BAT联手国家队砸80亿入股！独角兽工业富联明日上交所敲锣，工业互联网成为新晋投资热点

角兽工业富联明日上交所敲锣

6月2日，富士康（工业富联）董事长陈永正在DeepTech深科技大会上透露，工业富联将于6月8日在上交所敲锣上市。陈永正指出，公司上市后，工业富联将会具有三大核心优势，包括拥有工业领域的Know-How、自主研发及生產精密工具的能力，以及过去40年发展中所累积的庞大数具。正是因为如此，得以帮助美国苹果公司解决日本及德国厂商解决不了的问题。

▎工业富联IPO战略配售，BAT联手国家队砸80亿入股！

工业富联还披露了IPO战略配售20家战略投资者，参与配售的投资者以央企（国资）投资平台与BAT为主。其中，上海国投协力发展股权投资基金合伙企业（有限合伙）获配股数最多，中央汇金获、中国国有企业结构调整基金也获得配股。BAT阿里巴巴、腾讯、百度也如期入局。此外，中国人寿、东方明珠等也大笔参与配售。东方明珠以自有资金约3亿元，参与工业富联战略配股。东方明珠表示，参与工业富联战略配售，以资本为纽带，有利于双方在多项业务层面寻求共识，开展战略合作。

富士康如何构建“先进制造+工业互联网”新生态?

▎1 富士康位于领先制造企业布局工业互联网的路径之上

中国企业从自身优势出发,形成工业互联网发展四大路径，富士康位于领先制造企业布局工业互联网的路径之上。制造企业构建工业互联网平台,将数字化转型成功经验转化为平台服务能力是关键。制造型企业构建工业互联网平台包含两类典型的发展模式:一类是利用平台对接企业与用户,形成个性化定制服务能力,例如海尔COSMOPlat平台通过将用户与全球的资源匹配,实现由企业主导的大 规模流水线生产逐渐开始向用户需求驱动下的大规模定制模式转型。另一类是借助平台打通产业链各环节,进而优化资源配置,例如航天云网 INDICS 平台共享平台市场信息,共享软件资源、知识资源、配套支持能力资源,构建了给予平台的工业软件应用开发生态环境。富士康在两种发展模式上都较有优势,在未来,将工业经验转化为平台服务能力是发展的关键。

▎2 以 BEACON 为核心,富士康八大平台多层次构建新生态

为积极响应《中国制造 2025》和国务院《指导意见》,富士康制定了“云、移、物、大、智、网+机器人”未来发展战略规划,并在此战略指导下,富士康科技集团成立了富士康工业互联网股份有限公司(此次上市主体),推动富士康工业互联网平台(BEACON)的发展, 帮助制造业企业在工业+互联网的浪潮下实现提质增效、降本减存的发展目标。

八大平台项目聚焦智能制造,五个层次打造“先进制造+工业互 联网”新生态。公司本次发行所募集资金将围绕“智能制造”,聚焦于八大平台项目,多层次构建“先进制造+工业互联网”新生态。 八大平台项目包括:工业互联网平台构建、云计算及高效能运算平台、 高效运算数据中心、通信网络及云服务设备、5G 及物联网互联互通解决方案、智能制造新技术研发应用、智能制造产业升级、智能制造产能扩建。共计 20 个子项目,投资额高达 272.53 亿元。

五个层次推动传统制造转型智能制造,构建工业互联网生态系统。富士康工业互联网生态体系由实体制造层、边缘层、云网层、平台层和应用层五个层次构成,力争实现制造业与互联网的深度融合, 逐步建设成为具有工业互联网基础的“智能工厂”。

▎3 三大路径践行工业互联,工业互联网转型布局显现

1. 积极对标GE,工业互联网转型布局显现

为了实现工业互联网转型,GE 实施了“三步走”战略。

• 2013 年,通过资产优化型工业互联网平台 Predix 进行自我重塑,在企业内部进行智能制造升级,提升企业效率。

• 2015 年,GE 开放 Predix,允许客户基于 Predix 平台进行工业应用的开发和部署,帮助企业进行智能化改造。

• 目前,GE Predix 与咨询机构、集成商和独立软件开发商共同合作,将 Predix 建设行业工业互联网平台,允许合作伙伴在Predix 上发布自己的服务及使用第三方提供的应用程序。

积极对标 GE,富士康“三步走”布局工业互联网。富士康工业互联网公司将沿着“自我重塑-赋能企业-生态构建”从 3 个路径布局工业互联网,以实现企业的生态运营能力、业务创新能力和智能生产能力:

路径 1:智能工厂——面向企业内部,提高生产率。在企业内部全面实现设备、产线、生产和运营系统的互联互通,以采集关键、有效、微观、纳米级的生产数据,达成提质增效和决策优化。

路径 2:智能产品、服务、协同——面向企业外部,延伸价值链。面向企业外部进行价值链的延展,建立一个广泛的工业智能制造互联网平台。

路径 3:工业互联网平台——面向开放共享的生态平台运营。汇聚合作企业、产品、用户的资源,建立和运营开放通用的生态系统平台,实现工业互联网平台化运营服务的新业态。

2.面向企业内部的工业互联:实现提质增效降本减存

加强工厂之间互联互通,BEACON预计可有效提升富士康内部沟通效率。在富士康工业互联网平台布局之前,富士康内部存在两个问题, 其一,各地工厂之间尚未做到互联互通,单个工厂的产线投资、产线利用效率等数据分离;其二,集团内部沟通效率低下,时间成本与经济成本较高。若富士康通过工业互联网平台顺利将大陆十几家公司的供应链打通,将有效提升集团内部的沟通效率,进一步改善供应链管理能力。

应用案例:

富士康“痛点”:富士康产品制造过程以往面临诸多难题,如特定机种制作过程中难以分析电能使用效率、无法确定接料和换料时机、设备周期缺乏预警机制等问题。

解决方案:BEACON 平台通过产线上的终端传感器收集生产数据和设备数据,对制造设备及制造过程实现全面监控和瑕疵预测,结合产业专业理论利用大数据、云计算等技术对数据进行采处理和分析。通 过导入 BEACON 平台,公司实现了对生产设备的实时监控,从而优化了生产过程中的送料过程;通过智能参数修正反馈,实现了设备智能 保养、防错良率预测等功能。

实现价值:使用 BEACON平台后,富士康实现了制造环节省电10%, 明显减少设备维护及上料时间,弱化了自动在线测试环节,有效提高产品一次性良品率。

3.面向电子制造产业链的工业互联:成功实践转化为服务能力

四大子平台+多个工业服务应用,BEACON 提供高效可靠的智能制造服务。富士康工业互联网平台BEACON以物联网平台数据采集为基 础,致力于为客户提供四大子平台(物联网平台、智能数据平台、智能制造平台、影像大数据平台)与多个服务应用(产品技术管理应用、 生产制造应用、安全管理应用等)。同时,打造跨边缘层、IaaS 层、PaaS层和 SaaS层的应用体系,连通设备层、车间层、企业层,智能辅助生产者、管理者与决策者。

四大子平台包括:

物联网平台: 物联网平台Edge Connect为企业提供资源接入管理,数据采集的有效解决方案。客户通过Edge Connect 高效、安全 的将海量设备连接至云端,并在云端进行设备管理、数据存储,并结合云端其它工具对数据做进一步处理,如大数据分析与可视化展现。

影像智能平台:提供实时监控及转流服务,影像录制、存储、回放服务,人脸识别服务,机器视觉及影像辨识服务(条形码检测、附 件包检测、零件辨识、零件检测)将影像流接入到影像平台,进行海 量影像大数据的分析与建模,让用户可根据所选择的服务类型,输出符合期望的结果。

智能数据平台:以建立可控、可管的资料统一接口,让数据在系统之间流通使用,并让各系统的计算与储存资源可以彼此共享。智能数据平台提供“中间件”,链接不同的资料库并提供资料输出接口, 减少拿取资料的开发成本。存储方面以自定义资料引擎存储数据,减轻现有系统负担,极大地提高了资料使用效能。

智能制造平台:针对产品全生命周期进行控制与优化的应用汇总集成,其中既包括直接同实时生产数据相关的MES 应用,也包括监控 设备运行状态的SCADA 应用,这些应用通过记录生产数据的每一步变化来实现生产车间可视化。运用 Big Data 与 AI 技术对数据进行建模来优化生产过程,做到提质增效、降本减存。满足用户各个阶段的需 求,把生产数据变成无形价值并形成一张不可见的数据交互网络,从数字化提升为智能化。

▎4 面向开放共享的生态运营:打造通用的工业互联网平台

政策+产业联盟+企业参与,三方面推动平台构建。工业互联网的生态系统构建需要依托政策支持,工业互联网联盟和企业参与三方面来加以推动。公司响应国家提出的各种政策,积极参与了由工信部牵头成立的工业互联网联盟的各项活动,与工信部和联盟成员共同推动工业互联网平台建设及业界标准协议制定。在引导企业参与上,富士康总裁郭台铭在2017年世界互联网大会透露公司的工业互联网平台将向中国有上千万家中小企业开放。另外,公司有意成立创新制造业的研发中心和人才培训中心,为未来工业互联网发展做好技术和人才储备。

本文由2045加速器编辑整理自观察者网、每日经济新闻、方正证券，著作权解释权属原创者所有，本文工业4.0俱乐部推荐阅读！

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