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喜欢这张照片,喜欢这个情景,有很多人的梦想写在纸上,刻在心里。我们宝骅的梦想是什么?建立一家有安全感和温暖的公司。为了这个梦想,我们一直在前行,上篇我们说到2001年我们拥有了第一台试验台架,今天,我们再来看看日夜奋斗48天完成安装调试的杰作——核级密封件专用热工水力试验台架。2012年8月18日,来自国家能源局、中国机械工业联合会、中国核工业的30多位专家聚集宝骅,评审核反应堆压力容器用C型密封环的研制方案,专家们就研制产品验证考验用试验台架,提出了相关要求和问题。台架必须具有包络核电运行工况的验证考验功能,即要实现稳态、高低温交变工况的密封性能考验,并实现对数据采集、储存和分析。同时需要解决以下问题:实际压力容器直径4米多,模拟试验台架为缩小版,而工作温度和工作压力是完全一致的,在此条件下,如何模拟法兰分离量对C环密封的考验?同时,这个分离量是在“黑匣子”中,如何证明这个分离量的实际存在?又如何测量这个分离量?泄漏率如何做到定量判定?液相和汽相介质对密封的影响?每一个要求和问题都极具挑战!我们研发团队根据评审意见、以及专家提出的技术要求和相关问题,迅速展开讨论,确定新建一套1:10模拟核电一回路的核级密封件专用热工水力试验台架。没有参考,没有文献可查,一切皆从“零”开始,挑战巨大。公司成立了建设项目小组,首先从组织和资源上保障项目的建设。大家分头行动,群策群力,不断思考。讨论、画草图、再讨论、再画图、定方案,把草图变成设计框架,把方案付诸行动,寻求设计院设计分析计算,洽谈压力容器制造、与控制系统等单位开展合作……大家连做梦都在想着如何解决这些问题,如何实现“包络”功能,如何尽快建成试验台架?“分离量”检测方法,马总犹如得到神助,竟然在梦中得到了解决方案,梦中惊起,落笔为图。水蒸汽泄漏率定量检测,实属神来之笔,团队成员从石化现场某产品性能检测中大获启发,发明了全新的定量检测方法。这个由宝骅确定试验工艺流程,国内首创的试验台架设计亦无经验,设计院在如何同时满足试验工艺和法规要求方面需要技术研究攻关。设计和设备制造周期非常非常长,而台架投用时间是有“后墙”的,必须满足整个研发项目的进度,怎么办呢?宝骅研发经理自有办法!各项工作齐头并进,外派人员紧盯设计院和设备制造商的进度,一盯就是几个星期。在家的工程师们把最终需要在公司内安装调试的所有准备工作做好,只等设备回厂,就马不停蹄的日夜投入安装、调试。大家承诺,只要在自己能控制的范围内,就要全力以赴完成!最后,留给宝骅安装、调试和试验的时间只有短短的80天,在宝骅研发经理带领下,工程师们日夜奋战48天,终于在2013年11月14日完成了台架的建设和调试,为后续试验和专家见证创造了必要的条件。迄今为止,这个倾注着我们宝骅团队及合作伙伴共同努力和梦想的试验台架,已获得8项发明专利,3项实用新型专利,为核电密封的国产化,完成了无数次的验证试验,并承担了许多科研项目的试验论证,如若我们自己养育的孩子,让我们自豪……试验台架按核电站一回路设计参数设计建设,可实现设计压力17.23MPa,试验压力15.5MPa,设计温度364℃,试验温度345℃,升降温速率1.5℃/min,可以实现包括核电主设备、管道、阀门等法兰密封在模拟实际运行工况条件下的验证考验。20年来,宝骅在试验功能、合法性、数据重复性、人机融合四个方面持续坚持试验能力的建设,如今已基本建成密封材料性能、密封产品力学性能和密封性能、模拟工况试验装置和台架,并造就了一支专业、敬业的技术团队。试验能力覆盖国内所有涉及静密封规范、标准所需的试验要求,部分覆盖美国PVRC、欧盟EN、德国VID以及ISO等所对应的密封试验要求。宝骅以试验能力为基础,与核电、石化、航天等设计研究单位和高校进行了广泛的合作,为客户制定了数以百计的密封解决方案。今天的宝骅以开放合作的心态,在产品联合研发、密封解决方案、产品质量控制等诸多方面,与大家链接共享,实现共进。