【国标】《混凝土搅拌运输车》 GB/T26408—2011（全文）
本标准的附录A为资料性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国建筑施工机械与设备标准化技术委员会(SAC／TC328)和全国汽车标准化技术委员会(SAC／TC114)归口。
本标准起草单位：长沙建设机械研究院、汉阳专用汽车研究所、长沙中联重工科技发展股份有限公司、湖北航天双龙专用汽车有限公司、重汽集团专用汽车有限公司、唐山亚特专用汽车有限公司、安徽星马汽车股份有限公司、青特集团有限公司、中集车辆(山东)有限公司。
本标准主要起草人：周日平、吴跃玲、李祥兰、严新建、丛锡堂、季宝全、裴志军、纪建奕、李道鹏。
混凝土搅拌运输车
本标准规定了混凝土搅拌运输车的术语和定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于斜简式混凝土搅拌运输车(后端卸料式)，以及由牵引车拖挂的斜筒式混凝土搅拌运输半挂车(后端卸料式)(以下简称搅拌车)。
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB1495汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法(GB14952002，ECEReg.No.51，NEQ)
GB1589道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值
GB4785汽车及挂车外部照明和光信号装置的安装规定(GB4785--2007，ECER48：2001，NEQ)
GB7258机动车运行安全技术条件
GB／T9142混凝土搅拌机GB11567.1汽车和挂车侧面防护要求[GB11567.1—2001，idtECER73(1988)]
GB11567.2汽车和挂车后下部防护要求EGB11567.22001，neqECER58(1983)]
GB／T12534汽车道路试验方法通则
GB／T12539汽车爬陡坡试验方法GB12676汽车制动系统结构、性能和试验方法(GB12676--1999，eqvISO7634：1995)
GB／T18411道路车辆产品标牌
GB／T23336半挂车通用技术条件
QC／T252专用汽车定型试验规程
QC／T587罐式汽车产品质量检验评定方法
QC／T29104专用汽车液压系统液压油固体污染度限值
QC／T29105.2～QC／T29105.4专用汽车液压系统液压油固体污染度测试方法
下列术语和定义适用于本标准。
3.1斜筒式混凝土搅拌运输车inclinedaxisrevolvingdrumtypetruckmixer
旋转拌筒，混凝土物料由拌筒内的螺旋叶片带至高处，靠自重下落进行搅拌；反转拌筒，混凝土物料被拌筒内的螺旋叶片推出，且拌筒轴线对水平面倾斜一定角度的罐式专用运输汽车。
3.2上装部件upperpartoftruckmixer
搅拌车除底盘外的所有其他部分的总称。
3.3独立发动机separateengine
单独为上装部件提供动力的发动机(非底盘发动机)。
3.4预拌混凝土ready-mixedconcrete
在混凝土搅拌站(楼)完全搅拌好的匀质混凝土。
3.5车拌混凝土track-mixedconcrete
混凝土材料(包括水)在搅拌车内完全搅拌好的匀质混凝土。
3.6几何容量geometrycapacity
搅拌筒内实际的几何容积。
3.7搅动容量agitatorcapacity
搅拌车能够运输的预拌混凝土量(以捣实后的体积计)。预拌混凝土容重按2400kg／m3计算。
3.8搅拌容量mixedcapacity
搅拌车置于水平位置，搅拌筒能容纳最大的未经搅拌的混凝土物料(包括水)，并能搅拌出匀质混凝土的量(以捣实后的体积计)。
3.9填充率fillingratio
搅拌筒搅动容量与几何容量之比，用百分比表示。
3.10进料速度chargespeed
平均每分钟从搅拌站(楼)进入搅拌车搅拌筒的预拌混凝土的体积。
3.11出料速度dischargespeed
搅拌筒以制造商规定的卸料速度旋转，平均每分钟从搅拌车卸出的经捣实后的混凝土体积。
3.12出料残余率remnantratioofdischarging
出料后残留在搅拌车搅拌筒内的混凝土物料与搅动容量的混凝土质量之比，用百分比表示。
4.1型号
搅拌车型号由企业名称代号、车辆类别代号、主参数代号、产品序号、结构特征代号、用途特征代号和企业自定代号等组成，其型号说明如下：
4.2标记示例
示例1：×××公司生产的第一款总质量为25000kg的混凝土搅拌运输车，标记为：
ZLJ5250GJBGB/T26408--2011
示例2：×××公司生产的第十五款总质量为25000kg的混凝土搅拌运输车，标记为：
AH5254GJB1GB／T26408--2011
示例3：×××公司生产的第一款总质量为35000kg半挂式混凝土搅拌运输车，标记为:
HDJ9350GJBGB／T264082011
5.1整车
5.1.1搅拌车应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。
5.1.2搅拌车外购件、外协件应符合相关标准的规定，所有零部件需经搅拌车生产企业质量检验部门认可后方可装配。
5.1.3搅拌车应符合国家相关强制性标准规定。
5.1.4搅拌车的最大总质量不得超过底盘的最大许用值，轴荷分配和侧倾稳定角应符合GB7258的规定。
5.1.5搅拌车的外廓尺寸和轴荷及质量参数应符合GB1589的规定。
5.1.6搅拌车的搅拌筒填充率应不小于51.5％(用于隧道等高度受限制场合的搅拌车除外)。
5.1.7搅拌车的搅拌筒搅动容量参数参照表l的规定。
5.1.8搅拌车的基本参数应符合表2的规定。
小编注：这个参数表很重要。
5.1.9搅拌车的照明和光信号装置应符合GB4785的规定。
5.1.10搅拌车的侧面防护应符合GB11567.1的规定，后下部防护应符合GB11567.2的规定。
5.1.11搅拌车加速行驶车外噪声应符合GB1495的规定。驾驶员耳旁噪声应符合GB7258的规定。搅拌车作业时，采用底盘发动机取力的，上装部件操作者耳旁允许噪声不大于90dB(A)；独立发动机取力型上装部件操作者耳旁允许噪声不大于94dB(A)。
5.1.12搅拌车底盘发动机和独立发动机的排气污染物排放应分别符合道路用发动机和非道路用发动机排放标准的规定。
5.1.13搅拌车制动性能应符合GB12676的规定。
5.1.14半挂式搅拌车除应符合本标准的规定外，还应符合GB／T23336的要求。
5.1.15搅拌车的外观质量应符合下列要求；
a)驾驶室、搅拌筒等外露钣金件表面应平整，无明显锤痕；
b)铸件表面无毛边、包砂现象；
c)焊缝应均匀、平直，无漏焊、裂纹、夹渣、气孔、咬边、飞溅和穿孔等缺陷；
d)所有外露黑色金属表面应作防锈处理，油漆涂层附着牢固，漆膜光滑平整、无流痕、鼓泡、皱皮和明显刷痕；
e)联接件、紧固件应连接可靠，不得松脱；
f)油、气、电路系统的管路、线路应排列整齐、夹持牢固，不应与运动件发生摩擦或干涉。
5.1.16搅拌车应安装牢固，各连接部分的零部件不应有损坏、永久变形等现象，上装部件与底盘不应偏离原固定位置。
5.1.17搅拌车应能运输搅动容量的预拌混凝土；在坡度为14％的路面上且出料口面对下坡方向时，搅动预拌混凝土不应出现溢料。
5.1.18在运输途中，搅拌筒以(1～3)r／min的搅动转速转动，搅拌车最高车速不得超过50km／h。
5.1.19搅拌车装入预拌混凝土(或车拌混凝土)，在规定的搅动转速和输送时间运送到交货地点后，混凝土质量应符合表3的要求。
5.1.20进料斗上口距地面高度应不大于3800mm。
5.1.21搅拌车的进料速度不小于2.7m3／rain。
5.1.22搅拌车的出料速度不小于0.65m3／min。
5.1.23搅拌车的出料残余率应符合表4的规定。
5.2供水系统
5.2.1供搅拌筒清洗用的水箱中水的容量不得小于180L。
5.2.2压力水箱应配备减压阀和溢流阀，保证水箱中的压力不大于0.4MPa。水箱应能承受1.5倍最大工作压力。直接由底盘储气罐供气的气路系统中，必须有顺序阀(或类似功能的装置)保证底盘的正常使用。
5.2.3水箱应设置清晰的水位计(管)，并能使操纵者容易看清水箱中的水位。
5.3搅拌筒
5.3.1搅拌筒的旋转方向宜为：面对车尾看时，左方向盘搅拌车顺时针方向为进料、搅拌和搅动方向，逆时针方向为出料方向；右方向盘搅拌车逆时针方向为进料、搅拌和搅动方向，顺时针方向为出料方向。
5.3.2搅拌筒应设置1～2个易打开的人孔，孔径不小于450mm，在椭圆形孔的情况下，其短径应不小于350mm，关闭时密封良好。
5.3.3搅拌筒在各种规定的使用状态下，应转动平稳，不得有抖动等异常现象；整车无明显晃动。
5.3.4搅拌筒设计最高转速不得大于16r／rain。
5.3.5搅拌叶片与筒体应焊接牢固，螺旋曲面应圆滑连续，不应有明显拐点。
5.4出料溜槽
5.4.1出料溜槽应能在水平面内转动180°，以适应不同的卸料位置，在垂直面内应能调节与水平方向的倾斜角，以适应不同的卸料高度。
5.4.2出料溜槽应设置加长溜槽，其装拆应方便。出料溜槽与加长溜槽连接后应形成圆滑的连接通道，不得阻碍混凝土的卸料。
5.4.3出料溜槽应设置锁紧机构，在搅拌车行驶时，应将出料溜槽固定、锁紧。
5.5液压系统
5.5.1液压管路应排列整齐、牢固、合理，各元件应装拆方便，便于维修。
5.5.2液压系统液压油的固体污染度限值应符合QC／T29104的规定。
5.5.3工作中，液压系统液压油的温升不得超过40℃，最高温度不得超过80℃。
5.6操作系统
5.6.1搅拌筒调速操作杆(钮)的操纵应轻便灵活，机械操作杆应设置锁紧装置(或定位装置)，电气操作装置应设置急停按钮。
5.6.2在操作杆(钮)附近可视处应装有操作指示牌，标明进料、搅动和出料时操作方向。
5.7电气系统
5.7.1在进料斗附近应设置工作尾灯。
5.7.2独立发动机取力的搅拌车，装设的发动机起动电路，其电压和电流额定值应与发动机的要求相匹配。
5.8可靠性搅拌车平埘无故障工作时间(Tb)不小于100h，可靠度(R)不小于85％。
6.1试验条件和试验准备
6.1.1搅拌车的试验条件及试验准备应符合GB／T12534的规定。
6.1.2对装备有独立发动机的搅拌车，应按发动机使用说明书的规定对其进行磨合。
6.1.3进行6.4、6.7、6.8、6.9的试验时，装载物要求使用预拌匀质混凝土(坍落度为70mm士20lTlm、强度等级为C20)；其他满载试验时，装载物可使用混凝土配料中不加水泥的混合料。
6.2技术参数测量和基本性能试验搅拌车技术状况行驶检查、主要技术参数测量、行驶性能试验、制动性能试验按QC／T252的规定进行。
6.3专用装置参数测量
在整备质量状态下，用卷尺测量搅拌车搅拌筒最大直径、搅拌筒总长度、搅拌筒中间圆柱段长度、搅拌筒人孔尺寸、进料斗上口离地高度；用秒表测量搅拌筒最高转速。测量结果记入表A.1中。
6.4爬坡试验搅拌车爬坡试验按GB／T12539的规定进行，试验中搅拌筒装载搅动容量的混凝土，并以(1～3)r／min的搅动转速匀速旋转，搅拌车出料口面对下坡方向，以20km／h的匀速通过不小于14％的坡道，检查上坡时所装的混凝土有无溢料。试验结果记人表A.2中。
6.5噪声试验
6.5.1加速行驶车外噪声和驾驶员耳旁噪声的测量
搅拌车加速行驶车外噪声的测量按GB1495的规定进行，驾驶员耳旁噪声的测量按GB7258的规定进行。
6.5.2作业噪声的测量
搅拌车不行驶，在卸料、搅动和搅拌三种工况下，在上装部件操纵者耳朵附近测量噪声。话筒朝车辆纵向中心线，离地高度1.6m。噪声测点位置见图1。从搅拌车中心至测量点距离3倍范围内不得有大的反射物，环境噪声应比被测量噪声低6dB(A)以上。测量结果记入表A.3中。
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两拐
专注交通管理，不忘从警初心，永葆见习心态！
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