中国石化、巴斯夫、陶氏…如何减碳？给我5分钟，为你梳理15家知名化企的碳减排路径！
全球许多领先的化工企业
先后制定了碳减排计划和路径
今天一起来看看他们都立了哪些减碳flag
又是如何扛起大旗的？
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中国石化
碳减排目标：
以净零排放为终极目标，力争2050年实现碳中和。
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🌟2021年7月5日，中国石化启动中国首个百万吨级CCUS项目建设，齐鲁石化-胜利油田CCUS项目，涵盖碳捕集、利用和封存3个环节。
▲3D动画演示
12月30日媒体报道，该项目总体施工完成80%。项目建成后将成为国内最大CCUS全产业链示范基地。每年可减排二氧化碳100万吨，相当于植树近900万棵、近60万辆经济型轿车停开一年。
*碳捕集、利用与封存简称CCUS是减少二氧化碳排放的关键技术之一。CCUS通过把生产过程中排放的二氧化碳进行捕集提纯，继而投入新的生产过程进行再利用和封存。
🌟中国石化石科院微藻生物技术团队，通过10年努力，形成了国际首创微藻减排CO2/NOx并兼产饲料蛋白技术，可以帮助中国实现碳达峰、碳中和与环境污染治理目标。
▲微藻处理氮磷废水与减排CO2示范装置
巴斯夫
碳减排目标：
到2030年，将二氧化碳排放量显著减少25%；到2050年，实现全球二氧化碳净零排放的目标。
碳减排路径：
1
利用可再生资源电力代替石油、煤炭、天然气等化石燃料；
2
继续有计划地对现有生产装置实施持续改进流程，减少碳排放；
🌟巴斯夫正在与沙特基础工业公司（SABIC）以及林德集团（Linde）合作，致力于实现世界上第一台电加热蒸汽裂解炉的中试炉。相比于传统的裂解炉，电加热裂解炉可以实现基础化学品在生产过程中近乎零二氧化碳排放。
3
正在研究建设容量为50兆瓦的PEM（质子交换膜）水电解系统的可能性，以便用水和电生产零碳绿色氢气，这种零碳氢气将主要用作化工合成的原料；
4
计划在北海海底投资碳捕获和储存（CCS）项目。
陶氏
碳减排目标：
至2030年，每年减少500万吨碳排放净额，即在2020年的基础上总体减少15%；到2050年实现碳中和。
碳减排路径：
1
致力于使用先进的技术以减少资源生产产品的使用，并帮助客户减少碳足迹；
2
通过直接行动和合作伙伴关系，使100万吨塑料被收集，再利用或回收，从而在2030年之前帮助“制止废物”；
3
到2035年，将通过销售包装应用中100％的产品可重复使用或可回收利用来帮助“闭环”；
4
在2025年之前实现提供750兆瓦可再生能源发电能力的目标。
陶氏制定了可行性路线图，并正在通过优化生产设备和工艺，增加采购由可再生能源供应的电力，对碳捕获、使用和储存技术进行投资，以创新材料帮助客户和其所在行业减少排放等方法，来实现碳中和目标。
伊士曼
碳减排目标：
到2050年实现碳中和目标。
碳减排路径：
1
通过创新提供能够影响公司下游价值链、在消费者层面上实现节能并减少二氧化碳排放的产品；
🌟LVMH旗下Thélios携手伊士曼及Mazzucchelli，推出新一代醋酸(Acetate Renew)镜框。该产品将由Thélios从2022年起陆续推出。
*伊士曼的可持续醋酸材料采用了碳再生技术(carbon renewal technology)，这项技术可以回收多种混合塑料，包括那些难以用常规技术进行回收的非聚酯类塑料。将原料分解为基本的化学结构单元，再进行重新合成，从而保持原有的产品性能不变。
2
凭借分子回收技术每年回收超过5亿磅的塑料废弃物，到2025年凭借这些技术每年可回收超过2.5亿磅的塑料废弃物；
🌟伊士曼分子回收技术能将常规技术下难以回收的塑料废弃物降解为单体，再用来生产新材料，保证新材料在外观和性能上不做任何妥协。相较于传统塑料生产工艺，分子回收技术可减少20%至50%的温室气体排放。
3
通过参与各项计划和合作加大回收力度，不断增强对更复杂产品的回收能力，并促进回收系统的改进；
4
支持可再生能源项目，使用太阳能和风能等清洁电力。
埃克森美孚
2030温室气体减排计划：
▶全公司的排放强度减少20-30%
▶上游排放强度减少40-50%
▶全公司的甲烷强度减少70-80%
▶全公司的燃除强度减少60-70%
碳减排策略：
1
优化炼化业务结构；
2
提高能源利用效率；
🌟2021年6月7日，埃克森美孚推出一款新一代聚α烯烃基础油——SpectraSyn™ MaX。
该新产品旨在实现低粘度和低挥发性间（LVLV）的优异平衡，帮助提高燃油经济性和能源效率。
3
发展二氧化碳捕集与封存（CCS）技术；
🌟埃克森美孚与工业界、学术界和政府的多个伙伴开展合作，降低二氧化碳捕获成本并提高效率。其中包括：
✅与FuelCell Energy合作，从工业装置中捕获二氧化碳，
✅与Global Thermostat合作，从空气中直接捕获二氧化碳。
*CCS 的工作原理是捕获原本会从工业活动释放到大气中的二氧化碳，然后将其放回地球，注入到深层地质构造中，进行安全、可靠和永久的封存。
4
提高清洁能源比例。
碳减排目标：
到2030年碳排放基于2020年减少30%；到2050年实现净零排放。
碳减排路径：
1
加强能源管理和使用低排放蒸汽；
2
实现燃烧塔最小排放；
3
使用排放更低的燃料；
4
实现工艺电气化和熔炉升级；
5
至少50%的电力源自可再生资源。
沙特阿美
碳减排目标：
加入世界银行“2030年常规火炬零排放”行动计划；计划到2050年实现二氧化碳净零排放。
碳减排路径：
1
将捕集的二氧化碳转化为实用的工业产品和制造业原料；
2
增加天然气储产量（计划在未来10年提高天然气产能，使公司在10年内不再燃烧原油发电，而改用天然气发电），利用天然气制氢，在确保油气龙头地位的同时减少碳排放；
3
收购大型化工公司，开发自有技术，寻求多元化发展，布局新能源发展；
4
开发超级计算机、智能机器人等降低能耗，提高能源利用率，实现碳减排目标。
沙特基础工业公司
碳减排目标：
到2030年将公司全球温室气体排放量减少20%（以2018年为基准）；力争2050年前在自身运营可控范畴内实现碳中和。
碳减排路径：
重点关注如何调整工艺以使用可再生能源，投资于低碳排放技术，并部署绿色氢。如：
🌟SABIC在沙特阿拉伯建有目前全球最大的二氧化碳捕集和处理工厂。
🌟SABIC将打造全球首座完全依靠可再生能源实现运转的大型化工生产基地。
索尔维
碳减排目标：
在2050年前集团全面实现碳中和目标。
碳减排路径：
公司碳减排路径分三个阶段实施
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1
第一阶段（2020到2030年），逐步停止使用煤炭，这一承诺已经在纯碱业务中得到了很好的落实；
2
第二阶段（2030到2040年）
▶️使纯碱以外的所有业务实现完全碳中和；
▶️将继续部署和加速中低能源密集型业务的电气化；
▶️将实施工艺创新和新能源技术，特别是针对排放密集型业务和生产基地；
3
第三阶段（2040到2050年），使其余“难以减排”的纯碱工厂在2050年之前实现碳中和。
三井化学
碳减排目标：
到2050年实现碳中和目标。
碳减排路径：
1
60%的碳减排由原材料转换、燃料转换、可再生能源利用和节能实现（高效燃气发电转换、太阳能发电利用、生物材料等）；
2
20%的碳减排将与其他公司合作，推进二氧化碳利用，必要时与政府和大学等机构开展合作研究；
3
其余20%将通过扩大内部认证为“Blue Value”的环保产品的供应来实现。
三菱化学
碳减排目标：
到2030财年，将全球温室效应气体（GHG）减排29% （在2019财年基础上）；到2050年完成碳中和目标，实现温室效应气体实质上的零排放。
碳减排路径：
通过建立低价氢气、氨气等气体原料供应链，为面向碳中和的研发和设备投资提供补贴等方式，持续优化制造工艺，充分运用生物质和二氧化碳原料，并积极开展碳补偿工作。
碳减排目标：
到2030年实现温室气体排放减半；到2045年实现碳中和。
碳减排路径：
1
采取电气化的生产流程，以减少化石燃料的使用，提升绿电使用的比例；
2
不断完善生产工艺，持续投入，对现有装置进行改造和升级，进一步降低碳排放；
瓦克计划与林德有限公司（Linde GmbH）联合建造一条功率为20兆瓦的水电解制氢生产线，用水和可再生电能生产氢气。
该项目还包括建造一套利用二氧化碳将绿色氢气继续加工为可再生甲醇的合成设备。此新工艺可将现有生产工艺的二氧化碳排放减少约80%。
3
产品广泛应用于光伏太阳能系统、电动汽车、绿色建筑等领域，有效减少了二氧化碳的排放。
例如：
🌟用于电动汽车的导热型特种有机硅；
🌟在建筑行业，瓦克的乳液和可再分散乳胶粉被广泛用于外墙外保温系统等领域。
朗盛
碳减排目标：
到2030年，朗盛计划将CO₂排放量减少50%，降至约160万吨。到2040年实现“气候中立”的目标。
碳减排路径：
1
通过增加生物能和太阳能供应，将其印度工厂的全部能源供应转换为可再生能源；
2
改善现有的生产流程以减少碳的排放；
3
研究焦点逐渐偏向与碳减排密切相关的流程和技术创新领域。
新款Vibrathane&Vibracure热浇注/冷固化系统，是朗盛助力聚氨酯行业改善碳足迹所给出的最新解决方案。根据聚氨酯工厂的不同设置，安装该系统可以减少高达40-50%的总能源消耗。
帝斯曼
碳减排目标：
到2030年实现碳排放量基于2016年减少50%；到2050年实现净零排放的目标。
碳减排路径：
推动生产运营实现100%绿色电力供应，欧洲和中国的工厂已率先实现100%使用可再生电力的目标；开发和推广生物基和/或可循环材料。
阿克苏诺贝尔
碳减排目标：
到2030年将碳排放量基于2018年减少50%。
碳减排路径：
已经在8个国家或者地区的33家工厂投入使用可再生电力；在14家工厂安装了太阳能电池板；携手合作伙伴逐步向低碳/零碳替代品转型。
-END-
（素材源自：石油和化工园区、埃克森美孚中国、利安德巴赛尔、巴斯夫进行时、Dow陶氏公司、陶氏公司工业解决方案、SABIC沙特基础工业公司、索尔维Solvay、伊士曼Eastman等，由CHINAPLAS国际橡塑展综合整理，转载请注明。）
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