“新质”竞争：从华为到伊利，从6G到“金标”
人类商业有着极其复杂的运行机制，其间的风景并不趋同。有人陷入薪火之困，亦有人从容地燃起一笼篝火，此外还有一群极少的人，正试图用自己的火种，温暖并照亮一个产业的当下与未来。
正如2023年的当下，破除经济周期沉疴，推动产业转型升级，关键词已落脚在“新质生产力”与“高质量供给”之上。
宏观逻辑的嬗变，意味着中微观的产业带与企业们，即将跻身一场全新的变革之中。
而产业经济内部的最深处，已传来高频步履声。有人已未雨绸缪，展现出领军者的姿态，以更高的标准与规则，引领产业集群通往崭新周期。
以史为鉴，可以知兴替。
回顾近现代商业历史，关于新质生产力的竞争，始终是全球产业经济竞争的核心主题。特别是百年未有之大变局的当下，自我革新、追求更高品质标准，已是绝对时代主线。
如何打赢这场新质竞争，西方发达国家过去百年间的“新质”竞争史，留给我们的启示足够意味深长。
英国在19世纪率先完成了工业革命，而彼时的德意志，仍旧处于四分五裂的农业社会。羸弱的德国工业想要完成对英国制造的反超，自然离不开像素级的模仿。大量德国商人渡洋，带回英国先进的生产设备和工艺，德国政府也给予英国劳工极度丰厚的优待。
随着德国完成工业革命，大量德国制造所谓的“山寨品”涌入英美市场。英国面对德国工业的爆发颇为愤懑，认为非本国产品都是低端产品。为此，英国国会修订《商标法》，规定所有进口德国商品必须表明德国制造，以区分德国的劣质产品和英国的优质产品。
为了摆脱低端标签，德国人在完成初始的财富积累后，痛定思痛，从产学研三个层面制定了详尽的发展计划，加大对工业的资本开支，设立机械、植物、生物、美术工艺等义务学校。
其后，德国用了30年时间，积累了大量专业高素质人才，成功让德国制造在质量层面战胜了英国，也在设计与产品标准上逐渐超越了英国。德国人自此之后建立起对工业品精益求精的态度，让德国制造成为全球品质的标杆，诞生了西门子、巴斯夫、奔驰等一众全球顶尖的工业制造企业。
彼时，与德国制造崛起相对应的，是美国制造业的由盛转衰。
1955年，美国汽车制造业产量达到了惊人的920万台，而日本却不足7万台。在“汽车工业要不要”这个问题上，日本政府抛弃了外部依赖，制定了一系列汽车工业发展的政策，包括提高进口关税、限制外部直接投资、加速设备折旧、鼓励资本开支等等。
但是真正令日本汽车独挡一面的是，汽车制造商们大量引进了彼时先进的制造工艺，采用电子计算机设计、辅助制造，对内精细化管理，大幅度降低制造成本。到了1980年代，日本车企在相同劳动力的情况下，已经能实现美国车企两倍的效能。
而最让美国头疼的是，日本车企的产业联盟，相互入股互相学习新市场需求，完善更高的质量技术，并且实现了供应链垂直整合，从产业联盟的角度，集中度高达74%，远高于彼时美国汽车制造商，原材料物美价优。
美国车企，长期以龙头自居，却忽视了市场对产品的新需求，丧失创新，在面对日本车经济、小巧、节能的优势时，美国车依旧保持着大车型、高油耗的力量感，逐渐失去了市场青睐。
……
上个世纪80年代以来，轮到中国制造承接全球最广泛的需求，也实现了逐步从模仿、追赶到并驾齐驱。目前国际竞争加剧，全球的经济秩序、产业秩序在科技升级中快速迭代，百年未有的大变局之中，中国制造业也亟需赢得自己的新质竞争。
当时当下，中国制造领衔的这场新质竞争，已呈现出由点及面的突围之势：
比如在通信领域：
1G、 2G时代，通信行业由欧洲和美国主导。3G时代，我国首次涉足了标准体系制定，只不过依旧是欧美主导。4G时代，我国逐渐缩短差距，推出了自主主导的通信标准TD-LTE，与西方主导的FDD-LTE双雄称霸。
直至5G时代，我们在技术层面已经从追赶变为领跑，成为全球5G的主导者——华为作为全球最大的电信设备供应商，在标准必要专利池中，以35%-36%的份额遥遥领先。迄今，我国已经建成全球规模最大、技术最先进的5G网络。截至2023年年中，我国建成5G基站超273万个，实现“县县通5G”。
6G竞争也已拉开序幕。“空天地海”的6G时代，技术工艺品质的比拼将是全方位的，以华为和航天电子为代表的通信及卫星产业公司，正为新一轮品质征程蓄势之中。
再如大消费领域：
无人可以否认的是，作为全球最大的消费市场，中国消费产业的份量并不亚于任何其他产业带。
尤其是，随着高质量供给齿轮的快速转动，在大消费产业内部，中国的龙头公司，亦已在悄然之间蜕变为全球技术工艺品质制高点的领导者：
2022年9月，国家认监委网站公示了一个具有前瞻性的产品认证项目——金标标准认证（下文称“金标认证”）。
金标认证是由全球领先的第三方检验、检测和认证机构——通标标准技术服务有限公司（SSG）主导，通过对包括中国标准、欧盟标准、日本标准、美国标准、澳新标准在内的全球乳业先进指标和质量管理体系的提炼与整合，所最终构建。
与现行乳制品行业认证标准不同的是，金标认证对食品工厂实行“双认证”——既对工厂生产制造过程进行严格评审，也依据全球先进指标对产品进行严格检测，既是“整合全球先进乳业标准的集大成者”，也是当前全球乳业的最高事实标准。
“全球乳业金标认证启动仪式”现场，在行业专家见证下，伊利成为全球首家通过金标认证的乳品企业。
金标认证，对于中国乳业乃至整个消费产业的意义，再怎么强调都不过分。
理解这重意义，需要从更广袤的视野出发：
过去100年间，从西方国家，到东方邻邦，再到中国本土，有两条细分消费道始终基业长青，几乎无视周期波动，持续孵化出享誉世界的国民品牌。它们分别是：空调、乳业。
对于这类赛道，我们通常冠以“长坡厚雪”形容。实际上，标签之下，隐藏着更为简洁的本质逻辑：这两条赛道，是与人均寿命密切相关的赛道。
工业革命带来的职业分工大爆炸，使“热射病”成为人类生产生活的天敌；同时，高度分工带来的竞争，一重本质也是人与人之间的“营养补充”之争。空调解决了前者问题，乳制品则是处置后者问题。
反映这二者本质价值最直观的数据来自日本：迄今人均寿命达到84岁，空调业与乳业均是该国的核心竞争力产业。诚然，空调与乳业不是人均寿命的完全必要条件，但二者的社会价值却真实锚定于此。
如果说空调是电气时代至互联网时代之间最具成长性的消费赛道之一，那么作为伴随人类发展历程更久远的乳业，则更是过去、现在与未来毫无争议最重要的大消费赛道之一。
正因如此，我们需要在这个赛道展现出中国的竞争力，将最高级别产品品质质量标准掌握在自己的手里：这不仅关系到企业个体利益，更是整个产业走向高质量供给的题中之义。
金标认证，是涵盖了产品质量标准和生产体系标准的集大成者。
在范围上，涵盖了“过程”和“结果”，既对生产制造过程进行严格标准的评审，也对所有工厂生产出来的产品进行严格的指标检测。
金标认证是涵盖“过程”和“结果”的双认证
也就是说，能够获得金标认证的工厂，需要同时满足两个条件：既要保证生产过程的高标准，也要保证生产出来的产品高质量，双认证=双保险，即是单项冠军，也是全能冠军。
事实证明，一个企业如果不能持续为消费者提供高品质的产品和服务，是很容易经不住风浪而倒下的，譬如英国的工业制造和美国的车企。特别是随着工业化日趋发达，质量从产品竞争转向系统竞争，金标认证正是为适应这一发展趋势而提出的。
谈及金标认证标准的“苛刻程度”，伊利集团内部金标认证的推行人、质量管理部总经理吕志勇表示，“金标认证的每一项标准和评价细则，全部是基于全球视角，筛选并采信最严苛的标准和最有效的实践，希望通过系统化的集成，始终追求卓越质量，最终目的是无论外部环境如何不确定，都能依赖内部质量管理成熟度的提升，持续稳定地提供高质量的产品和服务。”
金标认证是当前乃至未来全球乳业最高质量标准，获得金标认证，表明这家企业和它的工厂在生产过程管理和产品品质两个方面都具有国际领先性，更是对企业超高品质管理水平的一次世界级印证，意味着其拿到国际竞争舞台上的品质“金名片”。
对此，伊利集团质量管理部质量总监李晔秋亦深有感触：“金标认证是伊利乃至中国乳业一个新的里程碑，它实现了国内管理模式和国际管理模式的接轨。这就意味着，在事实层面，中国乳制品的产品标准和管理标准，已经能够按照全球产业最高水平与国际市场同频对话。”
现阶段，伊利是全球首家通过金标认证的食品企业。
俯身躬耕，必有回响。
2020年伊利成为中国首家荣膺“全国质量标杆奖”的乳企；
2021年成为拿下中国质量界“奥斯卡”全国质量奖的唯一乳企；
2022年获得由国际乳品联合会（IDF）颁发的国际级奖项“食品安全创新奖”，又从中国、韩国、日本等众多国家明星企业的激烈角逐中脱颖而出，斩获“亚洲质量卓越奖”；
伊利铸造了中国乳业独一无二的质量奖项“全满贯”。
无论是金标认证，还是“全满贯”荣誉，本质上是市场对于伊利品质管理实力的认可。
在2023年第64届欧洲质量组织年会上，伊利集团作为中国唯一乳企受邀出席。期间，伊利集团副总裁云战友博士作为中国乳企代表，向世界分享了“金标认证”的最佳实践。
泰山归来不看岳，而金标之后，全球乳制品赛道只有两类企业：金标乳企，以及其他。
品质是一种肌理，附着于一家企业对于使命感与责任感践行之上。
伊利作为全球首家获得金标认证的乳制品公司，品质之花盛放，不是一个偶然。其底层逻辑，恰是自上而下，对于“伊利即品质”这一企业使命与信条的一以贯之：
① 全员认同
组织行为学中有一个词叫做组织认同：一台机器，每颗螺丝齿轮只能保障其平稳运行在最基础的生产线上。而一个企业，之所以能突破增长边界，最终实现更高的产品品质追求，倚靠的正是每个组织成员对使命感深刻认同所带来的自驱力。
如上所述，伊利集团质量管理部总经理吕志勇认为，金标认证作为一项质量体系，本质是实践科学，其中每一个条款，每一个要素一定在特定场景下能够实现。
为了实现金标标准自上而下的认知统一，伊利极为重视人才体系与文化传承建设，建立品质领先能力发展中心的同时，又通过“传-帮-带”的方式，将成功经验和金标愿景传递到每一个员工身上。
毕竟只有理解和认同，才能让人愿意投入其中。
其中一个典型的侧影便是，2013年入职伊利的“90后女魔头”张妍，和她带领的多达70人的“质检女团”。在张妍的质检生涯中，乳制品包装纸箱差一毫米就不能用，每一个检验结果要求100%准确。
质量人以眼为尺，分毫必争
她的下属，年轻的质量人任思雨，每天审核、存档各种检测检验数据，时间久了，难免感到枯燥。张妍细心地引导思雨，让她去超市“扫码”金领冠奶粉。当任思雨扫码后看到奶粉溯源报告单上出现自己的名字，一种骄傲与使命感无法言语，也让任思雨认识到了这份坚守的价值，进而产生了强烈的职业认同。
“最美”女团演绎伊利品质
张妍与任思雨的故事，是“伊利即品质”的一个剪影。在通向金标品质的路程中，检验员往来穿梭，工作有条不紊，仪器的灯光映照在她们专注的面孔上，与窗外的星光交相辉映。
② 极致追求
外界曾向吕志勇提出了一个颇为感性的问题：“在金标筹备到落地的过程中，企业不变的地方是什么？”
吕志勇回答说：“不变的部分就是我们始终追求高品质。我们始终有向消费者提供零缺陷产品和零距离服务的毅力和决心。正是在这个“不变”驱使下，最终获得了金标标准的认可。”
可以说，这份“不变”所造就的金标品质，恰是对伊利人极致追求品质的映射。
众所周知的是，伊利旗下共计有1000多种产品，几乎覆盖了所有的乳制品品类，这些产品的生产工序分部在全国各地。向消费者交付高品质且标准统一的产品，即意味着，整个生产过程、每个生产环节，均要“365天如一日”的保持严苛标准与绝对细致。
在对产品极致追求的维度，伊利内部有着太多的典型事迹：
韩岩灼是伊利集团酸奶广东工厂一名质量管理人员，同时也是一位书法爱好者。在韩岩灼看来，在伊利做产品，恰如写书法，起笔细腻，落笔刚正。
“创作时只要一笔失误就会影响到整幅作品，质量工作也有异曲同工之妙，每个关键控制点必须严格执行，否则就失去了对品质的追求。”韩岩灼如是说。
质量人不允许“差不多”存在
生产部的陈凯旋与韩岩灼是多年同事，两人于同一年入职伊利。陈凯旋对韩岩灼认真工作的态度印象深刻，“他对每一个质量关键控制点都很严格，很较真。他对数据也很敏感，绝不允许‘差不多’存在，过程出现些许波动他总是第一时间就拉着我去排查。”
在韩岩灼和他的同事看来，品质绝不是是墙上的标语和喊出的口号，而是有着特殊的含义，于他们这样的质量把关人而言，品质始终是一种孜孜不倦的追求，是一场持之以恒的行动。
爱较真的“书法家”展现伊利信念
在伊利，像韩岩灼这样“抠细节”的质量人比比皆是。金山工厂入职12年的检验主管任晓鑫，凡是她过手的产品，标准如果是1.5，那么1.51都不行。每天过手的数据多达400-500批，必须零误差，她才能在晚上睡个安心觉。
张兴伟是金川工厂负责车间前段生产线的工段长，在他的视野内，哪怕是生产车间的一支笔，也得是不容易拆卸的一体式笔，避免因为笔破损或松动，产生小零件落到产品中的风险。
最普通的质量人们日复一日的精进和严苛要求，确保每个工厂每个生产环节践行始终如一的高标准：吸管贴在奶盒上的角度位置不能有任何偏差（哪怕1毫米）；包装上的生产日期，必须精准控制在22个打印点；建立统一的产品感官标准……
唯有深刻的职业认同与极致的品质追求，才能为制造业带来属于自己的荣誉与掌声：就在2023年11月，国家技能人才最高荣誉花落伊利，伊利正高级工程师李翠被评为“首席技师”，正高级工程师赵贞，高级技师谢瑞龙，中级工程师张彩霞被评为“特级技师”。
金标认证的意义不仅仅属于伊利一家企业，更为整个产业指明了新航向。
时代的车轮只会滚滚向前。可以预期的是，华为与伊利们只是一个新时代的开端，“品质竞争”作为破题高质量供给与增长的秘钥，将无远弗届地影响并改变越来越多产业精英们的价值取向与竞争思维。
自此之后，必将是一轮新的高质量增长式繁荣。
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