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中国工业4.0“急先锋”福耀集团:智能制造与智能管理需要智慧协同






小编导读

随着国家‘工业4.0’、‘智能制造’政策的提出与普及,福耀集团原有用友UAP、U8、NC EHR、致远协同管理软件、Oracle ERP等系统由于版本比较旧,且系统之间关联性不强等问题,已经无法满足集团新形势下的管理需求。于是在2015年福耀集团对致远协同管理系统进行了组织流程再造、业务流程再造、组织门户再造,同时导入建设工业4.0概念,于2016年完成了构建基于工业4.0的组织协同。可以说,协同是我们实现智能制造与智能管理的最佳路径。


工业文明已经两百多年,而在刚刚过去的数十年间,中国制造正越来越多的影响着全世界的运转。今年两会上,制造业的创新转型再次成为全民关注的一大热点。如今,无论中国、美国还是世界其他国家都特别重视制造业创新的问题,不仅仅要重视制造业的创新,还要提高制造业的存量,这是未来世界发展的方向。作为全球规模最大的汽车玻璃专业供应商、及中国工业4.0的先锋,福耀集团一直以来都是中国制造业一颗耀眼的“明星”,每一步转型升级都“吸睛无数”。


智慧协同:智能制造与智能管理的最佳路径

 

福耀玻璃工业集团股份有限公司(以下简称“福耀集团”)1987年在中国福州注册成立,是一家专业生产汽车安全玻璃和工业技术玻璃的中外合资企业,经过三十余年的发展,福耀集团已在中国16个省市以及美国、日本、韩国、澳大利亚、俄罗斯、德国、中国香港等多个国家注册有分子公司,是名符其实的大型跨国工业集团。

 

作为宝马、奔驰、宾利、路虎等知名汽车品牌的主供应商,福耀集团以“技术领先、智能生产”两大战略,搭建数字化的连接通道,打通研发、生产、管控、销售等各个环节,构建了“定制化产品、自动化制造”的全新“福耀模式”,从而打造出中国制造业的工业4.0范本。

 

众所周知,信息化与工业化的发展休戚相关。“以信息化带动工业化、以工业化促进信息化,引领企业智能化发展”是工业化发展的必由之路,福耀集团是怎么做到的?

 

“在走向智能制造的过程中,我们既重视技术能力,更重视将技术能力、工业能力、信息能力相互融合的能力。我们注意到致远互联的协同管理平台有着很强的融合能力。早在2009年,福耀集团就携手致远互联进行协同管理平台建设,但当时仅局限于解决福耀集团内部基础办公、无纸化流程流转的问题。随着国家‘工业4.0’、‘智能制造’政策的提出与普及,福耀集团原有用友UAP、U8、NC EHR、致远协同管理软件、OracleERP等系统由于版本比较旧,且系统之间关联性不强等问题,已经无法满足集团新形势下的管理需求。于是在2015年福耀集团对致远协同管理系统进行了组织流程再造、业务流程再造、组织门户再造,同时导入建设工业4.0概念,于2016年完成了构建基于工业4.0的组织协同。可以说,协同是我们实现智能制造与智能管理的最佳路径。”福耀集团信息部工程师郭涛表示。

 

福耀集团-协同信息门户


组织流程再造办公行为效率提升50%以上

 

作为玻璃制造企业,我们集团每天有很多生产工艺方面的流程需要流转审批,由于以前对流程设置不合理,导致审批流过长,往往一个审批流程需要走一个多月,要每一个领导不断的去签订审批,整体生产进度经常被拖延。郭涛表示。

 

基于此,致远互联与福耀集团共同对现有工作流进行了重新梳理分析。单据类型不统一、流程中职责不明确、大小流程均需要多级领导审批确认、审批控制点多等问题造成流程流转效率低下。因此,从管理上采取分权等方式进行审批控制是解决福耀集团流程审批效率低最为合适的办法。首先,对集团所有单据按部门进行梳理,重复流程整合或者删除;其次,优化流程审批环节、整合业务单据格式、简化流程审批步骤,对关键审批岗位进行职责明确,部分流程领导层只需知会即可;再次,将原来流程中部分用人的节点使用岗位置换。梳理完毕后,福耀集团单据数量缩减到30%,正常审批流程3-4步就可完成,办公行为效率提升了50%以上。

 

郭涛慨然:基于致远协同管理平台强大且灵活的流程审批特性,我们把流程进行梳理,与事物相关性不大的领导就不需要签批,或者只是知会。如果说需要的话,就进行并发处理,如此一来,整个流程大大缩短,现在最多3天就可以批完一个流程。


不仅如此,通过协同驾驶舱对流程绩效进行分析,对审批时间进行约束,定期抽取考核员工绩效,使原来需要多天的审批流程,在短时间内即可完成。


福耀集团-流程绩效综合分析


福耀集团-流程绩效超时分析


业务流程再造从领料到供应商管理致远协同与ERP数据穿透自由


福耀集团作为典型的生产制造型企业,订单往往都会在ERP中录入,但在订单正式生成前会有一系列的沟通动作,这些在升级协同系统之前都是缺失的,造成最终的报表展示也有缺陷。


“高度开放的致远协同管理平台实现了福耀集团的业务整合,通过与多个ERP异构系统的集成,打通了各个异结构系统之间的访问壁垒,将多系统中的业务资源整合到协同管理平台中,通过将业务数据在协同管理平台上进行流转、审批,实现行政、业务办公的高度一体化,实现了数据联通、业务联动,达到企业信息一体化状态。”在ERP领料集成方面:协同中发起领料发料单,可调取ERP中单据编号;在ERP订单集成方面:协同中发起分工厂计划订单,可调取ERP中计划单号与生产工厂;在ERP基础数据整合方面:协同中发起供应商导入批准表,可导入供应商名录至协同中,并同时可根据供货范围及不同工厂进行筛选。“基于协同与ERP中的数据流转,致远协同管理系统能够对异构系统进行数据整合,为福耀集团高层领导提供专属报表决策。”



福耀集团-数据报表


随着新一轮科技革命与产业变革孕育兴起,智能制造正在成为全球制造业变革的重要方向和竞相争夺的制高点。党的十九大也提出,要加快发展先进制造业,推动质量变革、效率变革、动力变革。谈到未来,郭涛表示:“福耀集团经历了20多年‘走出去’的历程,经历了产品出口,设立海外子公司,海外建厂三个阶段。如今,福耀集团正在经历全球战略经营的第四阶段。我们不仅聚焦国内制造业的转型升级,更希望带动海外子公司通过中国‘协同管理+智能制造’,提升福耀集团在世界的综合竞争力。接下来我们将会把致远协同管理系统大范围应用到海外。“其实现在在海外美国公司已经应用了采购管理模块,以前他们都是用邮件的方式进行协作沟通,现在都不需要了,该审批什么东西直接在协同中流转,后面该走什么流程都已经固化设计好了,他们觉得协同产品非常好用。”协同,开启了组织管理新时代;福耀集团,也将引领中国制造全面全球化战略开启新的篇章。





文章转载自《中国网》,本文工业4.0俱乐部推荐阅读!



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