践行工匠精神，装配国之重器丨劳模工匠

肖绍军，二重装备重机公司重机厂装配工段钳工一班班长，高级技师，国机集团优秀共产党员、德阳市首批首席技师、二重装备首席技能大师、二重装备劳动模范、国家级胡应华技能大师工作室主要成员。德阳市肖绍军技能大师工作室领军人物，二重装备肖绍军劳模创新工作室领军人物。2019年获得第二届“四川工匠”荣誉称号。

爱岗敬业、彰显能手本色

肖绍军1987年参加工作至今，主要从事大型成台套冶金、矿山、汽车制造等装备的装配工作，具有高超的专业技能和丰富的实践经验，在冷、热轧机、连铸连轧、热模锻压力机、新型水泥立磨、重型容器等系列成台套设备的装配技术上有绝招。公司近10年出产的轧机有近七成是他主导装配调试完成。他总结了一套轧机楔键的研磨和尺寸配制方法，创造的直接经济价值上百万元。

精益求精、赢得用户信任

“世界最大”垂直升船系统长江三峡升船机工程

长江三峡水利枢纽是治理和开发长江的关键性骨干工程，具有防洪、发电、航运等巨大综合效益。集团公司为长江三峡升船机工程生产制造的螺母柱及二期预埋件是升船机安全保证系统的关键设备，用于在承船厢超载的情况下向塔柱传递事故载荷，起着过载保护作用。该产品是世界最大的垂直升船系统之一，能一次通过一条3000吨级船舶，提升高度达113米，其规模和技术复杂程度均属二重之最。三峡螺母柱共104件，每单片长近5米，重24吨，由于属于升船机安全保证系统的重要装置，其装配质量和尺寸精度要求非常高，且按工艺要求装配完成后长度接近130米。

为保证高质量出产，肖绍军带领班组连续加班工作两个多月，不断测试调整，终于为预装配检验工装的制造及螺母柱精度、变形数据检验方法的确立与设计、工艺人员协商确定，采用专用工装配合方箱排式装卡，利用高精度激光跟踪仪进行共面找正的方法调试，突破总装“130米”这个不符合装配实际的困难，为我国在超大型升降系统的制造领域的难题找到解决方法。         

助力实现“中国梦”

为实现国产大飞机不依赖进口，实现国产化这一梦想，七年磨一剑，C919大飞机在上海浦东实现首飞，其中130多个零部件是由二重承制的8万吨大型模锻压机锻造的，央视大型记录片《辉煌中国》的播出让参与8万吨大型模锻压装配制造的肖绍军倍感自豪。作为一名二重人他用岗位实践生动诠释了“工匠”精神在二重装备的传承。

国际外贸产品获得“免检”

装配工作失之毫厘、差之千里，0.01毫米的误差可能导致产品达不到技术标准。肖绍军在进行日本三菱印度JSW项目定宽机的装配时，发挥其技术优势，解决了机架超长变形积累误差等装配难题，装配精度比三菱技术验收标准提高近一倍，三菱用户因此决定对肖绍军装配的产品予以免检，为二重产品质量赢得了信誉。

技艺带头、践行工匠精神

肖绍军劳模创新工作室于2017年4月授牌成立，仅在2018年度工作中，工作室取得如下成果：

1：专利2项；

2：国家级杂志发表论文4篇；

3：创新成果3项；

4：标准作业规范1项；

5：理论培训4期；

6：实作培训4期；人才培养8人，并取得了较好成绩。

人生在世要有目标，让二重的优质产品安装到祖国的大江南北甚至世界各地，他无怨无悔地坚守着、创造着、奉献着，只为守住公司大型成台套产品出产的最后一道防线，“岁月不居，天道酬勤”，肖绍军和他的团队用生动的实践诠释出共产党员的风采和新时代的“劳模精神”、“工匠精神”。

来源：省总经济技术部

编辑：徐梓岚

审核：黎昌明

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