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FDA和欧盟GMP现场检查/中国飞检解决对策与缺陷问题分析

小燃同学 潜沉药研 2020-09-02

现行药品生产质量管理规范(CGMP)不仅是北美制药企业保证药物产品质量的科学制度和先进技术,更重要的还是北美制药企业先进的管理理念和管理方法。中国制药企业如何建立与完善CGMP制度和怎样通过FDA和欧盟的现场检查是走进国际药物市场的重要前提。

自1980年代以来,中国已经有上百家药品生产企业在美国FDA和欧盟(EMA、EDQM和欧盟各成员国)成功注册原料药和制剂,并通过了FDA和欧盟的多次现场GMP检查。而且近来随着中国正式加入ICH成为ICH全球第8个监管机构成员,国内制药厂家对获得药品国际认证别是欧盟和FDA的认证也有着强烈的渴求。

为了帮助制药企业更好的通过FDA、欧盟GMP现场检查和中国飞检,燃思医药邀请资深GMP专家李宏业老师担任主讲,举办“美国FDA和欧盟GMP现场检查中国飞检解决对策与缺陷问题分析”线上培训。


主讲专家介绍:李宏业

李宏业老师是欧美GMP认证高级咨询师,国家食品药品监督管理局(SFDA)培训中心外聘讲师、湖南省食品药品监督管理局GMP检查员特聘培训讲师。并在多所高校任职GMP课程讲师。李老师拥有30多家国际官方GMP现场检查经验,帮助数十家企业通过了美国FDA/欧洲EDQM/日本PMDA/德国EU GMP等多个海外官方GMP组织的认证和现场检查。19年欧美医药法规,DMF和CEP文件编写,FDA,CEP现场cGMP和EU GMP符合性检查服务工作经验,包括中国新版GMP认证;cGMP符合性研究高级专家,咨询师。100多个产品的原料药欧洲药典适用性证书(COS/CEP证书)和DMF文件编写经验;140余家企业的GMP认证和注册文件咨询服务顾问。为云南省药监局,苏州药监局,无锡药监局,南京药监局,徐州药监局等进行GMP培训。曾受邀为多家国内知名企业进行专题GMP培训。

培训简介

▌8月28日: 国内外法规和质量体系检查的重点分析

**国内外主要法规沿革

1. 美国cGMP 21CFR 210&211整体介绍

2. ICH的法规介绍      

3. 欧盟GMP法规介绍      

 4. 中国GMP

**FDA/欧盟/ ICH/中国GMP的异同点比较

1. 相同点:原则       

 2. 法规地位、文件构架、文化的不同

**美国FDA,欧盟GMP和中国飞检的流程

1美国cGMP检查的历史沿革及现行流程

2欧盟GMP检查流程和标准  

3中国飞行检查的流程和动态新特点

**数据可靠性的检查要点

1数据完整性的法规要求     

2数据完整性的审计要点       

3数据完整性常见问题分析

▌9月4日:QA和QC系统检查重点和案例分析

**质量管理保证系统现场检查重点

1. 质量保证系统要求  

2. 质量管理文件系统检查要求:

① 产品质量回顾  ② 变更控制管理  

③ 偏差管理  ④ 自检流程  ⑤ 纠正与预防措施CAPA

3组织与机构及人员系统,人员培训要求     

4验证管理

5用户投诉、退货及召回系统               

6. 质量保证系统检查常见缺陷及案例分析

**QC系统现场检查的重点及常见问题

1.  培训/人员的资格确认,样品管理             

2取样管理,留样管理

3.  稳定性管理(实验设备及条件,稳定性方案)  

4.  实验室的设备,仪器管理,试剂管理

5.  标准品或对照品的管理                      

6.  培养基和检定菌管理,任何偏差的记录

7.  物料与产品的检验OOS结果的处理     

8.  杂质研究    

9.  QC的常见缺陷项案例和分析

▌9月11日:生产系统,设施设备系统,物料和包装系统检查要求和缺陷分

**生产与设施设备系统检查要求和缺陷分析

1. 培训/人员的资格确认             

2. 生产工艺规程建立与执行   

3. 工艺变更的控制

4. 关键操作的明确和控制            

5. 关键偏差的记录与调查     

6. 实际收率与理论收率的比较

7. 对于特定生产步骤的生产时限要求  

8. 质量标准合理性           

9. 过程控制的执行和记录

10. 过程取样的控制      

11. 溶剂的回收和再利用,确定的质量标准,再利用和与原有溶剂混合前的检验

12. 多功能的设备预防交叉污染的措施  

13. 设施系统检查要求       

14. 设备系统检查要求

15. 生产系统和设施设备系统常见问题分析

**物料管理系统与包装贴签系统检查要点和缺陷分析

1. 仓库现场检查内容           

2. 供应商的评估与批准       

3. 物料系统文件核查内容

4. 产品回收及溶剂回收系统     

5. 包装和贴签系统要求       

6. 物料和包装贴签系统常见问题分析 

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