广汽本田新能源车（年产12万辆）产能扩大建设项目建设项目环境影响报告书拟审查公示

根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，我局拟对《广汽本田新能源车（年产12万辆）产能扩大建设项目环境影响报告书》，进行审查。为保证审查工作的严肃性和公正性，现将拟审查的环境影响评价文件基本情况予以公示。公示期为2021年05月24日至2021年05月31日（5个工作日）。

听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。

电话：[phone]传真：

地址：广州市黄埔区香雪三路3号政务服务中心4楼B区邮编：510530

项目名称:广汽本田新能源车（年产12万辆）产能扩大建设项目

建设地点:广州经济技术开发区东区开创大道363号

建设单位:广汽本田汽车有限公司

环评单位:广州粤环环保科技有限公司

项目概况:本项目选址于广园快速以南、开创大道以西进行改扩建，拟新增年产12万辆新能源车生产线，扩建完成后全厂年产17万辆汽车，现有厂区占地面积为450893平方米，本项目计划新增占地面积235000平方米，厂区合计685893平方米，规划用途为二类工业用地（M2）。扩建项目工程总投资298999万元，其中环保投资43715万元，占总投资的14.62%。

公众参与情况:区行政审批局于2021年3月25日至4月9日对广汽本田新能源车（年产12万辆）产能扩大建设项目进行环评受理公示，期间居民反映的主要信访投诉意见如下：

（一）项目建设公众参与工作未做到位；

（二）项目将造成环境污染并严重影响居民；

（三）规划选址不合理，不满足 “十三五”专项规划的防护距离要求等。 

我局现对反映次数较多的意见在审批前公示公众参与情况中进行回应（详细回复意见在给公众的具体答复意见中做了阐述），具体内容如下： 

一、意见一回应：

（一）广本公司已按照《环境影响评价公众参与办法》（生态环境部令 第4号）要求于2020年9月30日在其官方网站公开本项目环境影响评价信息情况，于2020年11月4日至11月18日在新快报、广汽本田官网，以及南埔村村委会、新墩村村委会、笔岗社区公告栏进行第二次公示。

（二）广本公司提交的本项目环评文件及公众参与文件程序上符合《环境影响评价公众参与办法》第十一条的要求。

（三）我局已在环评受理公示期间充分听取收集居民意见，并通过召开座谈会加强与居民沟通，确保居民意见诉求充分表达，合理的建议将在环评报告修改完善和审批过程中采纳。

二、意见二回应：本项目使用低VOCs含量的涂装色漆与底漆；涂装车间采用密闭负压高效集中收集，全部喷涂废气采用先进高效率的新型浓缩转轮及RTO治理技术，实现全流程废气治理。项目废气排放均达到《表面涂装（汽车制造业）挥发性有机化合物排放标准》（DB44/816-2010）Ⅱ时段排放限值等相关标准要求；对笔村公寓（不同层高）、富力新城（不同层高）和学校等周边敏感点的环境空气质量预测，均符合《环境空气质量标准（GB3095-2012）及2018年修改单中的二级浓度限值要求。

三、意见三回应：（一）《广州开发区黄埔区重大建设项目“十三五”专项规划》《广州开发区黄埔区生态建设和环境保护“十三五”专项规划》是对“十三五”期间相关工作的计划和指引，旨在为区域顺利完成“十三五”经济社会发展目标提供具体支撑和起指导性作用，不同于城市规划中法定规划（总体规划、详细规划等）的强制约束性。（二）建设项目环评文件编制及审批过程，严格按照《中华人民共和国环境影响评价法》《建设项目环境保护管理条例》等法律法规及相关导则、技术标准开展。根据项目环评文件预测结果及技术评估结论，本项目污染物排放满足相关标准，周边环境敏感点空气环境质量满足标准要求，项目无需设置大气防护距离。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施:本项目生产线由冲压车间、焊装车间、合成树脂车间、涂装车间、总装车间、电池组装车间、发动机装配车间、整车品质车间以及其他配套辅助设施组成。生产工艺主要为焊装工艺、涂装工艺、总装工艺、质量检测工艺和塑料件涂装工艺等。实施源头降噪。冲压车间采用伺服压机、伺服垫技术削减噪音源，对压力机、打包房进行全封闭降噪工程，削减噪音传播，最大化的降低噪音。总装车间整体生产工艺紧凑化设计，智能化操作，精细化管理，使用新型静音的物流车和物流模式，有效降低车间的生产噪音。实现废水无害化。采用先进环保的锆系前处理工艺，实现有害重金属废水零排放、含磷废水零排放、磷化固废零排放，削减含镍重金属废水排放6万吨/年，削减危废渣160吨/年。运用先进低碳环保的纸盒式干式喷房，相比于湿式喷房削减高浓度废水5000吨/年。有效减少废气产生排放。焊装车间主线实现100%焊接自动化，自动调整焊接参数提升工艺水平，大幅度削减焊接烟尘产生。涂装车间采用高效率的静电喷涂系统，涂装效率由30%提高至70%以上，单台削减油漆使用量3.3kg，全厂削减396吨（按年产12万台计算），实现了从源头削减废气产生。项目多途径削减废气排放，在原辅材料上使用环保的水性低VOCs含量的涂装色漆与底漆；涂装车间采用密闭负压高效集中收集，打造环保涂装工艺，全部喷涂废气采用先进高效率的新型浓缩转轮及RTO治理技术，实现全流程废气治理。

建设单位或地方政府作出的相关环境保护措施承诺文件:

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