【智者优行】 中国光伏绿色智能制造优秀奖参评企业介绍——协鑫
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随着我国光伏产能过剩和政策补贴下调的推进,倒逼光伏制造商进一步降本、创新,并寻求业务转型来培育新的利润增长点。阜宁协鑫光伏科技有限公司自2016年4月投产后,即根据保利协鑫切片事业部总体规划,紧紧围绕三个模块:生产系统智能化、运输系统智能化、信息系统智能化推进硅片切割智能工厂建设。
经过2年的开展,阜宁协鑫光伏切片全流程自动化率上已从2016年的23.2%提升至目前的43.6%(处于切片行业领先水平)。在信息系统智能化方面,阿里云大数据、切片全流程RFID系统、SAP、MES系统等也已全面推进或试点推进中,切片机、分选机等主工艺设备已实现互联和数据提取,在行业内已起到了良好的示范作用,并于2018年获得了“江苏省金刚线硅片切割智能生产车间”荣誉称号。
1、生产系统智能化应用
目前除锭检、切片工序,其他6个主工序均已导入自动化设备,其中3项核心设备属于行业首创,部分自动化设备如插片清洗一体机、全自动粘胶流水线+自动固化线、浆液大循环系统等同行一些切片公司也陆续进行了对标引入,对切片行业的自动化水平提升起到了积极的创新示范作用。
粘胶工序:金刚线粘胶流水线+自动固化线;(导入中)
脱胶工序:脱胶自动上料装置;
插片工序: 全自动插片机;(首创)
清洗工序:清洗一体机;
分选工序:Hennecks-06自动分选机;
包装工序:自动包装码垛机;(导入中)
全流程RFID:粘胶工件板RFID、清洗工装RFID (首创)
另,在金刚线切割中率先导入浆液系统大循环(首创),大幅度简化了金刚线生产流程,减少了污水排放并降低了生产成本,目前已成为金刚线切片的主要发展方向。
2、 物流系统智能化应用
目前除锭检-粘胶-切片工序,其他5大工序间均已通过AGV、流水线等实现了自动化连接运输,;其中脱胶插片AGV、分选上料机械手为行业首创;
脱胶-插片:导入AGV运输;(首创)
插片-清洗:插片清洗一体机;
清洗-分选:导入分选上料机械手;(首创)
分选-包装:分选包装流水线运输;(导入中)
3、 信息系统智能化应用
在生产管理和职能办公方面,MES、SAP、EPS、EC、蓝信等工作模块或系统已全面导入阜宁光伏,使现场管理水平和职能办公效率得到大幅提升;
根据保利协鑫切片事业部总体规划,引入阿里云切片大数据运用,目前已成为中国工业制造领域大数据创新示范。
阜宁光伏已实现所有切片机联网,切片生产流程关键数据、工艺参数实现实施上传,并对数据进行充分加工,在切片全流程导入了17种电子看板,实施监控生产过程关键设备、工艺参数,为现场管理的时效性提升起到了有力支撑。
4、 精益生产
精益生产是智能制造的基石,保利协鑫于2011年开始推行协鑫精益体系,稳定的持续改善组织及机制对协鑫智能制造的平稳推进形成了有力的支撑,也为光伏切片工序的精益生产开展、智能制造推行起到了成功的标杆示范作用。
在中国光伏智能制造优秀奖征集过程中,协鑫积极申报中国光伏智能制造绿色制造创新贡献奖,充分发挥光伏智能制造领跑企业“以点带面”的示范作用,为加快光伏智能制造体系建设步伐、助推光伏产业转型升级作贡献力量。
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