江苏省重点行业VOCs推荐治理技术汇编
挥发性有机物VOCs是形成细颗粒物（PM2.5）和臭氧（O3）的重要前体物。相对于颗粒物、二氧化硫、氮氧化物污染控制，VOCs管控相对薄弱，已成为制约我省环境空气质量改善的短板。石化、化工、涂装、印刷及橡胶塑料制品等行业是我省VOCs重点排放源。为打赢蓝天保卫战、进一步指导和规范我省（VOCs）治理工作，提高整治成效，特整理汇编重点行业VOCs推荐治理技术，供管理部门、企业及治理单位参考。
根据GB/T4754-2017《国民经济行业分类》，石化工业（C25）包括精炼石油产品制造（C251）、炼焦（C2520）、初级形态塑料及合成树脂制造（C2651）、合成橡胶制造（C2652）、合成纤维单（聚合）体制造（C2653）等。
（一）
源头替代技术
鼓励采用先进的清洁生产技术，提高原油的转化和利用效率。对泵、压缩机、阀门、法兰等易发生泄漏的设备与管线组件，制定泄漏检测与修复（LDAR）计划，定期检测、及时修复，防止或减少跑、冒、滴、漏现象；对生产装置排放的含VOCs工艺排气宜优先回收利用，不能（或不能完全）回收利用的经处理后达标排放；应急情况下的泄放气可导入燃烧塔（火炬），经过充分燃烧后排放。
（二）
推荐末端治理技术
石化工业VOCs推荐治理技术见下表：
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表名：石化工业VOCs推荐治理技术
生产装置或设施 | 污染物 | 推荐技术 |
设备与管线组件 | 挥发性有机物 | 油气平衡、油气回收（冷凝、吸附、吸收、膜分离或组合技术等）、燃烧（热力燃烧、催化燃烧、蓄热燃烧） |
装载 | 挥发性有机物 | 顶部浸没式或底部装载方式+油气回收或燃烧 |
污水处理厂油水分离器 | 挥发性有机物 | 密闭集输与储存+油气回收或燃烧 |
污水处理厂生化单元 | 挥发性有机物、氨、硫化氢 | 密封收集并采用生物法、化学吸收法或者燃烧法处理 |
根据GB/T4754-2017《国民经济行业分类》，化学原料和化学制品制造业（C26）包含基础化学原料制造（C261），肥料制造（C262），农药制造（C263），涂料、油墨、颜料及类似产品制造（C264），合成材料制造(C265)，专用化学产品制造(C266)，日用化学品制造(C268)等。
（一）
源头替代技术
涂料、油墨、颜料及类似产品制造业生产单位，优先采用低VOCs 含量的原辅材料，尽量减少反应活性强（二甲苯、甲醛、甲苯、三甲苯、苯乙烯、乙基甲苯等）、嗅阈值低的物质（甲胺类、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳、苯酚、苯乙烯、异丙苯、丙烯酸酯类等）以及有毒、有害原辅材料（苯、甲醛、氯乙烯、三氯乙烯、丙烯腈、丙烯酰胺、环氧乙烷、1，2-二氯乙烷、异氰酸酯类等）的使用。
（二）
推荐末端治理技术
化学工业主要有工艺有机废气、废水处理站废气、罐区和装卸区废气、危废仓库废气，推荐末端治理技术。
化学工业VOCs推荐末端治理技术
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废气产生环节 | 污染物项目 | 推荐技术 |
工艺有机废气 | 含卤代烃废气 | 吸附再生+冷凝回收、液氮冷凝回收、膜分离或组合技术 |
酸碱废气 | 化学吸收（多级酸/碱/水喷淋） | |
水溶性或溶解度较高废气 | 物理吸收（水吸收/离子液吸收/溶剂吸收+全自动解吸再生+冷凝回收） | |
VOCs浓度＞2000mg/m3 | 吸附再生+冷凝回收、液氮冷凝回收、膜分离或组合技术、燃烧 | |
500mg/m3<VOCs浓度< 2000mg/m3 | 燃烧、吸附再生+冷凝回收、吸收+回收、吸附浓缩+燃烧 | |
VOCs 浓度<500mg/m3 | 燃烧、吸附浓缩+燃烧、吸附+冷凝回收 | |
废水处理站废气 | 臭气浓度≥ 3000（无量纲） | 化学吸收+蓄热燃烧、化学氧化法+生物法、吸附+化学氧化法 |
臭气浓度<3000（无量纲） | 化学吸收、吸附、浓缩燃烧、蓄热燃烧、生物法 | |
物料储存系统废气 | VOCs | 选用浮顶罐、设置平衡管或进行物理吸收、吸附或燃烧 |
危废仓库废气 | VOCs | 吸附浓缩+燃烧、吸收+吸附、吸附 |
涂装行业是指涉及到涂装及有机溶剂使用工艺的企业，根据GB/T4754-2017《国民经济行业分类》，包括C21家具制造业、C24文教、工美、体育和娱乐用品制造业、C33金属制品业、C34通用设备制造业、C35专用设备制造业、C36汽车制造业、C37铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业、C38电气机械和器材制造业。
（一）
源头替代技术
1、鼓励企业加快使用水性、无溶剂、粉末、辐射固化等低（无）VOCs 含量的环保型涂料，限制使用溶剂型涂料。低VOCs 含量涂料应符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GB/T 38597-2020）。
部分低（无）VOCs含量涂料VOCs含量限值
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类别 | 原辅材料种类 | VOCs含量限值，≤ | ||
水性涂料 | 建筑用墙面涂料 | 培面涂料 | 内墙涂料 | 50g/L |
外墙涂料 | 80g/L | |||
装饰板涂料 | 合成树脂乳液类涂料 | 100g/L | ||
其他类 | 200g/L | |||
木器涂料 | 色漆 | 220g/L | ||
清漆 | 250g/L | |||
车辆涂料 | 汽车原厂涂料(乘用车、载货汽车) | 电泳底漆 | 200g/L | |
中涂 | 250g/L | |||
汽车原厂涂料[客车(机动车)] | 电泳底漆 | 200g/L | ||
其他底漆 | 250g/L | |||
中涂 | 250g/L | |||
轨道交通车辆涂料[动车组、客车(铁道车辆)、城市轨道交通车辆、牵引机车] | 底漆 | 200g/L | ||
中涂 | 200g/L | |||
轨道交通车辆涂料(货车) | 底漆 | 200g/L | ||
工业防护涂料 | 机械设备涂料 | 工程机械和农业机械涂料(含零部件涂料) | 底漆 | 250g/L |
中涂 | 250g/L | |||
面漆 | 250g/L | |||
清漆 | 250g/L | |||
港口机械和化工机械涂料(含零部件涂料) | 底漆 | 250g/L | ||
中涂 | 200g/L | |||
面漆 | 250g/L | |||
清漆 | 250g/L | |||
建筑物和构筑物防护涂料(建筑用墙面涂料除外） | 金属基材防腐涂料 | 单组分 | 底漆 | 200g/L |
面漆 | 250g/L | |||
双组分 | 底漆 | 250g/L | ||
中涂 | 200g/L | |||
面漆 | 250g/L | |||
混凝土防护涂料 | 封闭底漆 | 250g/L | ||
底漆 | 200g/L | |||
中涂 | 200g/L | |||
面漆 | 250g/L | |||
集装箱涂料 | 中涂 | 200gL | ||
面漆 | 250g/L | |||
型材涂料 | 电泳涂料 | 200g/L | ||
其他 | 250g/L | |||
船舶涂料 | 上建内部和机舱内部用涂料 | 200g/L | ||
地坪涂料 | 水性 | 120g/L | ||
聚合物水泥复合型 | 50g/L | |||
玩具涂料 | 木质基材 | 100g/L | ||
道路及交通标志涂料 | 道路标志标线涂料 | 150g/L | ||
防水涂料 | - | 50g/L | ||
防火涂料 | - | 80g/L | ||
无溶剂涂料 | - | 60g/L | ||
辐射固化涂料 | 木质基材 | 水性 | 200g/L | |
非水性 | 100gL | |||
粉末涂料 | - | |||
其他VOCs含量(质量比)低于10%的涂料、油墨、胶粘剂 |
2、鼓励企业采用高效环保涂装工艺推广采用静电喷涂、淋涂、辊涂、浸涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂等涂装效率较高的涂装工艺。鼓励采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。
涂装行业推广涂装工艺
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行业 | 涂装推广工艺 |
汽车制造 | 推广“三涂一烘”“两涂一烘”或免中涂等紧凑型涂装工艺以及静电喷涂等高效涂装工艺； 鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，配置密闭收集系统；汽车金属零配件企业鼓励采用粉末静电喷涂技术。 |
家具制造 | 木质家具推广使用高效的往复式喷涂箱、机械手和静电喷涂技术； 板式家具采用喷涂工艺的，推广使用粉末静电喷涂技术，采用溶剂型、辐射固化涂料的，推广使用辊涂、淋涂等工艺。 |
船舶制造 | 优化涂装工艺，将涂装工序提前至分段涂装阶段； 推广使用高压无气喷涂、静电喷涂等高效涂装技术 |
集装箱制造 | 推广采用辊涂涂装工艺 |
工程机械制造 | 推广自动喷涂、静电喷涂等先进涂装技术。 |
钢结构制造 | 推广高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂等涂装技术，限制空气喷涂使用 |
（二）
推荐末端治理技术
喷涂废气应设置高效漆雾处理装置。喷涂、晾（风）干废气宜采用吸附浓缩+燃烧处理方式，烘干废气宜采用燃烧法处理。
喷涂行业VOCs推荐末端治理技术
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行业 | 废气来源 | 主要污染物 | 推荐技术 |
家具制造 | 涂装、施胶 | 挥发性有机物、苯、甲苯、二甲苯 | 吸附浓缩+燃烧 |
流平/干燥 | 挥发性有机物 、苯、甲苯、二甲苯 | 吸附浓缩+燃烧、燃烧 | |
注塑/挤塑 | 挥发性有机物 | 吸收+吸附 | |
汽车制造 | 半干式、湿式机械加工、粉末冶金后处理 | 挥发性有机物（油雾） | 机械过滤、静电捕集 |
热处理淬火油槽 | 挥发性有机物（油雾） | 机械过滤、静电捕集+碱液洗涤 | |
树脂纤维加工糊制、拉挤 | 挥发性有机物 | 吸附浓缩+燃烧、燃烧 | |
喷漆 | 挥发性有机物 | 吸附浓缩+燃烧 | |
烘干 | 挥发性有机物 | 燃烧 | |
船舶制造 | 湿式机械加工 | 挥发性有机物、油雾 | 机械过滤、静电捕集 |
非金属加工糊制、模压、拉挤 | 挥发性有机物 | 吸附 | |
淬火油槽 | 挥发性有机物、油雾 | 机械过滤、静电捕集 | |
粘胶泵、固化间（设备） | 挥发性有机物 | 吸附浓缩+燃烧 | |
涂胶、点补、调漆 | 挥发性有机物 | 吸附 | |
浸涂设备 | 苯、甲苯、二甲苯、挥发性有机物 | 吸附、吸附浓缩+燃烧 | |
喷漆室 | 苯、甲苯、二甲苯、挥发性有机物 | 多级过滤+吸附浓缩+燃烧 | |
船坞、码头、平台涂装作业区 | 颗粒物（漆雾）、苯、甲苯、二甲苯、挥发性有机物 | 多级过滤+吸附浓缩+燃烧 | |
烘干室（段）、闪干室（段）、晾干室（段） | 苯、甲苯、二甲苯、挥发性有机物 | 燃烧、吸附浓缩+燃烧 |
编辑：君君.环评互联网
来源：江苏生态环境
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