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美好环境保护 | 郑州瑞泰:绿色低碳、安全高效、助力高质量发展

美好环境保护



中国建材总院深入贯彻落实集团“材料创造美好世界”的企业使命,践行服务美好环境保护、服务国家重大工程、服务国防军工建设“三大使命”。下面是总院各级企业围绕服务美好环境保护方面的积极进展,和小料一起去看看吧~



郑州瑞泰隶属于中国建材集团旗下瑞泰科技股份有限公司,郑州瑞泰耐火科技有限公司(以下简称郑州瑞泰)就坐落于素丽的河南新密市,雄踞中原腹地、嵩山东麓伏羲山脚下、溱洧河畔,是华夏文明之源、山川密境之城、耐火材料之乡。这是一家集研发、生产、销售、国际贸易和技术服务为一体,专为热工窑炉提供配套耐火材料及施工安装等个性化服务的科技型企业。主要从事生产建材、有色等行业所需的各种高温耐火材料,是国家级智能制造试点示范企业、耐火材料行业第一家国家级绿色工厂。先进的工艺、超低的排放量、优质的生态环境、高质量高科技的创新发展,使其在全国耐火材料行业竞争中脱颖而出。



郑州瑞泰

绿色低碳、安全高效、助力高质量发展


从上世纪发展至今,郑州瑞泰经历了三个重要的历史转折期,如今成长为经营效益良好的绿色化、智能化科技企业。郑州瑞泰成立后,企业的决策体系、管理体制、经营机制发生了深刻变化。分别在促进科技创新、拓展销售市场、推动环保先行、推行品牌建设、加强内部管理和党的建设等方面积极作为,使公司快速发展,突破瓶颈,并入了发展快车道——高档的装备、全新宽敞的办公场所和生活条件、厂区面貌焕然一新。


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构建绿色体系 打造绿色工厂

郑州瑞泰一直以来都以质量、生态、环境、能源、职业健康、安全体系为依托,构建了严格的环境管理体系、完善的环境管理架构,在生产与管理的各环节中贯彻落实各类国际国内标准,不断提高管理水平,力求全方位开展绿色工厂的创建工作。公司坚持“ 能绿化决不硬化” 的生态建设理念,致力打造“花园工厂”。厂区种植了大量香樟、桂花、银杏等20多个品种的树木,以及各类灌木球、绿篱、草坪、花卉等,绿化率达30%。厂区与生产设备点缀于这片生机勃勃的绿色之中,清新美好,静谧迷人。


2017年8月,郑州瑞泰荣获工业和信息化部第一批国家级绿色工厂示范单位,成为全国耐火材料行业中首家绿色工厂。公司先后制定了关于绿色工厂的管理体系文件,成立绿色工厂创建领导小组,任命绿色工厂体系管理代表,发布《绿色工厂创建目标和实施方案及考核办法》。并通过行业内相关专家的长期培训, 提高企业管理人员对绿色工厂的认识水平,顺利获得“质量管理”“环境管理”“能源管理”“职业健康”“安全标准化”五大体系认证证书


为了进一步营造良好环境,减少无组织排放,郑州瑞泰又先后投入大量资金建成6000多平方米的密闭式原料库,所有原料入库保存。同时,配套安装了168台脉冲滤筒除尘器,4台车载移动式除尘器,1套高压喷雾设备, 2台移动高压降尘雾炮机。不仅解决了粉尘污染问题,同时保证收集的粉尘重回生产线再利用,做到了既不污染环境,又节约能源、降低成本。公司还安装了原料库房喷雾除尘系统、100多套滤筒除尘系统,杜绝了粉尘颗粒物无组织排放,实现了真正意义上的绿色清洁生产。


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智能制造、数字化转型,推进企业高水平发展

随着现代工业自动化技术日趋成熟,以信息技术与制造业加速融合为主要特征的智能制造成为全球制造业发展的主要趋势。耐火材料行业属于传统生产制造业,管理方式相对传统,为了进一步提升企业管理水平,郑州瑞泰持续不断推进信息化建设,以及在耐火材料领域实现工业化和信息化高层次深度融合


2021年,公司智能制造体系进一步完善,生产管理MES系统和用友财务管理系统进行了深度融合,实现了成本的精细核算,使公司财务数据更加准确、高效。


为加快推进企业数字化转型,郑州瑞泰联合河南移动打造了“1+1+N”的智慧工厂架构,通过部署1张5G专网,开发1个工业互联网平台,和“N”个应用场景。通过5G+数据采集与工业互联网数据结合,实现了计划、生产、质量、设备、条码追溯、库存、能源、安全环保等全流程智慧化管控,也实现了订单管控、物资采购、财务核算、生产计划、设备监控、安全环保、质量追溯、库存业务等全流程贯通。通过工业互联网平台对数据进行汇总分析,能够有力的支撑产品工艺改进,促进产品升级,实现产品全生命周期管理及生产全流程数字化管理。


智能车间的创建,对生产、仓储等各个作业环节的数据进行自动化采集、更新,保证生产管理各个环节数据输入的快速性和准确性,确保企业及时准确地掌握生产、库存的真实数据,合理保持和控制企业库存。通过科学的编码,还可方便地对产品的批次、保质期、产品全生命周期质量追溯等进行有效管理。


目前,郑州瑞泰智能车间管控系统实现了耐火材料制造过程中的全部数字化管理与控制,包括生产计划、作业派工、库存等管理以及设备联网、数据自动实时采集、工业大数据分析和现场看板化展示等。在生产过程中,从粉碎、配料、成型、烧成、检测、包装流程全面实现自动化、数字化、网络化、智能化。


产业数字化、数字产业化是传统行业转型升级的有效途径。公司与中国移动、华为、和利时三家企业进行合作攻关,搭建了企业资源计划系统、产品全生命周期管理系统、生产过程管控系统、办公自动化系统平台,提升技改研发、生产销售、经营管理智能化水平;已建成智能配料系统、智能混碾系统、智能液压成型系统、智能检测包装生产线等,实现了全流程智能化生产线,成为行业领先的智能工厂。通过智能化改造,产品技术指标显著提升、人均产量和生产效率大幅增加、吨砖综合能耗远低于行业指标,智能制造成果居行业领先水平。



郑州瑞泰本着“绿色发展,环保先行”的初衷,率先把绿色发展融入生产全过程,从体系构建、产品研发、工厂改造等多方面践行绿色制造,力求实现生态系统和经济系统的良性循环,实现经济效益、生态效益和社会效益的有机统一。下一步,郑州瑞泰将持续围绕着在生产运营中不断完善公司的绿色及智能化水平、不断提高运行效率的目标,致力于将绿色智能的创新生产模式在行业中推广,为全国耐火材料行业绿色化、智能化的高质量发展作贡献


来源丨瑞泰科技 

编辑丨党群部/宣传统战部

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