中国首台在线运行10Nm³/h AEM离子膜电解槽正式发布

文章来源：全球氢能、北京中电绿波科技有限公司、高工氢电

8月15日，在全国生态日当天，由北京中电绿波科技有限公司研制的全国首台在线运行10Nm³/h AEM离子膜电解槽正式发布。国际氢能协会副主席、清华大学教授毛宗强、清华大学教授李振山、东北电力大学教授王擎等国内知名氢能专家和北京中电绿波科技有限公司总经理程朝卿等出席发布会。

据悉，中电绿波发布的这台全国首台在线运行的10Nm³/h AEM离子膜电解槽，在采用非贵金属催化电极，槽温80℃，碱液浓度10%、运行压力3.2MPa的工况下电流密度达到11377A/㎡，最快冷启动时间16min；具有明显的技术领先优势。

据悉，碱性离子膜(AEM)制氢装置具有优异的性能、使用低廉的非贵金属电极、高电密、低能耗、低浓度的碱液、低温运行、低腐蚀性等优势,在未来电解制氢行业将成为重要的技术路线之一而得到广泛的应用。突破性的AEM作为制氢分离膜相比PEM膜或传统AWE膜都具有着性能和成本的巨大优势高效率低成本的制氢成为可能高温、强碱性中非常稳定。

北京中电绿波科技有限公司其前身是1993年成立的北京绿波电力科技公司，2004年改制后更名为北京中电绿波科技有限公司。公司曾隶属北京交通大学，地处中关村高科技园区，专业从事火力发电厂及电力行业的系统优化、节能环保设备、加氢站以及供氢站的研发和制造。近年来随着氢能源的不断发展,公司逐渐由ALK电解槽转型至AEM水电解制氢设备的研发和制造，是目前中国水电解制气设备产品线最全公司之ー。公司专注于将氢能源技术用于可再生能源以及大型储能领域。

当前随着顶层设计的完善及氢能产业技术的提升，全国各地正大力建设绿氢项目，电解水制氢装备迎来发展利好。AEM被视为继ALK、PEM之后第三代电解水制氢技术，因其兼具ALK的低成本和PEM的高性能，业界对其制氢效率提升给予厚望。

2023年AEM电解槽国内推广进程加快。

2月16日，稳石氢能举行了新品发布仪式，重磅推出国内首款AEM电解槽产品。[相关阅读：单台电解器最大产氢量达600L/h！国内首款AEM电解槽产品正式发布]

7月，亿纬氢能发布自主研发的新型AEM电解槽。该公司2-10kW的电解槽电流密度为0.1-1A/cm2，10kW电解槽的能耗可达到3.7-4.6 kWh/Nm³。亿纬氢能计划，在2024年落实百千瓦级电解槽开发和兆瓦级AEM制氢技术解决方案规划。

7月底，稳石氢能宣布将在2023年底完成搭建自主研发的阴离子交换膜（AEM）产线并实现小规模生产。达产后一期产能10万平米（4GW）。此外，稳石氢能也在计划建设AEM电解槽生产线，预计在2023年第四季度正式投入建设。预计到2025年，该产线将实现年产能1GW。

8月7日，卧龙集团与Enapter AG签署了一份战略合作协议，旨在共同推动AEM电解槽中国实现产业化发展。双方将联合研发、生产和销售电解槽相关产品，共同打造在中国具有竞争力的模块化制氢解决方案。近期，双方将向多个中国客户交付5MW多芯系统以及约130台小型单芯电解槽（AEM电解槽EL4.0），这些电解槽计划用于不同场景的示范项目。

8月初，稳石氢能宣布完成了新一轮融资，该轮融资的资金将被用于建设AEM电解槽的产能和开展阴离子交换膜小规模生产。

近年来，我国科研机构和企业均逐渐重视AEM制氢的技术研发。比如科技部2022年度“催化科学”重点专项项目申报指南于“可再生能源转化与存储的催化科学”子项下设“阴离子交换膜电解水制氢研究”专项，拟对高效催化剂的设计方法及规模化可控制备方法、阴离子交换膜、催化剂等方面进行研发。

未来随着AEM电解槽技术持续进步、成熟度提升、成本下降，AEM制氢商业化进程将进一步加速，预计国内AEM制氢技术应用场景将进一步丰富。

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