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指数 | 百万吨煤质乙二醇投产 中国乙二醇厂商为何利润持续走低?
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慧正资讯消息,10月12日,久泰位于内蒙古呼和浩特的年产100万吨乙二醇项目气化炉一次投料成功,正式进入试生产阶段。该项目总投资117.8亿元,于2017年9月29日启动,是内蒙古自治区、呼和浩特市重大工业项目,项目采用国内成熟的航天粉煤/壳牌粉煤气化工艺技术、低温甲醇洗工艺技术及世界先进的Davy公司甲醛氢羧基化工艺技术生产乙二醇。
久泰以100万吨乙二醇项目为基础,利用现有装置中丰富的尾氢资源,建设年产1万吨液态氢项目,配套建设11座加氢站,并布局氢能重卡及氢能城市公交体系,可日供液态氢30吨;依托乙二醇产业链中高品质甲醛,规划建设新型精细化学品延链补链一体化项目,主要产品为生物可降解材料,填补地区可降解材料生产的空白;采用完全自主研发技术,依托乙二醇项目中间产品乙醇酸,建设年产500吨和2000吨聚乙醇酸科研中试项目,打通从煤到可降解聚合物的全新路径。乙二醇是一种重要的石油化工基础有机原料,主要用于生产聚酯纤维、防冻剂、不饱和聚酯树脂、润滑剂、增塑剂、非离子表面活性剂以及炸药等。目前乙二醇产品生产有多条工艺路径,有石油、煤、天然气等多种生产原材料。国内乙二醇生产最成熟、应用最广的是石脑油制法。近年来我国在煤制油、煤制天然气、煤制烯烃、煤制乙二醇等方面取得重要进展。生产工艺、关键大型装备和特殊催化剂等部分领域实现国产化,特别是大型煤气化技术取得了跨越式进步。从煤制乙二醇领域来看,近年随着原油价格上涨,而且我国“多煤缺气少油”的能源结构,煤制乙二醇行业发展较为快速。煤制乙二醇是以煤制得合成气,再经催化反应生产草酸二甲酯,再以催化剂进行DMO的低压加氢制取乙二醇。目前国内以煤为原料制备乙二醇,主要有三条工艺路线:1、直接法:以煤气化制取合成气(CO+H2),再由合成气一步直接合成乙二醇。此技术的关键是催化剂的选择,在相当长的时期内难以实现工业化。2、烯烃法:以煤为原料,通过气化、变换、净化后得到合成气,经甲醇合成,甲醇制烯烃(MTO)得到乙烯,再经乙烯环氧化、环氧乙烷水合及产品精制最终得到乙二醇。该过程将煤制烯烃与传统石油路线乙二醇相结合,技术较为成熟,但成本相对较高。3、草酸酯法:以煤为原料,通过气化、变换、净化及分离提纯后分别得到CO和H2,其中CO通过催化偶联合成及精制生产草酸酯,再经与H2进行加氢反应并通过精制后获得聚酯级乙二醇的过程。在供求关系促动下,近年来我国乙二醇产能保持较快增长态势,截止至2021年我国乙二醇产能达2145万吨。其中煤(合成气)制乙二醇产能675万吨/年。2022年乙二醇新产能及在建产能项目继续增加。上半年陕煤集团榆林化学一期180万吨/年乙二醇项目、美锦能源30万吨/年乙二醇联产LNG项目工艺装置相继投料试车。后续盛虹炼化200万吨/年、镇海炼化二期80万吨/年、三江化工70万吨/年等乙二醇项目陆续投产。据不完全统计,2022年预计新增装置产能510万吨。推荐阅读: