近日，陶朗集团和北欧化工宣布，双方合作的生活源废塑料高质化机械回收示范工厂正式运行。该工厂位于德国拉恩施泰因，结合了材料学以及分选与回收两方面的顶尖技术，生产品质上乘的再生塑料，以协助品牌企业实现其承诺。高端再生料需求看涨强强联手

Surplus增加了一台破碎机，试图提高电子废弃物分选效率。他们每天处理约9吨的电子废弃物，先通过破碎和筛选，再用人工进行分类。然而，这样的处理量远远不够，而人工分拣的增长潜力有限。“Premier

通过对回收厂的升级改造，Viridor梅森回收厂成功将产能从65,000吨/年增加到75,000吨/年（相当于每小时17吨）。Viridor是英国领先的废弃物管理和资源回收公司之一。近日，Viridor对其下属的梅森回收厂投资了1540万英镑进行改造升级。陶朗与STADLER

在美国宾夕法尼亚州，有一个专门针对软性塑料包装的回收而开展的示范项目——“关注未来”回收项目，致力于攻克塑料软包装的回收难题。该项目由美国塑料工业协会、加拿大塑料工业协会、塑料回收企业协会等多家行业组织，以及宝洁、雀巢、百事、庄臣等品牌企业联合发起。经过近一年的试运行，项目中所尝试的塑料软包装的回收和分选手段，成效得到了验证。该示范项目规划的5个目标中，已圆满达成4个，并且第5个目标的实现，已指日可待。来具体看看实现情况吧：该项目的阶段性报告“软性包装的回收”表明，借助合适的光电分选技术和辅助的机械处理技术，软性包装可以实现高效的单一品类回收，并再生为新的产品，显著减少塑料的填埋和焚烧。▲

上期文章中，我们介绍了陶朗全新一代AUTOSORT分选设备的5大看点，你是不是意犹未尽呢？今天，我们为您揭晓陶朗发布的另外2款智能分选法宝。跟陶朗AUTOSORT家族的最新成员见个面吧~AUTOSORT

👉分选机器人CYBOT参加有奖竞猜活动并答对的小伙伴中，已有10位幸运儿产生。中奖名单请在文末找~陶朗本次发布的三大智能分选设备，到底有多厉害？今天，先为您揭秘其中的第一款：新一代

谈到生活垃圾的回收和再生利用，大家会觉得这是一个脏乱又低端的行业，但在厦门，有一位优雅知性的女企业家，通过十几年深耕，将垃圾回收打造成了一项美丽、时尚又科技感十足的事业。垃圾怎么能跟美丽和时尚划上关系？看看下面的图就知道了：这些是陆海环保旗下的“陆海拾尚”环保品牌的再生产品。陆海环保是可回收固体废弃物综合运营服务商，建立了从回收、分拣、再生到加工应用的废弃物高值化利用的闭环循环体系。陆海环保推出的“陆海拾尚”品牌，将物质重生的环保理念通过场景化的方式呈现在人们的生活中，让人们感受到可触摸的环保价值和时尚度。陆海是如何将垃圾变成时尚的环保产品呢？01健全的回收体系陆海的回收运营中心包括了网点运营、物流运营和分拣中心三个部分。提供从回收、分拣、再生加工到应用的系统化服务，推进废弃物高值化循环利用闭环的实现。通过自营网点，陆海环保将使用后的塑料包装、餐盒、日化用品瓶、饮料瓶、玩具等生活日杂废塑品及牛奶盒等废弃复合包装回收起来，送到回收分拣中心，对不同类别的材料进行分类分选和压缩打包。分类好的固体废弃物经再生处理，变成再生塑料颗粒、再生纸浆等再生材料，这些再生材料又被应用于生产新的商品。▲

Atlantique是法国苏伊士集团(SUEZ)旗下的一家资源回收工厂，专门从事PET瓶的回收和再生。这里每天可生产食品级再生PET瓶片逾50吨。

联盟内的成员企业承诺，将在未来五年内投入15亿美元，用于开发塑料污染治理的解决方案，最大限度地减少塑料垃圾，并促进废弃塑料的回收利用。陶朗也已经成为该联盟的一员。

当看到被随手丢弃的塑料制品在填埋场堆积如山，或在海洋上随波漂流、造成大量海洋生物死亡时，民众再也无法坐视不理。各种呼吁减少使用塑料制品、杜绝使用一次性塑料产品的呼声越来越高。这是否意味着，塑料包装已经走到了穷途末路？塑料包装产业和回收产业将何去何从？陶朗为您详解塑料产业的新经济模式——循环经济。问如何看待塑料给人类社会带来的各种影响？塑料是人类文明历史中一项重大的发明。由于塑料可柔可刚、强度韧性跨度大、耐用性好，并且价格便宜、使用方便，因此从上世纪50年代开始，塑料产品被广泛使用，增长迅猛。我们的衣食住行各个方面都已经离不开塑料。然而，全球仅有10%的塑料包装得到回收再利用，40%被填埋，14%被焚烧，32%被丢弃在环境和海洋中。即使是环保理念和措施最成熟的欧洲，也只有不到30%得到了回收。塑料垃圾在填埋场堆积如山、或在海洋上随波漂流的画面让民众触目惊心。然而，塑料给社会生活带来了诸多便利，已在生活和生产的各个领域不可或缺。将“生产、使用、丢弃”的线性经济模式，转变为“循环经济模式”，才能既满足日常生活生产的需求，又能保证人类与环境的可持续发展。问各国纷纷出台法令加紧对塑料制品和塑料包装的使用、回收管理，这是不是意味着塑料包装将在未来走投无路呢？欧洲议会通过法案，2025年，塑料包装物中必须包含有至少25％的再生成分；到2030年，欧盟国家所有的塑料包装物都要实现回收利用。我国的“国门利剑”行动几乎完全阻止了洋垃圾的进口，在保护我国的自然环境的同时，也让世界各国认识到提高国内垃圾处理能力和发展回收产业的重要性。越来越多的消费者和普通民众也表明了自己的环保立场。尼尔森的一项研究表明，66%的消费者和73%的千禧一代愿意选择体现环保理念的产品，并为此支付额外的成本。同时，来自监管机构和消费者的双重压力将推动包装物回收的落实。因此，可口可乐、百事、雀巢、宜家、玛氏、宝洁等品牌纷纷做出承诺，增加使用回收材料。但是，从目前普遍的回收率和回收产品的品质来看，回收材料的供应，很难满足这些大品牌承诺中所需的数量。那么，就需要整个回收行业尽快为新的需求做出战略调整，及时进行产品升级，实现规模化、效益化地生产高等级回收料。通过技术升级，对废旧塑料进行更加高效的分选、清洗，可以使回收材料达到原生料的品质，实现“同级再生”。在挪威，因为有押金制、饮料瓶智能回收机和混合垃圾的分选技术相互辅助，已有数以亿计的瓶子实现了多达50次的循环再生；不但让“循环使用”成为可能，也提升了再生产业的经济效益。问塑料包装产品的生命周期管理，应当如何贯穿整个包装产业链？要在真正意义上实现塑料包装的循环经济，必须从最初的产品设计阶段就考虑回收再生的可行性。比如，引入新的产品设计标准，增加塑料产品的使用寿命；让不同材质的部件可轻松拆解分离；避免使用多层复合材质；为各种包装标签选择合适的粘贴方式，用热缩法代替强力胶粘；选用新的染色剂代替传统的炭黑染色剂，提升黑色塑料的回收率；还可以考虑使用可生物降解或可堆肥的塑料。尽量减少在美容和工业产品中使用微塑料颗粒，也是非常重要的环保之举，因为这些微塑料颗粒通常都直接进入排水系统，无法得到回收。问塑料包装行业的未来发展趋势是什么？陶朗为此做了哪些准备？高品质回收材料的需求在未来将越来越大。毋庸置疑，越来越多的包装企业将增加使用回收材料，并且，这些企业对于回收材料的要求也非常高，通常是需要同原生料品质相同。在陶朗，我们基于40多年在全球积累的回收产业经验，发现押金制体系和生活垃圾的干湿分类是目前全球最为有效的两种回收体系，搭配使用，既可以显著降低回收的环节和成本，又可以保证回收产品的品质，还能降低政府、回收企业和居民的参与难度，有效提升回收率。挪威目前就是结合实行了这两种制度，与德国、日本等国家的细致、繁杂的源头分类体系相比，效率、成本和施行效果好很多。因此，我们目前正在努力推广这两种高效的回收制度的推广。此外，我们还每年将营业收入的8%投入研发，不断开发更为高效、精确的分选和回收技术，帮助回收企业提升生产效率和经济效益。问到目前为止已经共有107家快消品公司、零售商以及包装制造企业承诺2025年使用和制造100%可回收、可再生或可降解的包装。为帮助这些企业实现他们各自的目标，陶朗有何对策和建议吗？提起再生塑料，人们往往是和“质量低劣”联系在一起。尤其是在我国国内，回收行业极为分散，从拾荒者到大小回收站，涉及的环节众多，管理难度大，回收产品的规模和品质都很难把控。因此，回收企业大部分以降级回收再生为主，就是把回收的PET瓶等产品降级再生为长纤、短纤。可以说，目前国内的回收料供应链暂时无法满足快消品品牌和零售企业的需求。我们建议有需求的品牌方与规模大、技术实力强的回收企业建立回收料采购试点项目，用成功的合作模式来带动更多的回收企业进行技术升级。这样不但能够帮助规范国内的回收企业，也能增加市场上的高端回收料供应。

因为PVC材质比较脆，塑料瓶在破碎后，4mm以下瓶片中所含的PVC等杂质更为集中；因此，要提升分选后PET瓶片的纯度，降低4mm以下瓶片中所含的杂质非常关键。

为了阻止这些饮料瓶散落到街道、河流、海洋和填埋场里，陶朗不遗余力地推动各种塑料包装物的循环利用，从而减少对一次资源的过度开采，并减少因随手丢弃和垃圾填埋而带来的环境污染。

FLAKE设备的关键检测技术，能够同时检测入料的材质和颜色，并剔除杂质和杂色碎片。其不但能提升回收PET瓶片的纯度，也具有更高的性价比，能够帮助客户更快实现投资回报。

每生产1吨再生纸，相当于减少砍伐17棵树，节约5500升汽油、4000度电、100立方米的水资源，并同时减少2.7立方米的垃圾填埋和700千克的二氧化碳排放。

国内多数废旧塑料回收企业以生产再生聚酯纤维为主要产品。随着环保要求日趋严格，以及进口废塑料受限，业内企业由处理并加工进口料转为加工国内回收的废旧料；这些变化给塑料再生和加工产业带来了一系列的新挑战。

其次，是用科技手段自动分选并回收混合垃圾中的可再生材料。在垃圾集中处理中心，自动化的分选技术可以精准分离并高效回收各种类型垃圾中的金属、塑料、纸、木材等材质，并确保回收率和纯度的最优化。

为了解决饮料包装物的回收问题，许多发达国家采用生产者责任延伸制度，规定生产者应当承担产品使用完毕后的回收、循环使用和最终处理的责任，零售商、消费者也应对所销售和消费的资源，尽到安全回收的责任。

为了提高生活垃圾中的塑料和生物质垃圾的总回收率，挪威的RoAF垃圾处理公司打造了世界上第一个全自动化的生活垃圾分选厂，整个厂内的回收物的分选和品质控制等各种工序，均不需人工介入。陶朗将为您全面揭晓这个全自动的垃圾分选厂：它如何运转？分选效果如何？经济、社会和环境回报怎样？有效管理大量的城市生活垃圾(MSW)是全球面临的环境挑战，一种解决方案是利用高效的自动分选回收技术，实现经济可行的资源回收和能量再生。挪威的垃圾处理公司Romerike