查看原文
其他

日产量破亿,为什么口罩还是买不到?!卡在熔喷布生产上!


近日,国家发展改革委宣布,

包括普通口罩、医用口罩、

医用N95口罩在内,

全国口罩日产能和日产量

已双双突破1亿只


图源:央视新闻


口罩是医务人员抗疫的武器,

是保护群众健康的盾牌,

也是企业有序复工复产的保障。

仅仅不到一个月时间,

全国口罩日产量实现12倍的增长!


图:重庆市渝北区一企业工作人员在医用N95口罩生产包装车间内作业。新华社记者王全超摄


那么你,买到口罩了吗?



是的,只要你去药店问一下

就会发现依旧是一“罩”难求。

很多人不免产生疑惑,

口罩日产量都破亿了↓↓


为什么我们还是买不到口罩?


1

缺口仍然很大


中国已经是全球最大口罩生产国出口国,年产量约占全球50%,2019年生产50亿只,居世界第一。但各种计算方式显示,疫情期间中国口罩供需依然存在缺口


1亿只,听起来不少,但实际上和中国目前所需的口罩数量相比,依然不算多。


有分析称,中国二三产业就业人口总计5.3亿人。如果全面复工,每天至少需要5.3亿只口罩;若只按第二产业医疗以及交通工作人员复工,每天也需要2.38亿只口罩。



2

卡在熔喷布生产上


口罩的生产还受到原材料熔喷布的限制。


原来是“我有熔喷布,谁有口罩机”,现在顺序相互调换了,“我有口罩机,谁有熔喷布”


中国石化称生产熔喷布原材料不缺,还降价了。


至此我们不难发现,口罩生产如再提速,熔喷布环节的扩产至关重要


作为口罩的最核心材料,聚丙烯熔喷料对工艺的掌控要求比较高。

图源:中国企业家杂志


疫情发生以来不少企业都转产去做口罩,但为什么产出还是慢?道恩股份董事长于晓宁表示,因为他们没有技术储备,研究原料、工艺配方也需要一定时间。虽然熔喷料的技术门槛不是太高,但是对工艺的掌控要求却很高。


道恩股份是国内最大的口罩布聚丙烯熔喷料生产商,市场份额占到40%左右。聚丙烯熔喷料是口罩最核心、最关键的原料,目前,仅道恩股份的熔喷料产量,已经可以满足2亿多只口罩产能。


聚丙烯熔喷专用料属于高熔指产品,一般纺粘料熔指都在40左右,熔喷料高达到1500,生产过程中如果工艺掌握不好,就会出现熔喷波动,导致熔喷布纤维丝不均匀,这就会影响口罩过滤层的阻隔效果。


道恩股份董事长于晓宁表示:“现在熔喷料的供应是充足的,下游口罩机和生产厂家也不少,就是卡在熔喷布的生产上,所以熔喷布价格上涨这么多。回顾戳→:《口罩“核心”熔喷布价格飙涨!需求井喷,中石化速上10条熔喷布生产线!》


我分析原因有两个。一是熔喷布的生产线投入较大设备生产安装周期比较长,能提供关键零部件的厂家并不多,喷丝板、喷丝模头等核心零部件的生产与国外厂商有较大差距,进口装备的交付周期和组装时间都比较长,一条产线没有个三五个月上不去。因为投入较大,周期又长,大家怕等到建好投产时需求也下去了,所以投资积极性也没那么高。而上一条口罩生产线,如果有设备,半个月二十天就可以。

第二个原因就是技术的掌握,生产熔喷布的技术要比做口罩的技术更难一些,工人需要由熟练工进行专门培训,对厂房也有专门的要求,因此口罩工厂的建设速度,大于熔喷布工厂的建设速度。”



熔喷布满足不了口罩厂的需求,就会供需紧张。


“这次疫情,我还感觉到大数据的匹配对口罩生产很重要,我们到底有多少熔喷布的工厂、有多少材料、口罩的工厂,如果知道这些数据,就能统筹安排。再比如要扩大多少材料的生产能力、多少熔喷布的生产能力?把这个业务给谁?在这个过程当中,计划经济和市场经济一定是要有机结合的,所以统一指挥、统一调度、统一配置,是很重要的。

别看只是一个小小的口罩,从纺粘布、熔喷布、耳带、鼻夹,这背后每一个链条环节都有不同的企业参与,这些都要做好统筹,才能解决当下的供需矛盾。这几天我们新的设备运到之后,预计之后就能做到日产量300吨熔喷料。我们现在也在和一些院校、企业合作,进行材料的研发升级换代,希望能提升道恩在医疗卫生产业链上的科技创新能力。”道恩股份董事长于晓宁称。




“模头、喷丝板的进口交付周期要四到六个月。国产模头有两个月可交付的,但是这种短时间交货的模头,做不了高端医疗产品。山东俊富总经理黄文胜说。


在山东俊富无纺布有限公司的生产车间,工人正在加工口罩用无纺布。

图源:经济参考报


长达数月的零件采购周期限制了熔喷布设备交付能力,使其难以像口罩机一样“一夜之间”向市场投放。


据了解,一些销售整套熔喷布生产装置的企业正在利用库存,快速组装新生产线。但一条完整生产线的设计、加工、调试,也要两三个月左右。浙江一家熔喷布生产设备供应商说,真正引进了熔喷布的生产线,说不定疫情带来的需求高峰早已过去。这种担忧,阻碍了不少投资者进入此领域。熔喷布市场规模本不算大,疫情一旦过去,熔喷布生产商的竞争压力将非常大。


值得欣喜的是,熔喷布需求激增,也有生产企业开始通过技术研发、设备转产等方式提高产能。


多条熔喷布生产线就要投产了


燕山石化的熔喷布生产项目计划3月8日投产,全部投产后,每天可生产4吨N95熔喷布或6吨医用平面口罩熔喷布。“届时,将有效缓解国内医用口罩生产原料供应紧张局面,为打赢疫情防控阻击战提供充足的医用物资保障。”公司相关负责人表示。


中国其他龙头企业也在奋力生产。


仙桃的恒天嘉华非织造有限公司副总经理曹仁广称,公司原本并不单独生产熔喷布,疫情发生后,将原来的复合生产线转产熔喷布。他说,熔喷布生产线如果从国外进口的话,周期需要10个月到1年的时间,即使国内的企业可独立生产,周期至少也需要3个月。


大连瑞光非织造布集团有限公司通过对熔喷关键技术的二次研发及工艺的优化,产能从1月28日投产时的4-5吨,增加至8-10吨。


泰达股份旗下泰达洁净董事长宋逍表示,疫情发生以来,泰达在保证质量的前提下,采取了上产能的一系列举措。熔喷布已由正常情况下的日产能7吨提升至目前的10吨。


在湖北、河南等口罩产业集聚地外,广西、山东、上海等地也投产了新的熔喷布生产线。


附:熔喷布企业详细情况


(请上下滑动,点击可放大)

(数据来源:企查查,赛柏蓝)


浙江:
研发替代“熔喷布”防疫新材料


近日,在浙江桐乡,一款可优化替代“熔喷布”的防疫新材料,被当地纳入口罩材料名单。



“相当于1个口罩变成了10个,我们真的做到了!”3月6日,浙江朝晖过滤技术股份有限公司(以下简称“朝晖公司”)的覆膜车间,公司董事孙成磊感慨不已。


朝晖过滤是一家从事过滤材料、器件和过滤技术研发制造的企业,也是浙江省口罩生产关键材料 - “熔喷布”的主要供应商。前不久,在熔喷布“一布难求”之时,该公司研发了替代熔喷布的防疫新材料。



据“浙江经信”消息:3月3日下午,浙江召开首个由省经信厅主持的防疫新材料推荐发布会。会上明确,“朝晖公司”研发的纳米级覆膜材料是一种新型可循环使用的防疫口罩材料,属低阻、高效、易清洁的膜复合材料,可优化替代口罩生产关键材料“熔喷布”,缓解当前口罩生产材料短缺的困境。


新材料研发期间,浙江三级经信部门驻企干部全程服务,已先后动员3家企业5批次为新材料口罩打样送检。


“该材料可以通过简单高温消毒、蒸煮消毒,反复使用10次以上,以公司现计划日产量7万平方米计算,相当于日产1750万只口罩。”朝晖公司负责人表示。


End


(部分资料来源:中国新闻网、中国经济网、央视新闻、环球网、赛柏蓝等)





    您可能也对以下帖子感兴趣

    文章有问题?点此查看未经处理的缓存