为同一片蓝天——苛刻工况，宝骅带你认识新型抗逸散BMCMMC垫片
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关于密封泄漏问题，宝骅有一系列专业的产品解决方案。上周我们介绍了宝骅的马志刚先生在阀门世界亚洲博览会上针对逸散泄漏控制的专场演讲相关内容。今天小编将为你介绍宝骅团队针对逸散泄漏控制而研发制造的一款创新产品——BMCMMC垫片。
石油化工企业因其装置复杂、工况复杂、介质复杂和现场复杂，一直被泄漏所造成的安全和环保问题所困扰。那有哪些难题及其解决方式呢？让小编来一一为您解答！
1、典型的石化企业关键部件泄漏难题有如下五种：
a
高低温交变：绝大部分密封没法长期经受住这种酷暑寒冬频繁交替的“两季折磨”，泄漏量与日俱增！
b
高温临氢：质量最小的气体分子，高温下极高的泄漏活性，极危险，最令人头痛的“熊孩子”（又小又皮）！
c
危险剧毒：泄漏控制极严，理想是“零泄漏”！
d
逸散泄漏：是挥发性有机物（VOCs）无组织排放的主要形式，是影响环保的主要“罪魁祸首”！
e
超高不可达：不可达密封点数量%与VOCs泄漏量%：数量4.9% / 泄漏量68%！设备管理人员和LDAR检测人员“望高兴叹”：我等测不到啊！
2、有没有一种有效解决方案，能减少或缓解这些难题，给泄漏管理人员一个安静的夜晚，还石油化工企业一个安全清洁的天空？
有！新型抗逸散BMCMMC垫片就是一款苏州宝骅针对石油化工这些密封难题专门研发的产品，该产品通过宝骅与中国石化青岛安全工程研究院、中国石化工程建设有限公司的深度合作，不断迭代升级与推广应用，大大提升了应用单位的安全环保指标！
BMCMMC垫片遵循“金属碰金属”密封理念，由高纯度石墨密封环和精加工金属内、外环组成，核心的石墨密封环经过特殊处理，具备超强的防逸散泄漏功能。
BMCMMC垫片工作温度范围-200℃~650℃，最大工作压力可达50MPa（需结合具体工况），完美解决了温度压力波动、热冲击，螺栓应力松弛蠕变等外界因素造成的密封应力缺失，确保垫片在服役期密封应力稳定，密封性能安全可靠。
3、BMCMMC针对这些密封隐患一一提出了“外科手术式”解决方案！
| 原有密封隐患 | 对应解决方案 |
|---|---|
| 回弹力缺失 | 金属- 碰- 金属，足够螺栓力储存在限制外环上，石墨密封面本身优异的回弹性能和内环的弹性释放，保证在服役期内不会发生回弹力缺失。 |
应力和蠕变松弛 | 高纯石墨保证了密封环本身的松弛率在极低的范围内。 |
疲劳、老化 | 石墨本身不存在疲劳失效，金属环的设计保证了其应力水平远小于材料的屈服极限，发生疲劳屈服的可能性极小。 |
| 过载压溃 | 限制外环，在金属的抗压强度范围内，永不压溃。 |
介质压力波动 温度波动（热冲击） 螺栓应力和蠕变松弛 | 金属- 碰- 金属，足够螺栓力储存，当热冲击、压力波动等因素造成螺栓松弛时，释放的是作用在限制环的载荷，密封应力恒定，密封不失效。 |
| 法兰表面缺陷 | 石墨具有优异的延展性和啮合性，可予以充分的补偿法兰表面的缺陷。 |
| 高温临氢 危险剧毒 逸散泄漏 | 通过结构设计、材料技术和恒应力密封设计，消除大漏，抗逸散，并持续有效！ |
| 超高不可达 | 提供在线检漏功能接口，与在线监测系统联用，实现智能在线实时监测，“系统在手，数据我有”！ |
4、BMCMMC的实际应用成功案例。
某石化装置经过长期运行，特别是温度、压力波动时，泄漏问题逐步出现并日趋严重，LDAR检测值最大达到20000ppm以上！经过新型抗逸散BMCMMC垫片在该装置的成功应用，包括20000ppm在内的泄漏点的LDAR检测值均降到20ppm以下！
5、宝骅的承诺！
研究一个问题，做出一个产品，解决一个需求，带来一份价值！苏州宝骅对新型抗逸散BMCMMC垫片的研发、提升、合作、应用、推广，仍任重而道远，我们将与合作伙伴继续努力，也期待你的参与！
苏州宝骅拥有中石化、中石油、中海油等各大合格供应商资质，BMCMMC系列拥有十项以上相关专利，取得重点石化客户使用报告，BMCMMC产品参照核级密封产品设计制造质保体系进行系列石化高性能产品的质保管理，拥有完备的标准化研发设计、工艺制造、检验试验和交付服务体系，具有国内领先的静密封研发团队和试验能力，为客户提供密封泄漏全面解决方案。
苏州宝骅以开放合作的心态，期待和大家在市场共同推进、产品联合研发、密封解决方案、产品质量控制等诸多方面共同探讨、研究、推进VOCs防治技术，与大家链接共享，实现共进，为保卫同一片蓝天做出自己的贡献。
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密封知识小科普
Q：石化企业关键部件泄漏风险有哪些？A：如下所示* 装置复杂：管线、压力容器、反应器、换热器、 汽轮机、真空设备、储罐、塔器……* 工况复杂：高温、高压；超低温环境；高低温交变；压力交变......* 介质复杂：液体、气体、气液两相、浆液、磨料；危险剧毒，腐蚀性，临氢，VOCs……* 现场复杂：室内，室外，限制空间，超高不可达点，设备管线龙盘虎踞，泄漏管理鞭长莫及……完待续
往期精彩回顾逸散泄漏控制专场述——2019阀门世界亚洲博览会暨研讨会
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