【石油科技】油田化学品监测 实现收益最大化
全新的油田化学品监测工具集成了多种功能,可以帮助开发商优化资产收益!
作者 | 惊蛰
ProStream监控工具通过实时测量油田化学品、设备以及处理流程,为开发商与服务公司提供资产管理所需的作业数据。利用其可以持续监测油井、动力以及管道的性能变化,识别系统对化学剂量的反应,并准确识别不同管理模式的效果。最重要的是,ProStream能够自动调整管理制度与服务,以确保最大限度地提高资产盈利能力,降低投入并延长资产寿命。
尽管油田流体具有化学性质多变特性,但几十年来,油气行业仍然一直沿用固定的化学品应用方案。这会降低化学药剂与资产管理方案的效率,进而影响油井产量与设备寿命。ReStream公司的ProStream流体监测软件套件集成了先进技术与独有软件/硬件产品,为开发商提供实时现场流体化学与动态监测,并可使化学品应用过程自动化。
智能机器:ProStream系统利用云端的数据管理与分析工具来监控本地、区域以及油藏层面的资产。实时采集、评估这些数据,ProStream系统可以最大限度地持续提高系统的效率与盈利能力。
远程监测:ProStream系统具有板载的调制解调器与卫星通信功能。系统收集的所有数据都被连续传输至ReStream服务器。然后,进一步分析,将结果显示在客户定制的用户界面上。
实时分析:ProStream系统实时监控流体化学与动力学,识别流体中的潜在问题,并自动添加解决这些问题所需的必要化学成分。
耐用设计:ProStream系统可在最恶劣的油田环境中运行,并能够可靠地监测污染严重的油田流体。该系统可部署于1级别2区、1级别1区的危险环境,并且可运行于高压作业环境。
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ProStream流体监测工作能力覆盖上游业务:管理钻井、压裂、完井、返排、油田生产的化学品,流量保障以及油井监测;油气输送:当各种流体被注入管道并混合时,确定可疑状况的时间与地点;下游:腐蚀管理,工艺优化,法规遵从以及延长设备使用寿命。
能够帮助开发商实现以下目标:1、监测钻井液、压裂液与产出液,以实现实时的数据采集与控制;2、确定油田化学问题的来源与类型;3、监测油井性能,评估化学处理剂的有效性,并控制腐蚀;4、可集成到现有的下游设施中,以优化作业效率。
ReStream利用流体辨别技术,能够准确表征流体特征并识别潜在问题。由于实时记录流体的化学性质与流变性,因此ReStream软件套件可识别出流体的变化趋势,并判别流体对化学品不同应用方式的反应。
基于产出液的化学性质以及各种技术之间的解析关系,ReStream可辨别井下与管道中的情况。还可建立基线情况,用于识别不同应用措施引起的变化。ReStream独有的分析传感器套件采用复合度量分析,以帮助用户跟踪与防范多种潜在风险。
腐蚀:由化学或电化学反应引起的金属损失,最终会破坏整体完整性。无论是在井底还是在地面管线与设备中,腐蚀可能发生在采油系统的每个角落。腐蚀速率将随时间而变化,这取决于油田的特定条件,如产水量、二次采油作业以及压力变化。
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硫化氢:硫化氢对现场作业人员有害,并且在相对较低的浓度下暴露几秒钟可能都会致人死命,暴露于更低的浓度也可会给现场人员带来伤害。硫化氢还能引起金属的硫化物应力腐蚀开裂。由于它具有腐蚀性,开采它可能需要昂贵的特殊生产设备,如不锈钢油管。采用适当的硫化物清除剂来处理水基泥浆或油基泥浆,可使硫化物析出沉淀且不产生危害。
细菌:SRB是一种常见的厌氧细菌,会对作业产生不利影响,降低开发商收益。泥浆中通常含有SRB,硫化物含量高。在储存泥浆之前,杀菌剂可以抑制SRB的生长。而且,循环泥浆时常带有空气,会阻碍厌氧条件的产生。厌氧细菌可以将水处理设施中存在的硫酸盐或亚硫酸盐转化为硫化氢。这种副产品与铁结合,可以形成硫化铁,这是一种很难去除的垢。SRB天然存在于地表水中,包括海水。细菌的积聚会导致钢的点蚀,硫化氢的积累会增加水的腐蚀性,从而增加氢起泡或硫化物应力开裂的可能性。
结垢:当产出水的饱和度受到温度、压力条件变化的影响时,可能会在井内管柱与组件上生成矿盐沉积。在恶劣的条件下,水垢会给生产油管造成很大的通径限制,甚至造成堵塞。除垢是一种常见的油井干预作业,有多种机械、化学以及阻垢剂处理方法可供选择。
沥青质石蜡水合物:由于生产系统内温度与压力的变化,碳氢化合物经常会沉积在采油组件上。重质链烷烃以蜡状物质形式存在,可能在完井组件上堆积,如果严重的话,可能会限制原油产量。石蜡通常存在于靠近地面的油管中。然而,它形成于射孔处,或甚至形成于地层内部,特别是衰竭储层或循环注气的储层。
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