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当前,汽车制造业正在迎来产业变革。传统汽车正在下行,新能源汽车持续走强。灵动科技创始人&CEO齐欧表示:“新能源汽车的渗透率越来越高,正在从成长初期迈入快速发展期。”(灵动科技创始人&CEO齐欧)在此趋势下,传统汽车企业如何保持自身优势向新领域拓展?如何在讲究效率的时代提高生产效率,以应对多变的行业发展方向?命题作文摆在眼前,传统汽车行业亟需寻找到一份优质的参考答案。01顺势而为推出端到端无人物流搬运解决方案“2020年,在客户的需求导向下,灵动科技发现了汽车制造业蕴藏的商机。”齐欧介绍道,接下来的2年里,灵动科技瞄准时机,顺势而为,深耕汽车制造业,帮助汽车制造企业打造高效且柔性化的智能物流解决方案。汽车制造业作为我国经济重要的组成部分之一,相对于其他工业领域,汽车制造较为复杂,涉及上万零部件。加上消费者的个性化需求和人力成本正在上升,进一步压缩了车企生产的利润空间。面对多重压力,汽车制造业正朝着机器人化、智能化、信息化方向发展,自动化需求旺盛。例如,在汽车场内物流的总装线边物流中,产线作业的转换、零部件形态的变化以及客户追求极致的空间存储都会造成总装线边物流的流程变得复杂,进而导致零部件在库滞留,延长汽车生产制造整体物流的周期,降低物流的生产效率。加上人工的操作存在不稳定性,一定程度上还会影响汽车生产的品质,造成成本浪费。基于对汽车制造业的细微观察,在齐欧看来,视觉+激光雷达多传感器融合导航AMR是目前实现智慧物流的最佳技术方案之一。具体来看,采用视觉+激光雷达多传感器融合导航AMR,可以解决磁条及二维码依靠地理信标,工厂地面5S管理混乱,容易脱轨、丢定位、售后及维护成本高的痛点,更适应产线的变更和快速部署,以及5S管理更规范。同时,激光+视觉导航的方式,使得AMR对环境感知和鲁棒性更强,灵活的路径规划能力更能适应复杂的环境变化,实现人机混行,提高生产效率,节约工厂坪效。此外,该方案还可以对接工厂的ERP\MES\WME软件,实时收集及反馈物流及生产数据,实现工厂数字化管理,为工厂提升效率做数字化孪生提供数据基础。(汽车行业端到端无人物流搬运解决方案)在视觉+激光雷达多传感器融合导航AMR的优势下,灵动科技为汽车制造企业打造了车间内端到端无人物流搬运解决方案。在软件上,充分运用灵动科技的集群调度系统,可以实现对多台、任意车型的AMR集群调度,最大化的提升场内物流的运输效率。在硬件上,则运用了灵动科技的Flex、Max顶升系列、Lynx潜伏牵引系列、Helix顶升旋转系列等产品,以适应复杂多变的场景。齐欧介绍:“通过全场景多车型混合调度、一套系统从原料入库、上线、产线对接、成品下线等全作业流程运输管理,实现全流程物料数据化,帮助企业优化物料和资金周转,智能决策。”02核心能力加持规模化复制进程进一步加快经过几年来在汽车制造行业的不断探索,灵动科技在落地项目中持续积累经验,建立了以端到端无人物流搬运解决方案,在多个场景快速输出的核心能力,先后在汽车制造企业的工厂里形成大规模的复制,进入发展快车道。齐欧表示:“在汽车主机厂的‘冲压、焊接、总装’等传统车间中,灵动科技的端到端无人物流搬运解决方案侧重于中大件的物料搬运、行驶路径长,路况复杂,人机交互的场景。”具体来看,在冲压车间中,该方案适用于冲压车间下线物料的搬运及存储;适用于焊装车间的零件至各个分焊岛、各焊岛至主焊线、门盖