凯柏胶宝®与奔驰合作开发新材料，荣获18届MATERIALICA设计大奖。

创新合作

凯柏胶宝^®与汽车制造商

共同开发密封件解决方案

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密封件技术的创新发展

热塑性弹性体密封材料创新发展

我国汽车制造和汽车保有量快速增长，密封件产品无论在结构上还是材料上都需要高精的技术和装备支撑。近些年来，橡胶密封制品的生产和质量逐渐进入到一个新的阶段、新的时期。

但同时，新工业技术迅猛发展、资源危机和对环保的重视，对密封件质量性能、可靠性和耐久性等方面提出了更高的要求。为了更好地服务市场，凯柏胶宝^®在密封件行业不断转变观念，进行改造创新，在各领域取得了很大的进步。

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密封件技术发展趋势

热塑性弹性体密封材料发展动向

● 密封件是一种重要的汽车组件，几乎用于车辆的所有部位。橡胶部件在接触玻璃、塑料或金属等材料制成的部件或在此类部件上移动时，通常会导致让人不适的噪音，在严重的情况下，组件的操作会严重受到限制，所以，对TPE材料的配方及加工工艺进行研究，提高材料适用性能和利用率依然是工作重点。

● 除此之外，一家高档汽车制造商决定与凯柏胶宝^®合作，共同打造一项出色的针对此类问题的解决方案。这种着眼于未来趋势的高效可持续性材料方案，使得双方的合作取得了巨大成功：

第18届MATERIALICA设计奖的最佳设计大奖

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新材料的优势

为了消除部件发出的噪音，最常见的方法是添加抗磨涂层。但是长时间下，随着涂层的流逝，车辆依然会发出噪音。此外，这也会降低车辆的可回收性。这项新开发采用了定制设计的材料、适应性组件和经过改进的材料，因此无需添加额外的涂层，避免了以往解决方案的明显缺点。

新材料优势：

• 无需额外添加涂层

• 可实现贮存效果（depot effect）（确保长久的抗摩擦性能）

• 大限度实现设计自由度

• 加工过程中提高灵活性

• 减少加工步骤

• 降低重量并节省成本

• 通过加工过程回收实现循环利用
  

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与汽车厂商合作后前景

凯柏胶宝^®与一家总部位于德国的汽车制造厂商合作，开发高效可持续性材料，以未来为考量，其行业进展巨大。

关键数据概述：

• 组件的侧向摩擦系数降低高达90％

• 磨损减少50％

• 材料可通过工艺内回收实现100％循环利用

凯柏胶宝^®汽车研发部的Dipl.Ing.Florian Vetter表示：“与汽车制造商之间的密切合作，让我们的项目取得了重大进展。我们认为，该项目是原材料供应商与OEM之间进行成功合作的典范，秉承了相互扶持和可持续性的精神，对双方都带来了诸多益处，整个项目得益于OEM的早期参与，最终让我们能够提供满足客户具体要求的解决方案”。

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热塑性弹性体密封件市场空间

总而言之，随着机械工业的迅猛发展，特别是汽车工业和电子通讯业的发展，热塑性弹性体密封件行业已具有了不可替代的现实意义和行业发展的深远内涵，并有着广阔的市场空间。

2020 年 10 月 20 日，eMove360°Hybrid 2020 for Mobility 4.0 大会如期举行，在这次以电子-互联-自动化为主题的会议中，还举行了第18届MATERIALICA设计与技术奖的颁奖典礼。奔驰公司（Mercedes Benz AG）与凯柏胶宝^®合作开发的这款新材料，秉承了相互扶持和可持续性的精神，凭借其在摩擦学系统中的优异性能斩获静音材料品类的最佳设计奖，对双方都带来了诸多益处。

在新的国际环境下，全球热塑性弹性体密封件制品制造产业也将迎来一个跨越式的发展时期，也必将为新型工业化发展做出更大的贡献。

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