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创新10强 | 打造“零碳工厂”,合肥丹盛揭秘印企ESG实践成功经验~
《印刷经理人》杂志于2011年推出首届“中国印刷业创新10强”榜单,至今已13年。13年来,我们见证了许多行业的先行者和变革者,以开放的心态接受变化,推动变革,创新着印刷业生态,改写印刷业的现在与未来。今年,又有10家创新企业进入到我们的视野。它们规模不同、业务不同,选择的创新方式不同,却都能在激变的市场中,抓住行业痛点,创新驱动发展。在这个生机盎然的初夏时节,“2023中国印刷业创新10强”如期发布。→(点击查看2023中国印刷业创新10强企业榜单详情)130家创新企业,130个创新故事。《印刷经理人》杂志将为读者带来“2023中国印刷业创新10强”榜单企业的系列报道,本期分享的是:合肥丹盛包装有限公司合肥丹盛率先提出“零碳工厂”建设目标,以切实行动成为行业ESG实践的先行者。ESG是英文名词环境(Environment)、社会(Social)和公司治理(Governance)的缩写,2004年于联合国研究报告中首次提出。事实证明,履责ESG程度如何,不仅直接决定企业能否实现可持续经营,还会对企业的社会地位、投资评估、发展质量等产生影响。随着科技进步和社会发展,我国越来越重视企业社会责任和可持续发展,ESG理念也日益成为市场和社会的关注焦点。鉴于民众有需求,大客户有要求,由董事长卢思满、总经理孙建怡、副总经理陈莉领军的合肥丹盛包装有限公司(以下简称合肥丹盛),顺势而动、踔厉奋发,实践ESG走在前。E——打造“零碳工厂”合肥丹盛率先提出“零碳工厂”建设目标,以三项基础工作和九个减碳项目推进。三项基础工作是制订“零碳工厂”建设进程,明确瓦楞纸箱生产节能减碳要素,进行碳排放核查。建设进程起于2022年,止于2060年,按年份标明碳排放的降低幅度。节能减碳要素明确由管理节能、公用节能、设备节能、工艺节能、能源替代五部分内容组成。碳排放自我核查的结果是,2021年碳排放总量为96555.27tCO2e、碳足迹为1.4625kgCO2e/kg;在碳排放的分布结构中,燃油为1.2%、电力为48.2%、蒸汽为57.3%。减碳项目之一:光伏发电合肥丹盛纸箱厂已完成一期1.43MW厂房屋面分布式光伏发电项目部署,年发电量150万kW·h,约占纸箱厂年用电量的三分之一,工厂享受85折用电优惠,在减少电费的同时,获得了1600吨碳排放交易权;纸塑厂将完成二期1MW厂房屋面分布式光伏发电项目部署,预计年发电量100万kW·h,约占纸塑厂年用电量的20%,既能减少电费,还可获得1400吨碳排放交易权。减碳项目之二:蒸汽余热回用从2023年起合肥丹盛通过设备及工艺升级,将纸板线生产后的蒸汽余热收集供纸塑工厂烘干线和溴化锂蒸汽制冷能源所需;热能回用的同时,每年还可减少1500吨的二氧化碳排放。减碳项目之三:智能控温改造优化瓦楞生产线蒸汽管道,在各个用汽单元节点增加温度传感器及控制单元,配合智能控温系统对各用气单元的温度进行精确控制,降低蒸汽损耗,改善纸板物理性能及平整度。减碳项目之四:车辆改用新能源合肥丹盛已将5台燃油叉车及抱车换成电动车,其余6台车也将弃油用电。减碳项目之五:废水治理采用“隔油+气浮+混凝沉淀+厌氧水解+水解酸化+接触氧化+二次沉淀”等工艺,使污水达标后排放,每天废水处理量达50吨。减碳项目之六:VOCs废气治理收集各生产环节产生的VOCs废气,采用“活性炭吸附脱附+催化燃烧”的有机废气处理工艺处理,达标后排放。减碳项目之七:废弃物处置污水站配备了板框式压泥机,使污泥产生量明显下降;2022年上半年,危险废物月均处置量为16.18吨;至同年第3季度,危险废物月均处置量为10.87吨,比上半年危险废物处置量减少5.31吨,降低32.82%。减碳项目之八:废纸回收按照计划,不再将瓦楞纸板生产留下的废纸板、边角料打包出售,而是改作纸塑工厂制作纸浆模塑产品的原材料,既可取消原料浆板外购,又可避免废纸打包能源消耗,还可降低碳排放量。减碳项目之九:创建节水型企业已经完成了节水型企业的创建,合肥丹盛在经开区管委会委托第三方协助下,更换了6处腐蚀受损的供水管道阀门;喷泉排水由直排改为水泵抽排灌溉厂区绿化,将纸塑工厂建设纳入国家《海绵城市规划》,建造雨水收集池加以综用。S——当好社会成员合肥丹盛为员工营造适宜的工作、生活条件及公平的成长环境,与上下游供应商、服务商保持诚信、友好关系,满足产业链诸环节合理需求,使产供销始终处于平稳运行状态。1.提高员工福利坚持“员工是公司最有竞争力的财富”的管理理念,通过职工代表大会听民意、征意见、解难题。每月举行员工生日庆会,每季度向员工发放福利;领导定期看望困难职工,送上慰问金。2.投身社会公益多次救助周边流浪人员,参与周边社区慰问困难家庭活动,参加助农活动,采购并助销特色农产品等。3.生产绿色纤维模塑高4层、建筑面积2万平方米的纸塑工厂即将投产,提供绿色代塑包装产品;计划今年以纸塑包材替换属于化工性质的EPE(珍珠棉)包材,明年将纸包装比例提高到70%,后年EPE全部变为纸包装。4.智能化运营以原有“安徽省数字化车间”为基础兴建智能产线,按九个顺序链接:由客户订单销售系统自动处理到PMC生产自动优化派单,由排单自动生产到纸板产线与产品系统及生管系统,由纸板运转智能物流到印刷产线产品系统及生管系统,由模切产线产品系统及生管系统到粘箱产线产品系统及生管系统,由智能入库到电子看板及发货系统;智能产线与生管系统、智能化模组、AGV系统、成品储运系统及自动寻址叉车等连成一体,实现了纸箱厂半成品和成品的无人化传输。G——开展公司治理经不间断教育、整顿,合肥丹盛形成了紧松适宜、严宽得当、张弛有序的可控局面,人人循规蹈矩、令行禁止,无乱象发生。组建治理架构既有总经理牵头的治理领导组,又有安全科长领衔的治理工作组,配备治理专员,聘请第三方技术服务机构协助治理,各部门参与治理。签订自律协议要求核心岗位人员及管理层签订《竞业协议》,知规定、明法纪、响警钟;要求各部门与相关方签合同时签订《廉洁协议》,形成亲清的政商和商商关系。负责任采购完善采购制度,以合规性评价与绩效考核供应商,设立《合格供方登记表》;优先采购经过FSC认证声明的原纸,自己也同时完成对部分产品的FSC声明。税收透明长期奉行“诚信经营,依法纳税”的经营宗旨,连续多年纳税信用等级评价均获A级。环境优美厂区花团紧簇、绿荫掩映,室内布置典雅时尚。到今天,合肥丹盛完成了CDP调查问卷、Ecovadis调查问卷和温室气体排放核查,已通过国际质量管理体系、FSC森林管理体系、国际环境管理体系、能源管理体系等资质认证,将通过ISO45001体系认证及VAP