慧正资讯，韩国丽水消息，9月13日，巴斯夫在其韩国丽水工厂成功生产出首批生物质平衡（BMB）的MDI产品，这一里程碑式的发展凸显了巴斯夫承诺致力于打造可持续MDI价值链承诺。MDI是聚氨酯生产的关键成分，广泛应用于汽车、建筑、电子等行业。传统的MDI工艺，原材料来自化石原料的。随着全球对可持续解决方案的需求不断增加，巴斯夫现已开发出由生物质平衡的苯制成的生物质平衡MDI。在生产链的起始端，生产生物质平衡苯所需的可再生原料已被送入生产系统。然后通过经过认证的质量平衡方法将相应份额的可再生原料转移至MDI。巴斯夫生物质平衡产品的认证是根据REDcert2 或ISCC PLUS* 等公认标准进行的。与基于传统原料的常规MDI相比，在生产系统中使用可再生原材料有助于改善客户在价值链上的产品碳足迹 (PCF)。
巴斯夫亚太区单体高级副总裁黄若冰（Claudia Huang）表示：“生物质平衡 MDI是我们迈向循环经济的重要一步。我们很高兴看到该地区的客户愿意加入低PCF团队，并与我们合作以更可持续的方式开发高性能产品。”“在单体生产中，我们致力于为所有的主要价值链提供循环或低PCF选项。因此，我们根据ISCC+和 REDcert2 在全球范围内认证我们的资产。丽水是我们在亚洲的第一个MDI生产基地，我们现在可以生产经过认证的BMB产品。”巴斯夫单体可持续发展副总裁Jens Aßmann说道。巴斯夫有限公司董事总经理Dschun Song博士也分享了他的见解：“通过向亚太地区的客户生产和供应BMB MDI，巴斯夫在韩国进一步扩大了其低PCF产品组合，并在旨在满足韩国国内外客户的需求。”根据慧正资讯的了解，自巴斯夫单体业务部于2023年2月发布可持续发展路线图蓝图后，其位于韩国温山基地的己二酸、聚酰胺（PA）6.6，和韩国丽水基地的MDI（二苯基甲烷二异氰酸酯）、TDI（甲苯二异氰酸酯）两个生产基地均已获得ISCC+认证。9月25日，巴斯夫宣布其位于德国路德维希港的一体化基地，已经具备了生产生物基丙烯酸2-辛酯的生产能力，通过这种生物基的丙烯酸单体，将可以促进涂料和胶黏剂领域的丙烯酸酯配方体系的可持续化发展。在塑料助剂的生物基科研中，巴斯夫宣布推出以可再生原料替代化石原料的生物质平衡塑料添加剂产品组合。首批产品包括Irganox® 1010 BMBcert™ 和 Irganox® 1076 FD BMBcert™抗氧化剂。上述产品已通过ISCC PLUS质量平衡认证，由 TüV Nord 进行认证，将推动塑料领域可持续发展。根据巴斯夫近年来发布的可持续发展报告，巴斯夫生物质平衡方案从三年前就开始推行，当时巴斯夫采购120万吨可再生原材料，打造生物质平衡方案节约化石资源，投放超过240种生物质平衡（BMB）产品，加速减少温室气体排放量，其中，经REDcert-EU认证的甲醇符合可再生能源指令（RED）对优质生物燃料的标准。
巴斯夫布局这些产品背后的原因跟巴斯夫降低二氧化碳排放量目标是息息相关的。实现碳中和的道路上，巴斯夫为自己设定了雄心勃勃的目标，希望到2050年实现净零排放。
巴斯夫化工产品成绩与2030及2050目标规划：
巴斯夫通过不断优化工艺，逐步采用可再生能源取代化石燃料，开发新的低排放技术，进一步整体降低碳足迹。巴斯夫计划到2025年投资10亿欧元以达到新的气候目标，到2030年再投资20亿至30亿欧元。在追求变革的过程中，巴斯夫将不遗余力在意想不到的地方寻找启发。顺着成功企业的逻辑、沿着成功企业的轨迹，再给生物基行业伙伴们这些布局案例分享，一起把巴斯夫如此看好生物质能源与材料产业经济做起来。