K 2019阿博格精彩展品看花眼
15日下午，Arburg（阿博格）在新闻发布会上，介绍了在K 2019上即将展示的内容。Arburg（阿博格）将展示一系列涵盖不同专题，包括新机器、工艺、行业应用以及在数字化和循环经济的创新展品及技术。当中，展示的核心包括于资源效率和循环经济（Circular Economy）及数字化等等，先来预览一下吧！
Arburg（阿博格）以“arburgGREENworld”回答了塑料加工领域中的重要问题。本次K展阿博格展示的核心在于资源效率和循环经济（Circular Economy）。
通过“arburgGREENworld”，Arburg（阿博格）将循环经济和资源节约的方方面面以及各种活动整合在一起。照片：Arburg（阿博格）
位于 9 号展厅 05 号展台的两台注塑展品，是 Arburg（阿博格）及其奥地利合作伙伴 Erema 将在 2019 年 K 展上联合展示的如何实现再生材料再利用以及回归到循环中的实例。
arburgGREENworld：名称不言而喻
这一项目由四大支柱构成：“绿色设备”、“绿色生产”、“绿色服务”和“绿色环境”。前三大支柱均涉及向客户提供的产品或服务，第四个支柱则属于 Arburg（阿博格）的内部过程：
“绿色设备”包括所有高效的资源节约型机器技术。
“绿色生产”这个支柱包括各种创新工艺和网络化过程。
“绿色服务”则包括关于塑料加工的所有服务。
“绿色环境”则涵盖了资源效率和循环经济方面的各项 Arburg（阿博格）内部流程。
与其他生产基地经营理念相比，在劳斯博格进行的集中生产所产生的碳排放量极小。这要归功于高效的物流、高生产自有度、环保的工艺流程以及对自然资源和可再生能源的高效利用等原因。
将塑料作为高品质材料进行回收利用
Arburg（阿博格）的包装和循环经济经理 Bertram Stern 认为，这不仅是对包装行业的挑战，更是新的机遇：“沿着整条价值创造链，注塑机、模具和材料制造商及回收专业公司必须共同协作。在初夏举行的包装峰会中能清楚地感受到这样的精神和意志。”
只有合作才能开发出全新的解决方案，并将使用过的塑料作为有价值的原材料进行回收并有效地用于生产新产品。
使用再生材料制造 PP 杯
混合动力Allrounder 1020 H 的包装机在 2019 年 K 展上首次亮相。这款专门为包装工艺研发的注塑机是迄今为止最大的一款机器，拥有 6000 kN 合模力，并且配备全新的尺寸为 7000 的注射单元。
这款液压注塑机专为具备多个型腔的模具而设计，适用于容量不超过 30 L 的大型包装容器。
在制造含有再生材料成分的高品质薄壁包装产品方面，Arburg（阿博格）与专业提供再生材料的 Erema 公司合作。
具有 6,000 kN 合模力的新款 Allrounder 1020 H 包装专用机以及尺寸为 7000 的新型注射单元采用由 Borealis 公司提供的新 PP 材料混合 30% 纯 PP 再生材料来制造薄壁圆杯。
利用 Stackteck 公司提供的 8+8 腔叠模，在大约 4.3秒钟的循环时间内便可生产出八个杯子。整个操作过程通过 Campetella 公司的自动控制系统进行。这项应用证明：如果可以合理、安全地收集塑料，那么便可以使它们回归到价值创造链中。
采用生活垃圾（PCR）制成的耐用产品
公司将在 2019 年 K 展上展出一套以双组份 Allrounder 630 A 为核心的交钥匙系统。系统采用 PCR 材料（消费后再生材料）和 TPE、以节约资源的方式制造硬胶/软胶结合的工业把手，并且在制造工艺中会组合使用多组分注射与预发泡技术。
在 2019 年 K 展上，一台电动双组份注塑机 Allrounder 630 A 采用 PCR 材料以及 TPE 制造出用于 Allrounder 安全门的把手。照片：Arburg（阿博格）
双组份把手以硬胶/软胶结合方式注塑而成。为此，在一台合模力 2,500 kN 的电动双组份注塑机 Allrounder 630 A 上配备有一个800 的水平注射单元和一个290 的垂直注射单元。
随着新型 Multilift V 30 的推出，Arburg（阿博格）在线性机械手系统方面的产品线持续扩充。配备 30 kg 负荷的垂直式机械手系统专门针对尺寸为 570 至 1120 的大型 Allrounder 注塑机的高效自动化而设计。
Multilift V 30 标配具备节气功能的“智能”真空装置，以实现高效、节能的压缩空气供应。
循环经济功能展示：在生产杯子和机器门把手时，Allrounder 可以加工各种不同的再生材料。相应的颗粒在例如 Erema 公司的设备上生产。
基于PP (Dipolen®) 的 PCR 材料由 mtm plastics (Borealis Group) 公司提供。在 ProFoam 发泡工艺中对材料进行处理，并将发泡把手的两半与嵌件一起装到模具中。
为改善触感，之后会将 PCR 轻质结构与软性 TPE 组分进行部分包封，最后制成 93 克重的成品注塑件。由新型机械手系统 Multilift V 30 完成抓取。
作为数字化领域的行业领导者，Arburg（阿博格）将在“13A13”号展台上，采用前所未有的方式展示更加丰富精彩的 Arburg（阿博格）数字世界，其中的重点是“arburgXworld”。
展示内容包括同名客户门户网站提供的多项新颖功能。除此之外，还将展示来自全方位数字产品和服务领域的众多亮点和创新。
全新的辅助功能：“智能”塑化和填充
数字化产品和服务领域的新成果包括塑化辅助和填充辅助功能。塑化辅助功能的用处在于使料筒模块“智能”化。得益于机器中集成的存储器芯片，机器可以得心应手地运用它的塑化系统。
Allrounder 标准化联网
将来，所有 Allrounder 都将配备“基础连接”，这意味着，它们拥有 IIoT 网关，可以通过简单、标准化和安全的方式与上级软件工具和平台联网。这样便能将机器控制系统的数据运用到不同的应用场合中。
arburgXworld 涵盖 Arburg（阿博格）的整个数字产品和服务范围。其中也包括同名的客户门户网站。
在 2019 K 展后，“arburgXworld”将以 18 种语言版本面向全球开放使用，并推出多种全新的应用程序和功能。
得益于集成的填充辅助系统，Allrounder 可以“识别”待生产的注塑件。在 GESTICA 控制系统中，可实时展示部件的填充度及相关的当前螺杆位置。
Arburg（阿博格）向市场投放的这款液压机 Allrounder 270 S compact 是一款全新的紧凑型注塑机，其合模力为 350 kN。通过客户门户网站“arburgXworld”上的一个应用程序，客户自己就能通过几步操作在线配置和下单这个机器 - 不仅简单、发货快，而且价格实惠。
Allrounder 270 S compact 是 Arburg（阿博格）出品的第一台可让客户自行通过客户门户网站“arburgXworld”上的一个应用程序在线进行配置和下单的注塑机。
可在线配置和下单的 Allrounder 270 S compact 可在小空间中施展高效技术，不仅交货时间短，而且可享受优惠的直销价格。
Arburg（阿博格）通过 Allrounder 1600 T 扩大了自身立式转盘机的机器范围，增加了一个直径为 1600 mm 的转盘。
这款新品在 2019 年 K 展上在德国长期合作伙伴 Lauffer 的 13A14 展位上展出，它就在 Arburg（阿博格）的正对面。
除了转盘的新尺寸，这款立式注塑机的亮点还包括符合人体工学的工作高度和安装面积小。展览会上的方案系统是全自动化生产开瓶器。
这款全新的转盘机 Allrounder 1600 T 的特色有：大转盘直径、符合人体工学的工作高度，同时安装面积较小。
在 2019 年 K 展上，Arburg（阿博格）展出的一个特别亮点是一套特殊的“智能”交钥匙系统，这套系统可全自动生产即用型 Uvex 太阳镜。
系统的核心部件是一台电动机 Allrounder 570 A。机器的 GESTICA 控制系统中集成有填充和塑化辅助两项功能，因此，机器可以“识别”它所生产的部件及其装备的重要组成部分——注射单元。通过 SCADA 系统 ATCM 可实现百分百的可追溯性。
核心部件为一台有夹具设计的电动机 Allrounder 570 A 的交钥匙系统在 2019 年 K 展上展示如何生产太阳镜。机器的 GESTICA 控制系统中集成了填充辅助功能。
关于 100% 的追溯：生产出的每一副 UVEX 太阳镜均有一个单独的网页，其中会显示部件特定的过程和质量数据。
Arburg（阿博格）将以合作伙伴 Tactotek（芬兰）的 IMSE 技术为例，展示如何使用以电动机Allrounder 470 A 为核心的洁净室单元，采用嵌片注塑工艺 (FIM) 工艺制造功能性产品。
得益于数字化，这一自动化应用注定了产品拥有高品质触控功能，可用于在汽车内饰以及电子行业、白色家电和医疗技术中。作为示范，公司将在 2019 年 K 展上将向大众展示写字台夜灯的制造过程。
在 FIM（嵌片注塑）工艺中，由一台电动机 Allrounder 470 A 使用 PC 材料为膜片及内置 LED 和电子功能充模。
FIM 工艺非常适合汽车内饰应用。作为示范，在 2019 年 K 展上，一台电动机Allrounder 470 A 将展示如何生产写字台夜灯。
采用一台电动 Allrounder 270 A 的紧凑型方案系统为微型开关制造出精细的液态硅橡胶保护套，用于医疗技术和汽车行业。这些产品经过在线检查并包装在袋中。机械手系统 Multilift H 3+1 横向进入模具抓取产品。
电动机 Allrounder 270 A 组成的生产单元在约 20 秒钟的循环时间内生产出 8 个微型保护套。
这些 0.009g 的 LSR 小精密零件在一台 Allrounder 270 A 上生产而成，经过在线检测和包装。
Arburg（阿博格）在 2019 年 K 展上用一台电动机 Allrounder 370 E Golden Electric 展示如何在不换模的情况下实现极其灵活的生产。这个展品装备了一套组合模具，交替生产磁性齿轮和转子。
这个展会上的示例表明：即使是标准机器，也可以在不进行其他编程的情况下使用两个注塑单元和模具工作。这些磁性部件可用于电动汽车等领域。
在 2019 年 K 展上，电动 Allrounder 370 E Golden Electric配备一套 1+1 腔组合模具，在不进行换模的情况下选择性生产齿轮或转子。
一台 Allrounder 370 E Golden Electric 用塑料粘合磁性材料交替生产出一个齿轮和一个转子。
Arburg（阿博格）的合作伙伴与 Plasmatreat 公司在 2019 年 K 展上展示一条智能工艺链。
在 Arburg（阿博格）展台“13A13”上可以看到第一个生产步骤：一台立式机 Allrounder 375 V 演示如何将嵌件包封注塑成插头内芯。
下一步在 Plasmatreat 公司位于 11 号展厅的 G04 展台上进行：由工件支架传送过来的预成形件被进一步加工成最终的混合插头。通过电动机 Allrounder 470 A来生产这一产品。
一台立式机 Allrounder 375 V 用塑料包封注塑金属嵌件。预成形件随后被合作伙伴 Plasmatreat 公司用一台电动 470 A 加工成完整的混合插头。
在 2019 年 K 展上，Arburg（阿博格）展示了工业增材制造 Freeformer 领域的多项有趣的技术进步。
配备四轴部件支架的 Freeformer 300-4X 首次亮相展会，它将在未来的 Arburg（阿博格）无模成型技术（APF）中大展拳脚，实现全新的应用。在新款机器上，可送入连续纤维材料并通过塑料涂覆强化功能部件的局部。
Arburg（阿博格）为 Freeformer 300-4X 研发出第四条轴，通过这条轴可以实现部件支架的旋转运动。因此，将来便可采用 APF 工艺增材制造纤维强化的部件。
技术展望：在 2019 年 K 展上，一台 Freeformer 300-4X 制造出硬胶/软胶结合并具有局部纤维强化的个性化手部矫正器。
其他3D打印部件。
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