Atox-50立磨辊皮调面检修步骤

立磨辊皮外侧陶瓷层磨损较快，正常陶瓷层50-60mm，根据磨损速率推测使用寿命或影响到研磨效率需进行辊皮调面。

磨辊外侧陶瓷层磨损大，已凹陷

磨辊简图：1.磨辊辊皮  2.辊皮夹板(外侧)  3.辊皮夹板(内侧)  4.M16螺栓  5.辊皮螺栓  6.磨辊辊胎  7.固定销

Atox-50立磨辊皮调面检修步骤

停磨前，对磨机进行甩料，办理停电手续；人工进入磨内清扫磨盘、喷嘴环、刮料仓等积料，用高压空气管清吹辊皮上悬吊梁表面、辊皮上表面、辊皮周围的所有积料，将磨辊落在磨盘上。

检修所用工器具：

序号	名称	型号	数量	用途
1	手拉葫芦	2T	2	吊装辊皮、衬板用
2	手拉葫芦	5T	2	锁住磨辊防止转动
3	专用夹具		1	吊装辊皮用
4	专用夹具		1	吊装衬板用
5	液压螺母	M56	1	松紧辊皮螺栓用
6	手动泵	1500bar	1	液压螺母配套
7	内六角扳手	14#	2	拆装M16内六角螺栓用
8	吊车	20T	1	起吊辊皮、衬板用
9	角磨机	配钢丝刷、抛光片	1	清理轮毂表面积灰
10	油泥铲		1	清理新辊皮、衬板表面防锈油
11	柴油		若干	清洗轮毂表面辊皮、衬板表面

准备工作：

1、启动减速机高压油泵。

2、启动磨辊液压油站升起磨辊。

3、使用支撑座将活塞杆进行支撑固定。

4、停止液压油站。

辊皮拆卸：

1、转动磨辊使所更换安装辊皮朝上；

2、使用5T葫芦前后锁住磨辊防止更换时转动。

3、安装必要的提升起重设备（2T手动葫芦或者有轨电动葫芦）辅助安装辊皮。

4、拆除内外侧的辊皮夹板，安装辊皮专用夹具。

辊皮安装：

1、更换所有磨损的辊皮夹板、固定销和辊皮螺栓。

2、使用角磨机（钢丝刷）清理轮毂表面灰尘、铁锈，用无水乙醇清洗轮毂面，并检查是否有凸点，表面是否有粗糙不平和腐蚀现象。

3、如果表面有凸点或腐蚀，应对其细磨抛光。

4、用柴油清洗辊皮螺栓和内外侧辊皮夹板的内表面。

5、用辊皮螺栓将外侧的辊皮夹板装在轮毂上并用M16螺栓。

6、用含二硫化钼的润滑剂涂在辊皮夹板的圆锥形表面上。

7、将一块辊皮抬高，用专用磨辊辊皮间隙胶水填充，预计每块用2-2.5组，使其与轮毂圆柱形表面贴合，以使外侧辊皮夹板的对称线与辊皮的中线吻合。检查轮毂圆柱体部分和辊皮的贴合情况。

8、安装两根辊皮螺栓，辊皮螺栓端面必须与外侧辊皮夹板的表面齐平。

9、将内侧辊皮夹板装在2根辊皮螺栓上。

10、安装磨辊螺栓螺母，并使用M56液压螺母紧固至标准扭矩。

11、保证70%区域接触，并用塞尺测量辊皮四角与轮毂间隙≤0.15mm为合格。如果情况不符，需要对轮毂表面抛光、补加强剂和腻子对辊胎表面修复处理。

12、重复8-10的步骤，直至间隙小于0.15mm。

13、按以上步骤安装其他辊皮，辊皮需均匀分布在磨辊四周，辊皮之间所有位置必须安装固定销。

14、再次紧固辊皮螺栓上面的M16螺丝。

15、按照FLS要求对辊皮螺栓进行紧固，建议一次紧固到位，磨机运行8H、24H后复紧2次，72H抽查。

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