技术创新，赋能“订单到人”柔性拣选解决方案新生力

在中国制造2025强国战略大背景下，工厂的制造模式、运营模式、管理模式正逐步向自动化、数字化、智能化方向发展。智能物流已成为制造企业迈向无人化、智能化转型的有效途径之一，"无人叉车"作为工业自动化物流的主要实现方式，被广泛应用在重复性搬运、搬运工作强度大、工作环境恶劣、环境要求高的领域。

近日，第四代移动机器人（视觉导航AMR）的开拓者和引领者，灵动科技重磅发布 Apex 1400-L 智能无人叉车。

全新发布的新型无人叉车有哪些亮点？对灵动科技解决方案将产生怎么样的影响？Soo56借此机会采访了灵动科技高级售前解决方案总监张晨。以下为采访内容。

灵动科技高级售前解决方案总监张晨

Soo56: 灵动科技近期重磅发布了Apex 1400-L智能无人叉车，请张总给大家介绍下这款新产品？

张晨：近日，灵动科技全球首发了-Apex 1400-L智能无人叉车，作为第四代移动机器人（视觉导航AMR）的开拓者和引领者，灵动科技致力于利用人工智能和机器人技术创新，打造全品类、全场景 AMR 产品生态。这次重磅发布的 Apex 1400-L 智能无人叉车正是灵动科技依托自身对行业发展诉求的准确洞察，大胆创新、锐意突破技术瓶颈的最新成果。

Apex 1400-L

智能无人叉车四大技术特点

1、单体智能

通过将“多传感器融合技术、动态障碍物视觉识别技术、视觉+激光雷达多重传感器部署”相融合，使得 Apex 1400-L 智能无人叉车完全具备了单体智能能力，能够自动感应识别货架上相应拖盘的位置并实现精准对接，解放人工操作。同时 ，Apex 1400-L 能够在环境中协同自有AMR设备运作定位、识别，实现全方位自动规避道路上的障碍，在货物密集堆放的区域也能够做到精准对接，完成无人自动存取作业；

2、精准识别

仓库内的环境不是静止的，货架上的存放状态是实时变化的。尤其是在复杂的生产环境中，机器人在如此环境下很难做到“寻找静止的标志来实现自身定位”。依托精准视觉识别技术，能够进行自主定位，实现自动对位叉取托盘以及自动检测识别托盘姿态，进而实现对仓内流程、库位和容器的精准管理。

3、精确对接与摆放

依托灵动科技强大的计算机视觉以及多传感器融合技术，使Apex 1400-L 具备了智能识别料架以及料架偏移识别能力，进而能够在托盘密集摆放的场景下实现自动托盘叉取及点到点搬运，适应仓内多种托盘搬运和存取场景；

4、安全保障

Apex 1400-L 以“机器视觉+激光雷达”的形式，赋予自身更丰富的感知能力和更精准的定位能力，降低机器在工作过程中因障碍产生的事故几率，同时搭配灵动科技自研的机器视觉算法，为现场生产运输作业提供多重安全保障，切实保障无人作业安全；

在仓库环境中，电梯一直都是建设智能物流生态中非常重要又相对困难的一个环节。Apex 1400-L 本身具备单体智能能力，将其接入到灵动科技 Matrix 平台中，实现面对场内所有机器的统一调度管理。将系统与仓库电梯进行对接，进而做到仓库内完全无人自动化协作，减少电梯排位时间，提升整体运作效率。

基于Apex 1400-L 具备部署简单灵活、作业安全可靠、智能化程度高、与场地兼容性强等特性，企业可以对场地内智能叉车等智能物流设备进行统一管理，进而实现作业的标准化与数字化。随着 Apex 1400-L 智能无人叉车的加入，灵动科技实现了在智慧仓库环节中的多场景全覆盖，帮助企业完成在物流生产环节中生产资源的高效优化配置。

目前，灵动科技智能无人叉车已开始在物流仓储企业中进行商业化落地。未来，灵动科技将在Apex 1400-L 的基础上持续打磨智能无人叉车产品，加速助力企业实现向智能化、柔性化的供应链转型，持续推动劳动密集型产业向机械化、智能化迈进。

Soo56: 为什么灵动科技要推出Apex 1400-L智能无人叉车？

张晨：在物流仓储系统中，叉车一直扮演着十分重要的角色。近年来，随着制造业与物流产业的加速发展，采用人工操作方式的传统叉车所带来的人力管理、生产安全管理等成本，已经成为制约企业迈向精益化生产重要因素。因此，在一些强度更大、重复性搬运多、现场环境要求高的场景中，使用智能无人叉车进行工作，已经成为了当下仓储建设以及后续运营过程中相当重要的一部分。

同时，随着社会对于制造业个性化的需求不断增长，智能无人叉车具有高柔性化的属性在工厂仓库、生产、物流等方面的智能化、自动化优势进一步得到了体现。灵动科技相信，智能无人叉车在物流、制造业数字化进程中发挥着十分重要的中间节点作用。为此，灵动科技Apex 1400-L 智能无人叉车应运而生。

新型智能无人叉车的发布，进一步提升了灵动科技在仓内物流环节中，如入库上架、补货、原料上线、成品下线、发货区出库等场景下自动化及智能化作用，极大提升了仓库商品的运转效率，有效补充了灵动科技在智慧物流仓储体系下的产品生态与布局，是灵动科技端到端厂内无人物流解决方案的重要组成部分。

Soo56: 贵司近两年重力打造灵动模式-“订单到人”柔性拣选解决方案，能否详细的介绍一下该解决方案？

张晨：近年来，全球经济受疫情的侵袭，呈现出巨大的不确定性。作为消费产业链的重要组成部分，日益落后的运作模式以及高涨的人力成本，使得仓储物流业的不确定性也随之增加，这对仓内物流自动化提出了更高的柔性需求，传统仓内物流模式急需改革。

市场需求驱动技术的创新。从技术到应用，“订单到人”解决方案区别于传统拣选作业方式，通过少量人员与多辆AMR配合，用“一人拣多车、一车对多人、人车相汇、动态分区智能接力”拣货的模式，完美实现“订单到人”，破局物流行业难题。通过自主研发的视觉AMR和集群调度系统，提供中件仓唯一自动化拣选方案，实现了“即刻部署”、“效率提升快速验证”、“弹性扩容”、“一半投资两倍回报”等效果，大幅节省拣选人员劳动强度的同时降低拣选错误率，助力客户突破中件仓拣选效率难题。

Soo56: 灵动科技在第二季度，相继发布了连锁经营、美妆日化、电商等行业“订单到人”解决方案，贵司是基于怎样的考虑推出这些细分行业解决方案？

张晨：在灵动科技“订单到人”解决方案商业落地的过程中，我们发现只有解决方案与场景和行业相匹配，这样才能有针对性的解决客户的痛点问题，在企业转型升级的过程中赋能，真正为企业提效助力。

这两年灵动科技在连锁、美妆日化、电商等行业落地相对集中，这些行业有很多共性的痛点和需求，同时行业之间也有些许的差异化，以及企业之间的不同。基于对行业场景的理解，灵动推出与企业行业属性、需求更加匹配的解决方案。所以也就有了大家看到的连锁经营、美妆日化、电商等行业订单到人解决方案。

Soo56: 企业该如何根据行业特点、商品件型、SKU量选择对应的解决方案？

张晨：目前灵动科技主要瞄准中件仓、中小件混合仓的应用场景提供拣选解决方案。这类客户主要聚集在电商、3PL、美妆日化、跨境电商等行业。

电商是我国近些年快速发展的一个产业。随着我国电商产业进一步发展，电商物流的运作也面临了很大的挑战。一方面是电商的业务量不断扩大，物流运作业务激增；另一方面是消费者对电商企业服务时效性要求越来越高，需要更快捷的物流服务，这些都给电商物流体系的运作提出了更高的要求。灵动科技希望针对电商、零售领域的客户群体打造行业唯一自动化拣选方案 。

中件仓拣选解决方案

中件仓，主要是指水饮、家居、家清、小家电、母婴用品、纸品、宠物用品等体型较大、物品较重，过于依赖人工拣选的仓库。也由于其仓库内货品体型大、物品较重，因此目前的自动化设备很难满足中件仓的需求。

灵动科技创新性的开创了中件仓“订单到人”柔性拣选解决方案，以自动化拣选的形式，有效提升中件仓内作业拣选以及搬运的效率。目前在国内某电商巨头的中件仓当中，灵动科技是其唯一自动化拣选方案提供商，并在一年内在其所属的 20+ 不同类型仓库中实现了解决方案的快速复制。

在各种品类的中件仓中，灵动科技提供的解决方案为：

在部分涉及电商或门店的场景中，可能需要整箱水饮直接送至下游客户，不需要进行拆分，灵动科技支持提供原包出库的方案；

在涉及需要零散拣选的场景中，需要将水饮进行拆散重组订单送至下游客户，灵动科技可以为企业提供非原包出库的方案，将货物送至打包台。

中小件混合仓拣选解决方案

在中小件仓中，由于不同件型的合流问题导致了拣选过程中，需要消耗大量的人力。因此，在一定程度上阻碍了自动化解决方案在中小件混合仓的落地。

针对中小件混合仓的特殊业务场景，灵动科技“订单到人”柔性拣选解决方案可以根据商品和订单结构，实现跨流程作业，有效解决合流拣选问题，以满足全仓自动化拣选的需求，实现人机高度协作，大幅提升拣选效率。目前，灵动科技已经在某知名便利店、某潮牌咖啡城市仓等仓内实现了落地，并取得很好的经济效益。

针对美妆、快消品等SKU 件型较小的中小件仓库，灵动科技能够进一步细化柔性拣选解决方案，为企业提供『车货分离』和『车货一体』两种形式：

面对不同SKU 类型，如需要配合使用 RFID、打印机等车型，灵动科技的车货一体方案能够将货架固定在车体上，即拣即走；

在涉及到合流拣选的流程中，因需要对商品进行拆零，灵动科技车货分离方案，能够以料箱或料盒为单位对商品进行分包拣选。

小件拣选解决方案

小件仓是自动化实现程度较高的一个场景，其中『货到人、料箱到人、立库』等解决方案都有得到应用。

综合来看，“订单到人”柔性拣选解决方案的优势更为明显，主要具备以下 4 大优势：

1、高性价比，出货效率与货到人/料箱到人方案同等水平，但投资成本仅为 1/3~1/2；

2、高柔性，能够柔和过渡出货量高峰期与低谷期，自适应波峰波谷的出货量高度波动；

3、无需改造仓库，上线导入快速高效；

4、不降低坪效，不需要额外补货工作。

在这些的方案实际落地的时候尤其在中件仓和中小件混合仓较为复杂，我用两个案例来分享灵动模式-“订单到人”拣选方案的实践成果和优势：

中件仓案例

京东物流：单订单 / 原包标签拣选

作为国内电商巨头，随着业务增长以及到家业务的推广展开，尤其在大促期间，电商仓库往往会雇佣大量临时工人，采用传统的人海战术应对爆单挑战。同时，预售时间拉长、双峰值以及直播带货等因素的出现也会给仓库带来更大出货量的波动，面临的挑战十分严峻：一是人工劳动强度增大，作业效率降低；另外临时工作业上手慢，错误率较高。

灵动科技针对电商行业推出的“订单到人”柔性拣选解决方案，帮助京东物流在大促活动期间，仓库产能提升 400%，UPPH 较平时提升133% 。值得一提的是，在水饮仓峰值时段， UPPH 达到450 件/时以上，较人工作业提升 6 倍；另一方面，在大促前夕，京东某区域水饮仓为参加大促临时决定部署 AMR，灵动科技仅用 1 周时间即完成了交付上线；同时，该仓因单量暴增需要临时增加多台 AMR，灵动科技在 1 天内完成了部署，真正做到了『开箱即用』。

最终，在该水饮仓中落地柔性拣选解决方案后，6,500㎡ 的仓库内，拣选错误率降低了90% ，且实现了多人多车匹配，自动化导入订单，完成了『任务下传-接收-下架-复核-面单打印』的一条龙操作，实现了高度自动化。

中小件混合仓案例

伊藤忠物流：长订单 / 边拣边包

在连锁经营行业中，灵动科技服务了日本头部3PL 物流企业——伊藤忠物流。在伊藤忠物流为优衣库设置的 RDC 仓库中，灵动科技发现，相较于过去传统的仓储自动化方案，主要会面临着业务爆发带来的仓储压力大、分拣容错率低、无法自适应订单波峰波谷变化、招聘培训成本高等问题。

经过“订单到人”柔性拣选解决方案的加持，灵动科技用 2 周时间在 10,000㎡ 的空间内完成设备上线，最终实现了在男装、女装、童装三个库区内实时灵活调拨，以及搬仓后1周内快速恢复使用的效果，综合节省了 52% 仓库作业人员，达成了 UPH 提升 113% 的出色成绩。

灵动科技作为目前全球具备商业化大规模集群调度能力的视觉AMR企业，已经获得欧盟 CE-MD/FCC 等三方认证，为京东物流、顺丰供应链、欧莱雅等众多世界500 强头部企业提供服务，并与华为、英特尔等企业达成战略合作。

未来，灵动科技将继续通过技术升级进一步提高为各领域仓储实现智能化赋能的程度，加快效率改进和灵活适配业务变化，加速仓储物流以及供应链的智慧化。

---