又见机器“吃”人！机械伤害事故惨烈，牢记十二条铁律！

2月10日，河南漯河市一工厂车间

一男子左手至肩膀卡在机器内

头部死死贴在机器转轴上

该男子已痛到昏迷

据悉，该男子工作中

因脚下踏板有水渍

没踩稳前倾滑倒至机器

整条手臂随机器转动被吞入

消防救援人员赶赴现场后

配合厂内技工拆解机器

20分钟后便将男子救出

设备、机械伤害无处不在

小则造成人身伤害

大则造成人员伤亡

一次疏忽行为

可能酿成弥天大祸

100-1=0！

2023最新机械伤害事故警示教育片

常见产生机械伤害的机械设备

机械伤害主要指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形式的伤害。

• 各类转动机械的外露传动部分（如齿轮、轴、履带等）和往复运动部分都有可能对人体造成机械伤害。
• 各种起重吊装设备及其配套吊索具；
• 各类旋转切割打磨设备、钻孔设备、手持电动工具；
• 可自行行走的自动焊机，卷板机，剪板机，压缩机；
• 以及手锤、手锯、撬杠、钳子等工具。

这些设备和工具在使用过程中，如果操作不当或不注意就会发生机械伤害，且发生频率较高，有的会对人身造成严重伤害。

常见几种机械伤害案例

碰撞

卷入、夹击

绞、碾

机械伤害事故产生的原因分析

一、人的不安全行为

(1) 人员操作失误

• 机械产生的噪声使操作者的知觉和听觉麻痹，导致不易判断或判断错误。
• 依据错误或不完整的信息操纵或控制机械造成失误。
• 机械的显示器、指示信号等显示失误使操作者误操作。
• 控制与操纵系统的识别性、标准化不良而使操作者产生操作失误。
• 时间紧迫致使没有充分考虑而处理问题。
• 缺乏对动机械危险性的认识而产生操作失误。
• 技术不熟练，操作方法不当。
• 准备不充分，安排不周密，因仓促而导致操作失误。
• 作业程序不当，监督检查不够，违章作业。
• 人为地使机器处于不安全状态，如取下安全罩、切除联锁装置等。走捷径、图方便、忽略安全程序，如不盘车、不置换分析等。

(2) 误入危险区域

• 操作机器的变化，如改变操作条件或改进安全装置时误入危险区。
• 图省事、走捷径的心理，对熟悉的机器，会有意省掉某些程序而误入危险区。
• 条件反射下忘记危险区，或没有表示危险区，操作人员误入。
• 单调、枯燥的操作使操作者疲劳而误入危险区。
• 由于身体或环境影响造成视觉或听觉失误而误入危险区。
• 错误的思维和记忆，尤其是对机器及操作不熟悉的新工人容易误入危险区。
• 指挥者错误指挥，操作者未能抵制而误入危险区。
• 信息沟通不良而误入危险区。
• 异常状态及其它条件下的失误。

二、机械的不安全状态

机械的不安全状态，如机器的安全防护设施不完善，通风、防毒、防尘、照明、防震、防噪声以及气象条件等安全卫生设施缺乏等均能诱发事故。另外如果机械设备是非本质安全型设备，此类设备缺少自动探测系统，或设计有缺陷，不能从根本上防止人员的误操作，也易导致事故的发生。

• 旋转的机件具有将人体或物体从外部卷入的危险；机床的卡盘、钻头、铣刀等、传动部件和旋转轴的突出部分有钩挂衣袖、裤腿、长发等而将人卷入的危险；风翅、叶轮有绞碾的危险；旋转的滚筒有使人被卷入的危险。

• 作直线往复运动的部位存在着撞伤和挤伤的危险。冲压、剪切、锻压等机械的模具、锤头、刀口等部位存在着撞压、剪切的危险。

• 机械的摇摆部位存在着撞击的危险。

• 机械的控制点、操纵点、检查点、取样点、送料过程等也都存在着不同的潜在危险因素。

三、环境的因素

不良的操作环境，如作业区杂乱无章、通道不畅、地面积水等环境因素也会导致机械伤害事故的发生。

机械伤害事故预防铁律“十二条”

“四必有”有轴必有套、有轮必有罩有台必有栏、有洞必有盖
“四不修”带电不修、带压不修高温过冷不修、无专用工具不修
“四停用”无联锁防护停用、无接地漏电保护停用无岗前培训停用、无安全操作规程停用

四必有

有轴必有套：有转动的滚轴要有防护套，防止员工头发、衣领、袖口等被卷入造成伤害，如车间流水线线头的滚轴、车床的传动轴等。

有轮必有罩：有皮带轮、齿轮、链条的传动危险部位，必须要有固定式的防护罩，如钻床的皮带轮、自行车的链条部位等。

有台必有栏：有台沿、临边的设备及辅助工具沿边上必须要有护栏。设备平台高度超过1.2（含）米，要设置防护栏；高度在2米以下护栏不低于0.9米，高度在2米及以上护栏不低于1.05米，如大型的注塑机加料平台等。

有洞必有盖：设备上有孔、洞的位置必须有盖子，如啤机侧面的孔洞。

四不修

带电不修：在带电设备检修，或需要进入设备内部维护清理时，必须先切断电源，并悬挂”正在检修、禁止合闸“的警示牌，防止运动部位启动或引发触电事故。

带压不修：在设备检修时，除了断电外，有压力做为驱动或拆除带压力容器时，必须先泄压后才能操作。

高温过冷不修：设备上有高温或过冷区域时，必须先恢复常温后方可维修，防止烫伤或冻伤。

无专用工具不修：在检修拆装时，必须使用设备配套原装的专用工具，防止损坏设备或工具受力飞出造成伤害。如拆除注塑机射嘴时，须使用自带工具，严禁在工具上加装套筒或借助行车拆除。

四停用

无联锁防护停用：在危险性较大的设备上，未安装两种及以上的安全保护装置的设备必须停用！这些装置保障我们的肢体部位不会接触设备的危险部位，所以安装必须规范，严禁私自拆除、屏蔽！

无接地漏电保护停用：外壳未接地或未安装符合要求漏电保护开关的，用电设备要停止使用！如生产使用的用电设备涂层烘干箱外壳要接地，并安装漏电保护开关。

无岗前培训停用：操作危险性较大的设备（如冲床、注塑机、压铸机等）的员工、技术人员、管理人员，上岗前未进行安全培训或考核合格的，要停止使用。

无安全操作规程停用：设备如果没有上岗前、作业过程中及作业后的相关安全操作规程，停止使用。注意：作业前应佩戴相应的个人防护用品、检查安全装置有效性，作业过程中发生故障必须停机断电请专业人员检修等，安全操作规程不是作业流程，表述要通俗易懂。

@企业工厂

应认真落实安全生产主体责任

加强对员工的安全教育

@员工

在作业过程中

一定要严格遵守操作规程

切勿心存侥幸，擅自违规操作！

来源：漯河消防、每日安全生产、中国安全生产杂志

编辑：花三文

往期推荐Historical articles





扫码关注




了解更多样更丰富、更实用的应急