氢田时代电解槽迈入单体2000Nm³/h时代

文章来源：氢田时代、全球氢能

氢田时代一直致力于打造高效、智能的全自动化电解槽生产线，推动氢能源产业的发展。该生产线利用先进的机器人技术和智能制造系统，实现了从原材料到成品的全程自动化生产与组装。

图源氢田时代

项目规划建设两期生产线累计投资9.58亿元，一期工程计划投资4.5亿元，电解槽装备制造规模达到200台套/年，生产能力达到1GW以上；二期工程计划投资5.08亿元，电解槽装备制造规模达到500台套/年，生产能力达到2.5GW以上。

图源氢田时代

目前一期生产线已完成调试正式投产，具备200台/年电解槽生产能力，可实现400~2000Nm³/h系列电解槽自动化生产。

生产线采用智能焊接、胶装、码垛机器人等高度自动化设备，实现电解槽各部件精准装配，大幅提升行业智能制造水平。在技术创新方面，氢田时代通过自主研发的高性能电极以及先进的流场结构设计，单体电解槽产氢量可达2000Nm³/h。

氢田时代的全自动化生产线是推动氢能源产业发展的重要力量。通过先进的机器人技术和智能制造系统，实现了高效、高质量的生产，为行业的可持续发展做出了积极贡献。

资料显示，内蒙古亿利氢田时代技术有限公司（简称“氢田时代”或者“亿利氢田时代”）是一家集研发、设计、生产、销售各类水电解制氢系统设备的高科技企业，目前已在库布其投资建设了2.5GW电解水制氢设备制造项目，总投资4.5亿元，首期1GW自动化生产线已建成投产。

亿利拥有近20年电解盐水离子膜电解槽生产线管理团队，对电解槽的组装、维修、维护保养有丰富的管理实践和经验，对电解盐水制氢的生产工艺、设备、整流、DCS、SIS等各方面的生产管理经验，已经形成了一套科学、实用的管理模式。

采用国内一流的生产技术，亿利氢田时代拥有电解水制氢行业专业的研发团队，在电解槽极板设计、高活性电极材料研发、高效氢氧分离及纯化系统开发、系统工艺智能控制技术等电解水制氢领域已申请各项专利十余篇，通过在流场结构改进、工艺系统优化、新型电极研发应用、全自动安全控制系统设计等方面独创的技术方案，制氢系统能耗相比于市场主流水平降耗超0.3kWh/Nm³·H2。　　　

根据此前报道，亿利氢田时代于2022年9月在库布其亿利阳光谷低碳产业基地正式发布了首台套1000标方碱性电解槽，这也是内蒙古自治区首台1000Nm³/h碱性电解槽，产能500台套氢装备碱性电解槽加工生产线同步正式投产下线。

2023年4月，亿利氢田时代的“碱性电解槽及配套BOP系统”凭借其优异的性能成功入选了内蒙古自治区新能源装备产品优选推荐名录，也是唯一一家入选的氢装备制造企业。

5月，由亿利氢田时代技术有限公司自主打造的高质量、高标准1000-2000Nm³/h大型水电解制氢测试中心完成系统调试，并顺利进入项目验收阶段，标志着内蒙古自治区首座综合性大型水电解制氢测试基地的建设完成。[相关阅读：内蒙古自治区首座综合性大型水电解制氢测试基地建设完成]

8月，企业首台1000Nm³/h电解槽顺利通过第三方检验成果鉴定，并获得了测试认证证书，这也是内蒙古首台套获得第三方检测认证的碱性水电解槽产品。

10月，亿利氢田时代成功中标内蒙古亿钶气体有限公司、包头亿钶气体有限公司2台套碱性水电解制氢设备。此次中标是对氢田时代专注碱性水电解槽制氢设备研发及产品质量的高度认可和肯定。

亿利氢田时代采用国内一流的生产技术，拥有电解水制氢行业专业的研发团队，在电解槽极板设计、高活性电极材料研发、高效氢氧分离及纯化系统开发、系统工艺智能控制技术等电解水制氢领域已申请各项专利十余篇，通过在流场结构改进、工艺系统优化、新型电极研发应用、全自动安全控制系统设计等方面独创的技术方案，制氢系统能耗相比于市场主流水平降耗超0.3kWh/Nm³·H2。

面相未来，氢田时代将大力发展水电解制氢设备研发制造，开拓绿氢应用场景，进一步加大研发力度，努力占领制氢装备技术的制高点，为如期实现双碳战略目标，促进我国能源行业高质量发展做出贡献

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