降解+减碳双子星：PCHC与PPC有什么区别？
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生物降解材料研究院报道，2月8日消息，陕西煤业化工技术研究院有限责任公司发布新项目环评报告，该项目总投资4875万元，将在陕西蒲城县渭北煤化工业园建设一套100吨/年二氧化碳基可降解材料——聚碳酸环己撑酯（PCHC）制备中试项目，中试时间跨度为一年。目的是验证研发的高活性催化剂的性能，为进一步工业化建设积累技术数据。
那么，PCHC到底是什么材料，它与另一种CO2基可降解材料——聚甲基乙撑碳酸酯（PPC），它们之间有什么区别呢？
1、PCHC和PPC的原料区别：
聚碳酸环己撑酯（PCHC）和聚甲基乙撑碳酸酯（PPC），都是CO2和环氧化合物共聚制备的脂肪族聚碳酸酯。PCHC的原料是CO2和环氧环己烷（CHO），PPC的原料是CO2和环氧丙烷（PO）。CO2是一种来源丰富、价格低廉的可再生C1资源，所以两者最大区别是环氧化合物的来源问题。
而我国的环氧丙烷产量400-500万吨，来源易得。但环氧环己烷产能太小，可能成为PCHC未来工业化量产的掣肘。资料显示，国内规模化生产CHO厂家有岳阳昌德化工有限公司（5000吨/年）、岳阳石化总厂隆兴实业公司（不足100吨/年）、山东高密银鹰股份有限公司（2006年200吨/年，此后一直停车）。目前欧美地区的CHO生产装置较少，日本仅有一套约50吨/年的装置，无法满足本国需求。
2、PCHC和PPC的固碳优势：
CO2的大量排放是造成全球气候变暖的主要原因，以CO2为原料合成的脂肪族聚碳酸酯，具有优越的气体阻隔性能和良好的生物降解性，CO2基聚碳酸酯的制备，已经成为CO2化学利用领域的重要发展方向。
PCHC固碳率达到31%，PPC固碳率达到30%-42%。这两种材料，都兼备了减碳和降解的优势。在制备高附加值可降解材料的同时，可以实现温室气体CO2的减排和资源化利用，可助力碳达峰、碳中和目标的实现，同时还能缓解塑料工业对化石资源的依赖程度，实现塑料工业原料来源的多样化，是一条低污染、环境友好的途径。
3、PPC优缺点：
PPC具有高阻隔性、透明性、可降解性能以及超低温柔性等特点，可用于生产高附加值的超低温食品保鲜膜、环保包装袋等薄膜类制品、一次性医药和食品包装材料等。
但是，PPC的玻璃化转变温度比较低（约30-40℃），耐温性较差，在一定程度上限制了PPC的规模化应用。
4、PCHC优缺点：
由于PCHC主链上插入了刚性的六元环基团—环己基，限制了分子链段的自由运动，增加了分子链的刚性，使得PCHC具有较高的玻璃化温度（约120℃）。PCHC属于耐高温的生物降解脂肪族聚碳酸酯，有助于改善PPC材料耐温性差的问题，因此PCHC有望成为继PPC之后最重要的CO2基聚合物。
同市场上主流的可降解塑料相比，PCHC具有较好的耐热性和耐候性，拉伸断裂强度较高，综合性能优良， 并且具有生产成本低等诸多优势，具有广阔的市场应用前景。
但是，PCHC产品也有缺点，第一，PCHC产品的降解速度很慢，难以达到国家标准的要求。因为PCHC生产工艺尚处于实验室研究阶段，暂无国家、行业或企业的PCHC产品质量标准，而陕煤公开的环评报告中也已删除相应的技术指标和限值，因此我们暂时无法获得相关数据。第二，PCHC产品的原材料环氧环己烷，目前世界上每年只有5000吨，所以产业化有一定难度。
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