺失。”未提供资料无法判定整改情况。
3.“柴油发电机缺少储油间。”未提供资料无法判定整改情况。
（二）市级交叉检查问题隐患整改情况
市级交叉检查共计发现问题隐患8项，其中2项已整改完成，1项未整改，1项整改不到位，4项无法判定整改情况：
1.“氨罐区低液位联锁设定值不合理。”只提供设计单位的变更单，未提供控制系统设定值图片，无法确定整改情况。
2.“氨装卸泵操作柱无标识，且设置在罐区内。”提供的图片无法确定整改情况。
3.“仓库二重大危险源告知牌缺少氧化亚氮的储存量及应急处置内容；氨钢瓶储存不符合要求。”未整改到位。氨钢瓶储存不符合要求，未见整改情况资料。
4.“罐区一储罐SIS液位计未独立设置。”未整改。依据SH/T3007-2014第5.4.5条：储罐高高、低低液位报警信号的液位测量仪表应采用单独的液位连续测量仪表或液位开关，报警信号应传送至自动控制系统。
5.“罐区一物料装卸区缺少现场急停开关。”依据GB50160-2008(2018版)6.4.2第5条在距装卸车鹤位10米以外的装卸管道上应设便于操作的紧急切断阀，提供的图片无法判断整改情况。
6.“罐区一、仓库二技术负责人、操作负责人的安全包保履职记录，检查内容不全面。”提供的图片无法确定整改情况（制度中未明确履职记录检查内容）。
三十七、南大**半导体材料有限公司
（一）自查问题隐患整改情况
企业自查问题9项，其中3项整改完成，6项提供的照片无法判定整改情况：
1.“部分操作岗位人员对于重大危险源的危险特性、安全管理规章制度和安全操作规程掌握程度不够。”提供的图片无法判断整改情况。
2.“精馏塔高高和低低液位联锁值与设计不一致。”未提供设计值，无法判断整改情况。
3.“氨气、氯甲烷处理间的紧急排风共用一个管路，不能满足紧急排风的要求。”提供的图片无法判断整改情况。
4.“部分车间进出口公用1个人体静电导除装置。”提供的图片无法判定整改情况。
5.“甲类仓库4内空调无法有效调温。”未见空调防爆标识，无法判定整改情况。
6.“设备设施标识和状态卡不齐。”只提供了一张图片，无法判定整改情况。
（二）市级交叉检查问题隐患整改情况
市级交叉检查共计发现问题隐患15项，其中8项已整改完成，7项无法判定整改情况：
1.“查A2车间重大危险源现场处置方案演练记录，不符合重大危险源包保责任制中履职要求。”照片不清晰，无法判定整改情况。
2.“液氨泄放直接引出室外。”提供的图片无法判定整改情况。
3.“查A2车间操作负责人隐患排查记录，内容笼统，无具体隐患记录,问题未闭环。”提供的图片无法判定整改情况。
4.“A2车间氯甲烷罐、硅烷罐、氨罐等接地措施不完善。”提供的图片无法判定整改情况。
5.“A2车间有一处仪表接线盒进线口施工不规范。”提供的图片无法判定整改情况。
6.“A2车间部分工艺参数显示误差较大（如负压-109kPa）；氯甲烷电伴热管线温度测量安装不正确。”提供的图片无法判定整改情况。
7.“SIS紧急按钮设置在工程师站室，不符合要求。”提供的图片无法判定整改情况。
三十八、全椒**光电材料有限公司
（一）自查问题隐患整改情况
企业自查问题12项，其中10项整改完成，2项提供的照片无法判定整改情况：
1.“特气砷烷、磷烷车间内设备区无视频监控。”提供的图片无法判断整改情况。
2.“B202仓库库房内视频不能实现全覆盖。”提供的图片无法判断整改情况。
（二）市级交叉检查问题隐患整改情况
市级交叉检查共计发现问题隐患10项，其中8项已整改完成，2项未整改到位：
1.“企业操作规程管理制度缺少分发、使用、控制、废止的程序和职责。”未整改到位（缺少控制、废止的程序和职责）。
2.“成品周转瓶、甲类仓库三重大危险源现场处置方案演练由质量部组织，不符合重大危险源包保责任制中履职要求。”未整改到位（组织部门仍为质量部）。
三十九、安徽省**生物科技有限公司
（一）自查问题隐患整改情况
企业自查问题6项，其中5项整改完成，1项无法判定整改情况：
“乙醇库泄漏现场处置方案未演练。”仅提供乙醇库泄漏现场处置方案，未提供组织现场演练的有关整改图片。
（二）市级交叉检查问题隐患整改情况
市级交叉检查共计发现问题隐患13项，其中10项已整改完成，3项无法判定整改情况：
1.“乙醇储罐区污水管道未设水封井。”根据提供的隐患整改图片，无法确定水封井水封高度符合要求。
2.“未按SIL定级报告要求设置SIS系统。”三级重大危险源，未能提供SIL定级报告及SIL验证报告。
3.“作业场所应急救援物质配备不符合要求。”未提供应急救援物资清单，未明确作业场所配备的应急救援物名称、规格型号及数量。
四十、安徽**医药化工有限公司
（一）自查问题隐患整改情况
企业自查问题16项，其中14项整改完成，1项未整改，1项无法判定整改情况：
1.“钠法甲醇钠储罐12只压力表，碱法甲醇钠储罐8只压力表，乙醇钠储罐4只压力表，合格证过期、甲醇储罐3只压力表，乙醇储罐5只压力表，合格证过期、导热油管道4只压力表，氮气管道3只压力表，合格证过期。”未提供过期的压力表校验台账及所有过期的压力表鉴定证书。
2.“液钠罐区南侧门口包保公示牌内容存在手写现象，因天气原因会掉色，字体模糊不清，不美观。”未整改。液钠罐区南侧门口包保公示牌内容仍然存在手写现象。
（二）市级交叉检查问题隐患整改情况
市级交叉检查共计发现问题隐患8项，其中7项已整改完成，1项无法判定整改情况：
“查甲醇原料储罐企业物联网数据采集参数高高报警10.20米、高报警10.10米；SIS控制参数高高报警10.30米、高报警10.20米，工艺卡参数为10米。”未提供甲醇原料储罐SIS控制参数及工艺卡参数。
四十一、安徽**实业股份有限公司
（一）自查问题隐患整改情况
企业自查问题47项，其中47项问题均已整改完成。
（二）市级交叉检查问题隐患整改情况
市级交叉检查共计发现问题隐患16项，其中12项已整改完成，3项未完成整改，1项无法判定整改情况：
1.“氨罐区单元氨罐区未按SIL定级报告要求进行闭环，SIS画面与SIL定级报告不一致；氯甲烷装置氯甲烷、二甲胺罐区单元氯甲烷罐区SIL验证报告中的仪表与现场不一致，SIS画面未见现场ESD开关；双氧水装置一期老双氧水罐区单元双氧水罐区未见安全继电器。”未完成整改。未根据SIL定级报告提出的安全功能回路SIL等级，来逐一进行验算，且有3条回路未进行验证。
2.“乙基麦芽酚装置甲基麦芽酚液氯库单元液氯仓库行车限位开关不能正常使用。”无法判定液氯仓库行车限位开关投入正常使用。
3.“氨罐区单元液氨库未设置手动火灾报警。”未整改。液氨库未设置手动火灾报警。
4.“氨罐区单元、氯甲烷装置氯甲烷罐区单元作业场所应急救援物质配备不符合要求。”未完成整改。未见应急器材清单，未明确氨罐区单元、氯甲烷装置氯甲烷罐区单元作业场所配备的应急救援物质名称、规格型号及数量等。
四十二、滁州**生物科技有限公司
（一）自查问题隐患整改情况
企业自查问题8项，其中7项已整改完成，1项无法判定整改情况：
“消防泵房柴油发电机油箱液位计无防护。”柴油发电机油箱液位计防护有缺陷。
（二）市级交叉检查问题隐患整改情况
市级交叉检查共计发现问题隐患8项，其中6项已整改完成，2项无法判定整改情况：
1.“氯气汽化器与蒸汽调节阀未设置联锁控制。”提供的隐患整改图片不清晰，无法确定氯气汽化器与蒸汽调节阀设置联锁控制。
2.“2#罐区固定消防冷却水系统控制阀门距保护罐壁小于15米。”未见15米外设置固定消防冷却水系统控制阀门。
四十三、安徽省**化工有限公司
（一）自查问题隐患整改情况
企业自查问题7项，其中6项已整改完成，1项无法判定整改情况：
“特种作业人员及特种设备台账不完善。”不能确定是否已完成整改。特种作业人员及特种设备台账不完善，特种作业人员台账未明确复审日期，特种特种设备台账未明确检测有效期限等。
（二）市级交叉检查问题隐患整改情况
市级交叉检查共计发现问题隐患17项，其中13项已整改完成，1项未整改，3项无法判定整改情况：
1.“《重大危险源重点岗位操作规程》编制不规范，如无水氟化氢卸车岗位原料储罐操作指标值、报警值及联锁切断值上限值与报警值设置不合理，没有紧急停止卸料步骤，没有工艺设备一览表（包括事故废气收集处理设备），没有卸车异常事故（项）分析及处理办法等。”不能确定是否完成整改。
2.“32台工业产品储罐进口联锁紧急切断阀设置不合理（目前每组8台罐共用一个紧急切断阀），不能实现每个罐单独切断的功能。”未整改。未按专家意见整改，8台罐共用一个紧急切断阀，不能实现每个罐单独切断的功能。
3.“现场部分消防栓箱内缺少消防板手；罐区西侧应急器材柜配备的空气呼吸器低压报警器工作不正常。”不能确定是否完成整改。
4.“消防控制室值班人员未持有消防控制室操作职业资格证书。”不能确定是否完成整改。
四十四、安徽**化工有限公司
（一）自查问题隐患整改情况
企业自查问题隐患2项，全部完成整改。
（二）市级交叉检查问题隐患整改情况
市级交叉检查共计发现问题隐患3项，其中2项已整改完成，1项未按要求整改：
“操作规程内容不规范，未按《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》要求编制有关岗位操作规程。”未整改。有关岗位操作规程应分岗位单独编制成册，按照本企业的《操作规程管理制度》进行签署和发布；内容应符合《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》“4 装置运行安全风险隐患排查表（二）操作规程与工艺卡片”的要求。
四十五、金寨**建材助剂有限公司
（一）自查问题隐患整改情况
企业自查问题5项，其中3项已整改完成，2项不能确认是否完成整改：
1.“装卸区未设置围堰和导液设施。”根据提供的整改完成后的图片，围堰未封闭完全，未明确导液设施如何设置，不能确定是否完成整改，
2.“装置内使用玻璃流量计。”未提供整改完成后的图片，不能确定是否完成整改。
（二）市级交叉检查问题隐患整改情况
市级交叉检查共计发现问题隐患9项，其中6项已整改完成，3项未整改到位或不能确认是否完成整改：
1.“企业操作规程未完全按《危险化学品企业隐患排查治理导则》（试行）﹝2013﹞88号要求编制。”未整改到位，编制的部分操作规程不能满足《危险化学品企业隐患排查治理导则》（试行）﹝2013﹞88号的要求。
2.“应急器材配置不符合规范。”未整改到位，未明确配备的应急器材品种、规格型号及数量等。
3.“抽查员工叶某某、柏某某佩戴正压式空气呼吸器不熟练。”未见培训相关材料，无法确定是否已完成整改。
四十六、中国**销售股份有限公司安徽**石油分公司六安油库
（一）自查问题隐患整改情况
企业自查问题隐患3项，全部完成整改。
（二）市级交叉检查问题隐患整改情况
市级交叉检查共计发现问题隐患5项，其中4项已整改完成，1项未整改：
“企业制定的安全信息管理办法中缺少培训的内容，且各环节的管理责任不明确。”未整改，增加了“培训”两个字，未见其他内容。
四十七、中国**六安油库
（一）自查问题隐患整改情况
企业自查问题5项，其中3项已整改完成，1项整改不到位，1项不能确认是否完成整改：
1.“油气回收设备升级后现场实际与2018年油库改扩建竣工图不一致。”提供的图纸不清晰，未见整改前后对比图，不能判断是否整改到位。
2.“卸油泵房一处防爆穿线管缺少接地。”整改不到位，增加的接地线接触面未见除漆除锈。
（二）市级交叉检查问题隐患整改情况
市级交叉检查共计发现问题隐患8项，其中6项已整改完成，2项不能确认是否完成整改：
1.“乙醇卸车处软管接地不规范。”未见卸车软管增加接地的证明材料，不能确认是否完成整改。
2.“应急救援人员的个人防护装备配备不规范。”未见整改前后对比说明，未见应急救援人员名单和应该配备的个人防护装备名称、数量及照片，不能确认是否完成整改。
四十八、安徽**材料科技股份有限公司
（一）自查问题隐患整改情况
企业自查问题3项，其中2项已整改完成，1项不能确认是否整改到位：
“由于人员变更，消防值班室值班人员部分未持有消防控制室操作职业资格证书。”未提供消防控制室操作职业资格证书，不能确定是否整改到位。
（二）市级交叉检查问题隐患整改情况
市级交叉检查查出问题隐患5项，全部完成整改。
四十九、六安市叶集区**化工有限责任公司
（一）自查问题隐患整改情况
企业自查问题7项，其中5项已整改完成，2项不能确认是否完成整改：
1.“安全附件管理制度不完善。”未提供安全附件管理制度有关内容，不能确定是否完成整改。
2.“岗位员工佩戴空气呼吸器不熟练。”未见培训相关材料，不能确定是否完成整改。
（二）市级交叉检查问题隐患整改情况
市级交叉检查共计发现问题隐患7项，其中5项已整改完成，2项不能确认是否完成整改：
1.“企业应对涉及重大危险源的生产、储存装置HAZOP分析报告中提出的建议未完全落实。”未明确HAZOP分析报告中建议措施及替换方案，不能确认是否完成整改。
2.“抽查员工杨某某、冯某某佩戴正压式空气呼吸器不熟练。”未见培训相关材料，不能确定是否完成整改。
五十、黄山市**新材料有限公司
（一）自查问题隐患整改情况
企业自查问题隐患2项，全部完成整改。
（二）市级交叉检查问题隐患整改情况
市级交叉检查共计发现问题隐患13项，其中8项已整改完成，5项未整改或整改不到位：
1.“安全管理机构对包保责任人履职情况未进行评估，未纳入企业安全生产责任制考核与绩效管理。”未整改，未将包保责任人履职情况纳入企业安全生产责任制绩效管理中。
2.“控制室DCS、SIS报警联锁值未按设计要求进行设置，DCS操作站报警信号多，未见处置记录。”整改不到位，未见“控制室DCS、SIS报警联锁值未按设计要求进行设置”的整改图片。
3.“TGIC车间未设置可燃及有毒气体区域警报器，ECH报警值（一级80ppm、二级160ppm）与设计专篇设定值（一级1mg/m3、二级2mg/m3）不一致。”整改不到位，未见“ECH报警值按设计专篇设置修改”的整改说明及图片。
4.“检查中发现罐区装卸处1台可燃气体报警器处于报警状态，控制室未及时记录及通知人员进行处置。”整改不到位，未见对控制室人员进行培训的图片和资料；10月14、15日报警性质未注明。
5.“消防控制室值班人员持证数量不足。”未整改，无整改资料及图片。
五十一、安徽**新材料科技有限公司
（一）自查问题隐患整改情况
未见自查整改情况。
（二）市级交叉检查问题隐患整改情况
市级交叉检查共计发现问题隐患21项，其中12项已整改完成，5项未整改或整改不到位，4项不能确认是否完成整改：
1.“操作规程未每3年进行审核修订。”整改不到位，未结合3年一次修订的HAZOP报告，提供最新版本的操作规程的文本图片。
2.“双电源系统不完善。”未完成整改，企业承诺于2022年12月底前完成双电源建设。
3.“DCS系统中环氧氯丙烷储罐液位设置不符合规范要求。”整改不到位。不明确液位环氧氯丙烷储罐液位设置调整是否符合设计要求，未附设计参数设置值；未核实说明低低液位报警值1200mm是否高于浮盘落底高度。
4.“消防水泵未采用柴油机泵；未采取防淹措施。”整改不到位，消防水泵未采用柴油机泵在整改中。
5.“消防控制室值班人员持证数量不足。”未整改。
6.“企业设备台账不完善。”企业截取的生产及辅助设备台账不全，无法确定与设计文件的一致性，不能确定是否完成整改。
7.“环氧氯丙烷未采取密闭循环取样。”不能确定是否完成整改。企业说明生产单元不涉及环氧氯丙烷取样，未说明储存单元是否涉及环氧氯丙烷取样；也未提供设计专篇中是否不需要环氧氯丙烷取样的相关说明。
8.“环氧氯丙烷罐区有毒气体检测报警器设置不规范。”提出的隐患问题不具体；从提供的设计院图纸看，V406环氧氯丙烷罐处只设置可燃气体检测器，未设置有毒气体检测器，也无法判断V403旁设置的有毒气体检测器是否能覆盖V406泄漏点的测量范围。
9.“装卸区紧急停车按钮未设置。”不能确定是否完成整改。提出的隐患问题不具体，装卸区紧急停车按钮不确定为装卸泵急停按钮。
五十二、黄山市**化工科技有限公司
（一）自查问题隐患整改情况
企业自查问题7项，其中7项问题均未提供整改完成情况附图，不能确认整改完成情况：
1.罐区入口的人体静电释放器接片翘起。
2.卸料处液碱管道有渗漏现象。
3.部分法兰跨接破损。
4.储罐区电缆线松动存在失爆现象。
5.中控室可燃气体报警仪点位图未上墙。
6.中控室GDS报警记录未建立。
7.中控室门口堆放杂物。
（二）市级交叉检查问题隐患整改情况
市级交叉检查共计发现问题隐患28项，其中20项已整改完成，4项未整改或整改不到位，3项不能确认是否完成整改，1项问题不具体，请与专家进一步核实：
1.“安全管理机构对包保责任人履职情况进行了评估，但未纳入企业安全生产责任制绩效管理。”未整改，未将包保责任人履职情况纳入企业安全生产责任制绩效管理中。
2.“企业重大危险源现场实际平面布置与安全行政许可文件不一致。”根据提供的整改材料，不能确定是否完成整改。
3.“未对GDS系统报警及处理情况做好记录，未对报警原因进行分析。”未整改，提供的报警记录中无报警点的仪表位号，无报警记录人、处置人签字，未提供2022年的GDS报警处置记录。
4.“有毒气体检测报警器未进行检定、校准。”未整改，可燃有毒气体检测器属于强检设备，必须通过检定。
5.“储罐进出口管道切断阀未按设计要求设置。”根据提供的整改材料，不能确定是否完成整改。
6.“罐区、装卸区有毒气体检测报警器设置不规范。”不能确定是否完成整改。罐区、装卸区有毒气体检测报警器设置不规范问题不具体；未提供罐区、装卸区有毒气体检测报警器平面布置图；未提供如何整改说明。
7.“装卸区紧急停车系统不符合相关标准规范。”问题不具体，请与专家核实。
8.“罐区周边未设置手动火灾报警按钮。”已整改，进一步核实设备的防爆要求。
五十三、黄山市**化工有限公司
（一）自查问题隐患整改情况
企业自查问题4项，其中2项已整改完成，2项不能确认是否完成整改：
1“消防池未安装就地水位显示装置。”不能确定是否完成整改。消防池安装了地水位显示装置，但液位信号应送到消防控制中心或值班室等地点显示，同时有高、低液位报警。
2.“未设置氮封。”不能确定是否完成整改。问题不具体；提供的整改图片不能确认氮封系统设置的符合性。
（二）市级交叉检查问题隐患整改情况
市级交叉检查共计发现问题隐患19项，其中7项已整改完成，10项未整改或整改不到位，2项不能确认是否完成整改：
1.“ECH罐区装卸场所有毒气体检测器安装位置不合理，探头安装高度大于0.6m。”不能确认是否完成整改。附图不能确定安装位置、高度是否合理。
2.“企业未对重大危险源的管理和操作岗位人员进行安全操作技能进行安全操作职能培训。”整改不到位，培训记录表不规范，未有参与培训人员签字，部门领导评价中未有领导签字等。
3.“未建立技术档案和备品配件管理制度。”整改不到位，企业未建立技术档案管理制度。
4.“企业未建立设备管理制度。”整改不到位，企业设备管理制度中只有巡检管理制度，未涵盖设备管理、使用、运行、保养、日常维修等各方面。
5.“操作规程的内容不符合相关要求。”问题整改不到位，附图只有《罐区卸料生产作业指导书》封面页，不能确认操作规程的内容是否符合相关要求。
6.“仪表电缆保护管穿越防火堤处未采用严密填实。”不能确认是否完成整改，电缆保护管沿地面敷设，是否有密封措施不能确认。
7.“未建立仪表检查、维护、调试记录。”整改不到位，企业未提供仪表维护、调试记录。
8.“罐区安全仪表功能回路未按要求进行检验，控制室SIS操作站未进行权限管理。”未整改，罐区安全仪表功能回路未按要求进行检验。
9.“无微型消防站业务学习及技能训练记录。”整改不到位，没有培训具体时间、是否有培训教师不清楚。
10.“消防控制室值班人员持证数量不足。”未整改，等待服务机构通知培训考试。
11.“ECH罐物料进出口管道靠近罐体处未设置具有自动关闭和手动关闭功能的切断阀。”未整改。
12.“ECH罐高高、低低液位报警信号的液位测量仪表未独立设置。”未整改。
五十四、黄山市**化工科技有限公司
（一）自查问题隐患整改情况
企业自查问题6项，其中3项已整改完成，3项未提供相关资料，无法确定整改情况：
1.未拟定消防安全工作的资金投入和组织保障方案。
2.重大危险源管理和操作岗位人员培训纪录不完善。
3.包保责任人履职记录不完善，考核与绩效管理制度未落实。
（二）市级交叉检查问题隐患整改情况
市级交叉检查共计发现问题隐患19项，其中8项已整改完成，3项整改不到位，8项未提供整改资料或根据提供的整改资料无法确认整改情况：
1.“未见重大危险源主要负责人督促、检查重大危险源安全生产工作记录。”根据提供的图片无法确定整改情况。
2.“重大危险源主要负责人、技术负责人、操作负责人的安全包保履职记录过于简单，安全管理机构未对包保责任人履职情况进行评估，未纳入企业安全生产责任制考核与绩效管理。”未提供相关资料，无法确定整改情况。
3.“未见重大危险源技术负责人、操作负责人组织重大危险源安全风险隐患排查记录。”未提供相关资料，无法确定整改情况。
4.“企业未对重大危险源的管理和操作岗位人员进行安全操作技能培训。”根据提供的图片无法确定整改情况。
5.“操作规程的内容不符合相关要求。”根据提供的图片无法确定整改情况。
6.“1#、2#、3#罐区ECH罐进出口管道皆未采取柔性连接。”只提供一处图片，不能判断是否全部整改到位。
7.“1#、2#、3#罐区ECH罐皆未设置氮气保护系统。”只提供一处图片，不能判断是否全部整改到位。
8.“2#、3#罐区污水管道未设置水封井。”根据提供的图片，无法确定整改情况。
9.“未制定安全仪表系统定期检验测试计划，未进行安全仪表功能回路调校。”未提供进行安全仪表功能回路调校资料，未整改到位。
10.“ECH罐物料岀口管道靠近罐体处未设置具有自动关闭和手动关闭功能的切断阀。”根据提供的图片，无法确定整改情况。
11.“微型消防站未按要求开展工作。”根据提供的图片，无法确定整改情况。
五十五、黄山市**新材料科技有限公司
（一）自查问题隐患整改情况
企业自查问题5项，其中3项已整改完成，2项根据提供的相关资料，无法确定整改情况：
1.“环氧氯丙烷储罐加装了氮封，压力未远传至DCS系统。”根据提供图片，无法确定整改情况。
2.“部分岗位操作规程需修订。”根据提供图片，无法确定整改情况。
（二）市级交叉检查问题隐患整改情况
市级交叉检查共计发现问题隐患21项，其中15项已整改完成，1项未整改，5项未提供整改资料或根据提供的整改资料无法确认整改情况：
1.“操作规程不完整。”未提供整改资料，无法确定整改情况。
2.“企业未每年对操作规程的适应性和有效性进行确认。”根据提供图片，无法确定整改情况。
3.“常压储罐用呼吸阀未检验。”未提供整改资料，无法确定整改情况。
4.“涉及四级重大危险源的罐区安全仪表系统不完善。”根据提供图片，无法确定整改情况。
5.“消防安全管理制度不健全，主任责任落实不到位，未建立五实N岗制度。”根据提供图片，无法确定整改情况。
6.“消防控制室值班人员不足、未持证、不会操作消防主机。”未整改。
五十六、黄山友谊**新材料有限公司
（一）自查问题隐患整改情况
企业自查问题5项，其中3项已整改完成，2项依据提供的相关资料，无法确定整改情况：
1.“TGIC操作规程中无紧急停车内容。”根据提供图片，无法确定整改情况。
2.“重大危险源包保责任人已进行履职但无履职记录。”根据提供图片，无法确定整改情况。
（二）市级交叉检查问题隐患整改情况
市级交叉检查共计发现问题隐患22项，其中7项已整改完成，2项未整改，3项未整改到位，10项未提供整改资料或根据提供的整改资料无法确认整改情况：
1.“无主要负责人督促重大危险源安全生产工作。”提供的整改图片无法确定整改情况。
2.“安全管理机构对包保责任人履职情况进行了评估，但未纳入企业安全生产责任制绩效管理。”未整改到位。安全管理机构对包保责任人履职情况进行了评估，但未纳入企业安全生产责任制绩效管理。
3.“未建立排查的事故隐患整改台账。”提供的整改图片，无法确定整改情况。
4.“重大危险源的管理和操作岗位人员安全操作技能培训记录不完整。”提供的整改图片，无法确定整改情况。
5.“操作规程不完整。”提供的整改图片，无法确定整改情况。
6.“罐组排水出口水封设置不规范。”提供的整改图片，无法确定整改情况。
7.“罐区管道防静电接地设施不完善。”提供的整改图片，无法确定整改情况。
8.“罐区有毒气体检测报警器设置不规范。”提供的整改图片，无法确定整改情况。
9.“涉及二级重大危险源的罐区安全仪表系统不完善，未按HAZOP分析报告落实。”未整改到位，已联系评价单位对本单位重大危险源重新进行HAZOP分析，待分析完成后再按分析结果对罐区安全仪表系统进行完善。
10.“装卸区紧急停车系统不符合相关标准规范。”提供的整改图片，无法确定整改情况。
11.“消防用水泵未采用柴油机泵，抽水泵不能工作。”未整改。
12.“中控室作业人员未持证上岗。”仅提供2人化工自动化控制仪表作业证，未整改到位。
13.“消防控制室值班人员未持证，不会操作消防主机。”未整改。
14.“消防泵房主机末端双回路不能切换。”未提供资料，无法判断整改情况。
15.“消防水池未设置就地水位显示装置。”提供的整改图片，无法确定整改情况。
五十七、黄山市**新材料科技有限公司
（一）自查问题隐患整改情况
企业自查问题5项，其中3项已整改完成，2项依据提供的相关资料，无法确定整改情况：
1.“环氧氯丙烷储罐加装了氮封，压力未远传至DCS系统。”提供的整改图片，无法确定整改情况。
2.“部分岗位操作规程需修订。”提供的整改图片，无法确定整改情况。
（二）市级交叉检查问题隐患整改情况
市级交叉检查共计发现问题隐患21项，其中16项已整改完成，1项未整改，4项依据提供的整改资料无法确认整改情况：
1.“操作规程不完整。”提供的整改图片，无法确定整改情况。
2.“企业未每年对操作规程的适应性和有效性进行确认。”提供的整改图片，无法确定整改情况。
3.“涉及四级重大危险源的罐区安全仪表系统不完善。”提供的整改图片，无法确定整改情况。
4.“消防安全管理制度不健全，主任责任落实不到位，未建立五实N岗制度。”提供的整改图片，无法确定整改情况。
5.“消防控制室值班人员不足、未持证、不会操作消防主机。”未整改。
五十八、中石化**石油分公司
（一）自查问题隐患整改情况
企业自查问题隐患3项，全部完成整改。
（二）市级交叉检查问题隐患整改情况
市级交叉检查共计发现问题隐患8项，其中7项已整改完成，1项部分整改：
“无年度消防工作计划、无微型消防站队员业务学习和技能训练记录。”部分整改，仅提供2022年度消防工作计划，未提供“微型消防站队员业务学习和技能训练记录”。
五十九、黄山市徽州**化工厂
（一）自查问题隐患整改情况
第二轮企业自查问题5项，其中4项已整改完成，1项未整改：
“控制室SIS操作站一直处在系统管理员状态下，未进行权限管理，操作人员对DCS操作不熟练，未能调出罐区监测参数30天的历史数据记录。”未整改。
（二）市级交叉检查问题隐患整改情况
市级交叉检查共计发现问题隐患8项，其中7项已整改完成，1项未整改：
“ECH储罐出口管道未采用柔性连接。”未整改。
六十、黄山**实业有限公司
（一）自查问题隐患整改情况
企业自查问题隐患8项，全部完成整改。
（二）市级交叉检查问题隐患整改情况
市级交叉检查共计发现问题隐患9项，其中8项已整改完成，1项未整改：
“消防控制室值班人员持证数量不足。”制订了整改计划，已与黄山市消防职业培训学校联系，消防设施操作员培训班开班后第一时间报名，积极组织人员参训，增加持证人员数量。
六十一、黄山**科技有限公司
（一）自查问题隐患整改情况
企业自查问题隐患17项，全部完成整改。
（二）市级交叉检查问题隐患整改情况
市级交叉检查查出问题隐18项，全部完成整改。
六十二、安徽**新材料科技股份有限公司
（一）自查问题隐患整改情况
企业自查问题3项，其中3项问题均未提供整改图片说明等支撑材料，无法确定整改情况：
1.“可燃、有毒气体检测报警器点位图不完善。”
2.“消防泵房电接点压力表故障。”
3.“移动消防泡沫罐泡沫液过期。”
（二）市级交叉检查问题隐患整改情况
市级交叉检查共计发现问题隐患19项，其中10项已整改完成，9项依据提供的整改资料无法确认整改情况：
1.“企业未每年对操作规程的适应性和有效性进行确认。”仅提供制度目录，无确认记录，不能确定是否完成整改。
2.“操作规程不完整。”仅提供操作规程汇编文件封面，未针对检查人员提出规程不完整项做出整改及其说明，不能确定是否完成整改。
3.“设备操作规程不完善。”仅提供设备操作规程汇编封面，未针对检查人员提出规程不完整项做出整改及其说明，不能确定是否完成整改。
4.“未提供重大危险源储罐设计资料。”提供的图纸不清晰，无签名且无说明，不能确定是否完成整改。
5.“罐组排水出口水封设置不规范。”仅提供一张无法辨认的图片，不能确定是否完成整改。
6.“罐区、卸料区有毒气体检测报警器设置不规范。”仅提供一张无法辨认的图片，不知是罐区，还是卸料区，不能确定是否完成整改。
7.“罐区通道（含消防管道等）防静电接地设施不完善。”提供的图片无针对性，不能确定是否完成整改。
8.“罐区安全仪表系统不完善，未按HAZOP分析报告落实。”仅提供一张罐区画面，无完善安全仪表系说明，不能确定是否完成整改。
9.“卸料区紧急停车系统不符合相关标准规范。”从提供的整改照片分析，卸料区紧急停车系统仍不符合相关标准规范（10米外设紧急停泵开关）。不能确定是否完成整改。
六十三、黄山**新材料科技有限公司
（一）自查问题隐患整改情况
企业自查问题6项，其中5项已整改完成，1项整改不到位：
“电缆有部分裸露，未做到密封。”依据提供的整改照片，仅用胶布缠绕，未整改到位。
（二）市级交叉检查问题隐患整改情况
市级交叉检查共计发现问题隐患26项，其中21项已整改完成，5项依据提供的整改资料无法确认整改情况：
1.“未提供重大危险源储罐设计资料。”整改无针对性，提供的是安全验收报告，不是设计资料，不能确定是否完成整改。
2.“双电源系统不完善。”整改材料提供了一份双电源用电申请报告，不能确定是否完成整改。
3.“装卸区紧急停车按钮未设置。”提供的照片不能确认是罐区，且接线口脱落，不能确定是否完成整改。
4.“SIS系统未按HAZOP分析报告建议措施落实。”不能确定是否完成整改。
5.“消防泵房主机未采用专用消防回路。”整改材料提供一份消防泵房主机采用专用消防回路的申请，不能确定是否完成完成整改。
六十四、黄山**科技有限公司
（一）自查问题隐患整改情况
企业自查问题5项，其中3项已整改完成，2项依据提供的整改资料无法确认整改情况：
1.“罐区泡沫灭火装置与可燃液体储罐的防火间距不符合要求。”提供的整改附图未说明防火间距的符合性，不能确定是否完成整改。
2.“泵区小围堰高度不符合要求。”提供的整改附图未说明如何整改的，不能确定是否完成整改。
（二）市级交叉检查问题隐患整改情况
市级交叉检查共计发现问题隐患18项，其中12项已整改完成，6项依据提供的整改资料无法确认整改情况：
1.“环氧氯丙烷储罐尾气收集系统不完善。”提供的整改附图24，未说明环氧氯丙烷储罐尾气收集系统是如何完善的，不能确定是否完成整改。
2.“环氧氯丙烷未采取密闭循环取样。”不采取密闭循环取样的理由不充分，不能确定是否完成整改。
3.“环氧氯丙烷罐区有毒气体检测报警器设置不规范。”未见设计公司出具的图纸，不能确定是否完成整改。
4.“消防安全管理制度不落实，未履行主体责任，未建立五实N岗，储备灭火药剂不足，消防演练个人防护不到位。”依据提供的整改附图，不能确定是否完成整改。
5.“消防控制室值班人员未持证，不会操作消防主机。”持证人员数量不足，不能确定是否完成整改。
6.“装卸区紧急停车按钮设置位置不规范。”装卸区紧急停车按钮设置在防火堤上，还是不规范。不能确定是否完成整改。
六十五、安徽**科技股份有限公司
（一）自查问题隐患整改情况
企业自查问题12项，其中6项已整改完成，6项依据提供的整改资料无法确认整改情况：
1.“储罐喷淋管存在堵塞情况，罐体喷淋水覆盖不均。”依据提供的整改材料，不能确定是否完成整改。
2.“泵区淋洗器开关装反（东部和中部共2个）。”提供的整改附件无说明，不能确定是否完成整改。
3.“静电接地夹不灵敏。”提供的整改附件无说明，不能确定是否完成整改。
4.“装置罐组物料品种与原设计不一致。”提供的整改附件无说明，不能确定是否完成整改。
5.“三楼反应釜出料管道有袋型布置，且未设置排净口。”提供的整改附件无说明，不能确定是否完成整改。
6.“罐区储罐设有氮封，但安全泄放装置安装不合理。”提供的整改附件无说明，不能确定是否完成整改。
（二）市级交叉检查问题隐患整改情况
市级交叉检查共计发现问题隐患7项，其中4项已整改完成，3项依据提供的整改资料无法确认整改情况：
1.“安全管理机构未对包保责任人履职情况进行评估，未纳入企业安全生产责任制考核与绩效管理。”提供的附图“企业未制定消防年度工作计划”，与问题隐患及整改措施无关，不能确定是否完成整改。
2.“编制了HAZOP分析报告，对分析报告中提出的建议未全部落实。”提供的整改附件未明确HAZOP分析报告中提出的建议落实整改情况，不能确定是否完成整改。
3.“7#车间回流管V-701底部排污口未设置双阀或增加盲板。”提供的整改附图与问题无关，不能确定整改。
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