预热器内筒挂片脱落的应急处理方法

预热器内筒挂片脱落：

1、C5内筒挂片脱落

2007年3月9日14:17时预热器南列C5内筒挂片脱落50多片。脱落时中控室操作参数显示C5旋风筒锥体负压由-1788Pa降低到-1465Pa，打空气炮后负压有所上升但稍后又变小。14:40时降低到-735Pa，对锥体进行人工反吹也不见负压上升。现场观察C5下料管翻板阀重锤动作灵活，能感觉到有料下来，预热器各级温度正常。用6m长的镀锌钢管接上橡胶管通入压缩空气后对锥体捣料口进行吹捣，明显感觉到锥体内有很多不规则的钢板（捣到结皮上能感觉到钢管前方有些软，而捣到脱落的内筒挂片上能感觉到钢管前方有些硬），确认C5内筒挂片已脱落。15:35时止料处理（20:00时处理好升温投料）。

2、C4内筒挂片脱落

（1）2007年11月21日3:30时预热器南列C4内筒挂片脱落130多片。脱落时中控室操作参数显示C4旋风筒锥体负压在数分钟内波动频繁，波动量由-2500Pa→-3200Pa→-300Pa甚至正压。打空气炮并进行锥体环形反吹，负压仍然较小，止料处理（10:50时处理好升温投料）。

（2）2007年12月26日16:06时至20:06时，南列C4内筒挂片脱落。脱落时中控室操作参数显示C4旋风筒锥体负压大幅度地波动频繁，（波动量在-3200Pa~-173Pa之间）。通过采取相应的措施，没有止料，维持了正常的生产。

应急处理预案：

1、止料处理预案

旋风筒锥体负压大幅度地波动频繁甚至正压，下一级热工设备出口的气体温度急剧升高，说明旋风筒锥体的下料管口已经被异物或结皮堵住，物料不能正常通过。必须止料处理，否则旋风筒锥体内会积料很多甚至堵满，处理的难度更大。结合现场判断，确认内筒挂片是否脱落。我公司C5、C4两次挂片脱落，由于发现及时、止料及时，旋风筒锥体内没有积料。

（1）止料后停高温风机、尾排风机、逐渐减小并停止窑头喂煤、停窑，保留窑头排风机运行，保证现场保持足够大的负压以确保人员的安全。

（2）将要处理的旋风筒锥体空气炮的进气阀门关闭并打空气炮，排出空气炮内的高压气体后打开空气炮的出口安全阀以防止开门后误打空气炮而伤人。

（3）处理C5或C4挂片脱落时，要将对应的上一级C3或C2下料管的翻板阀重锤压下并用铁丝捆牢，防止处理时发生塌料烫伤操作人员。

（4）在锥体下方的平台上部割开一个小人孔门。人孔门的尺寸为600mm×400mm，具体位置要以方便捞出脱落的挂片为好。割开人孔门后，取出硅酸钙板和耐火砖，再用带钩的钢管或钢筋棍勾住挂片向外掏、用钳子夹住取出来。这个环节要特别小心，防止烧伤和烫伤。

（5）捞挂片的过程中，回转窑如需保温则应在喷煤前通知预热器上的操作人员注意安全，同时保持足够大的负压。

2、不止料处理预案

旋风筒锥体负压波动大，但有一定的负压值，下一级热工设备的出口气体温度没有明显的升高时，现场观察下料管翻板阀重锤动作灵活，能感觉到有料下料，预热器各级温度正常，可以采用不止料的方法处理。具体方法是：人员到现场用大锤敲打锥体下料管并晃动下料管翻板阀，必须时用6m的镀锌钢管接上橡胶管通入压缩空气后对锥体捣料口进行吹捣，确保下料顺畅。若C4内筒挂片脱落，则应将C4下料管的分料阀打到进预燃炉的一方（因其距离较短），以确保在最短的时间内排出挂片并防止挂片卡在下料管形成堵塞。

——案例摘自于：琚瑞喜《新型干法水泥生产线中控精细化操作》

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