解决“卡脖子”难题!石化废水“零排放”前最佳处置工艺是……
石化企业生产过程中,
废水排量大、组分复杂,
组合工艺处置难度大!
尤其是末端的高盐高COD母液,
如不能高效干燥处置,
将严重影响废水实现“零排放”!
1石化废水处置流程末端母液干燥常用工艺
在石化企业生产过程中,蒸发/冷冻结晶工艺是常用的获取最终产品的工艺过程单元。结晶过程会导致物料中杂质的富集,因此在生产过程中均会产生或多或少的蒸发母液。
目前针对这些蒸发母液的处理,基本上是作为生产过程中的特定问题来解决的,由于母液本身的性质不同,处理方法也不一样。针对高盐高COD的蒸发母液处置,市面上主流的处理技术主要为滚筒刮板干燥、耙式干燥、单蒸釜和低温蒸发结晶工艺。四大工艺在处理量、蒸汽耗量、电耗、运行参数特点、设备特点及适用范围的特点对比如下:
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威胜达环保低温蒸发结晶器专门用于石化、煤化工企业蒸发母液中水回用/零排放,内置刮刀处理易沾壁浓缩液效率高。产品采用米勒板式夹套换热,蒸发室内真空度-95~-97kPa,蒸发温度一般维持在40~45℃之间。蒸发室内采用的是螺旋刮刀搅拌,既可以保证加热均匀,同时设置搅拌轴加热可以增强换热效果,提高出料干度。
△低温蒸发结晶器工作原理图
客户是以生产天然气为主的油气田企业,产生的大量中和废水、达标中水、循环水排污水和锅炉排污水,存在产生高盐废水问题,对污水处理装置造成较大的影响。该股高盐废水含硫酸钠、 COD 值偏高,投用威胜达撬装式母液干化系统(日处理废水 10m³ )后,产水无色、无刺鼻性气味,pH 值在 6~9 ,亚硫酸根+硫酸根浓度< 10mg/L , COD < 40mg/L ,产水合格,满足进入生化池处理,也达到外排要求。
△案例现场照
△试验数据和产水水质表
△产水照片和出渣图
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威胜达撬装式母液干化系统市场验证
昆山威胜达环保设备有限公司专注于低温蒸发技术在高浓工业废水浓缩减量中的研发和应用,产品主要应用于石化、煤化工行业康索夫脱硫废水、中水回用零排放母液、压裂返排液浓水、煤焦炉脱硫液及矿井水浓水的中水回用/零排放;精细化工行业高盐、高COD废水和蒸发母液浓缩减量;危废处置中心的高盐废水、三效或MVR蒸发母液及其他行业废水浓缩减量,并有成熟的运行案例500余套。产品具备撬装式、模块化设计,设备占地小;处理工艺链短;废水接收范围广;浓缩倍数高,残渣含水率低;无结垢堵管风险;自动化程度高,清洗维护简便;料液沸点升影响小;负压及常温(37℃-45℃)蒸发,无安全隐患;自动卸料;无二次污染及废气产生;纯物理分离效率稳定;出水水质佳等特点。
威胜达环保现已形成了集工况调查,介质分析,售前技术支持,研发生产制造,安装、调试、交付,售后支持到持续跟踪的全流程服务体系,是行业领先的高浓工业废水解决方案方案提供商。目前,我们已有2000+全球客户,6000+设备长期稳定运行并持续为客户创造价值,且每10家全球500强,就有1家选择威胜达。
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