巴斯夫国内两处装置更名!
3月6日,巴斯夫官网宣布,对位于广东和江苏的两处分散体生产装置进行更名。
原名为“巴斯夫造纸化学品(惠州)有限公司”和“巴斯夫造纸化学品(江苏)有限公司”,现更名为“巴斯夫特种材料(惠州)有限公司”和“巴斯夫特种材料(江苏)有限公司”。
巴斯夫解释,作出这一决定也是回应个别客户对先前名称的疑惑,“除了供应纸张涂料,这两处生产装置还为建筑、油漆、个人护理等不同行业提供各种水性聚合物分散体。因此,原公司名未能全面展现我们的产品范围和服务能力。”
巴斯夫分散体业务部是建筑、涂料、粘合剂、个人护理和中国快速增长的锂离子电池行业等多个领域的重要分散体供应商。巴斯夫高级副总裁、负责亚太区分散体业务的傅安之(Andreas Fechtenkötter)也阐述了更名的意义。他表示,巴斯夫的产品 Licity® 和 Basonal Power® 是锂离子电池的重要负极粘合剂产品。这两处生产装置不仅能满足大中华区日益增长的电池需求,还可以服务亚太地区更广泛的需求。通过将生产装置名称与巴斯夫对特种材料的关注重点相统一,旨在让客户和潜在客户更清楚地了解巴斯夫的业务性质。
完成改造后不久
巴斯夫目前在中国共有三套分散体生产装置,主要为国内不同地区的客户提供支持,覆盖行业包括建筑、涂料、造纸、粘合剂和消费品。其中,位于江苏镇江的生产装置始于 2002 年投产,位于广东惠州的生产装置则于 2012 年投产。
2023年5月11日,巴斯夫宣布将通过改造位于中国江苏省和广东省的两套现有的分散体装置,投资生产水性负极粘合剂,以支持锂离子电池行业。除现有的产品组合外,这两套装置将生产两类创新的负极粘合剂产品:基于改性苯乙烯-丁二烯共聚物乳液(SBR)的Licity®和BasonalPower®。装置原定于2023年中投产。
巴斯夫的分散体业务部在中国运营着三套生产装置,位于江苏和广东的分散体生产基地分别于2002年和2012年开始运营。
巴斯夫江苏基地位于南京,截至2021年底共运营九套生产装置,主要生产中间体、特性化学品、分散体与颜料和造纸化学品。
巴斯夫广东基地位于惠州,年产能可达10万吨,用于生产生产用于造纸业的的羧基丁苯胶乳以及用于涂料、建筑、印刷与包装以及粘合剂等行业的丙烯酸分散体。3月15日,巴斯夫宣布计划在惠州大亚湾基地建设第二条生产线,以扩大其聚合物分散体产能。
巴斯夫上海基地建于1989年,同上海高桥石化公司合营企业生产聚合物分散体。设计能力年产2万吨。2014年变更名称为巴斯夫新材料有限公司。2021年公司变更经营范围为生产有机颜料、染料、纺织和皮革助剂,耐火液压助剂,丙烯酸分散体和丙烯酸共聚物、金属络合物染料、树脂产品,工程塑料等。
锂电关键材料SBR
离子电池负极粘合剂虽然在电芯材料中占比较小,但对电池的性能和稳定性有着重要的影响,98%锂电负极粘结剂采用了SBR。SBR粘结剂固含量一般为49%-51%,极易溶于水和极性溶剂中,具有高粘结强度、良好的机械稳定性和可操作性。负极粘结剂用量通常占负极材料1.5%。
一般负极石墨负极选用SBR和CMC两者协同作为黏结剂,CMC称为增稠剂,SBR称为粘结剂,二者起互补作用。SBR粘结性强,但不能长时间高速搅拌,CMC对负极石墨分散起到很好的作用,匀浆工艺中CMC和SBR合理比例混合可互相弥补缺陷。
应用于锂电池负极材料的水性胶粘剂,属于国内胶粘剂的快速发展的新兴细分领域。当前锂电池高端水性胶粘剂市场已形成高度集中局面,几乎被日本瑞翁株式会社(ZEON)、日本JSR株式会社等日本企业所垄断。
上述日本企业主要研发及生产能力集中在日本本土,在中国则以市场销售为主,产品的售价较高并且供应量有一定程度的受限。随着锂电池在我国的大规模生产,作为重要的辅助材料之一,锂电池水性胶粘剂将会开始逐步本土化,将使国内企业具有满足下游电池企业定制需求的天然优势。国内企业主要有回天新材、茵地乐、研一新材等,主要从事锂电池负极胶研发生产,目前正在向高端市场导入,潜在进口替代空间巨大。
·ACMI·
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