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中国作为五金器具主要生产地及主要出口国,各类五金器具销往全球各地。五金器具的细分品类包含厨具、工具、家用卫具,同时囊括了生活用品保温杯、餐具、小五金挂件等数千种产品。以集约化产业群模式,数字化生产方式,满足多品类、小批量、定制化消费产品需求,且提供超强的交付能力,这是中国五金精工行业不断繁盛,保持持久竞争力的核心。6倍人均产能提升!五金精工数字化工厂背后:工业机器人与数字化近期,浙江两家五金器具行业龙头企业被评为省级数字化工厂,荣誉是对企业实力的认可,认可的背后是埃斯顿数百台机器人赋能生产,提高人均效益产出,帮助企业扩品类、扩产量,实现精益生产的各项优异数据呈现。在浙江某保温杯数字化车间,100多台埃斯顿机器人正准确无误地拿取保温杯内胆,完成冲压、检测、切割等生产工序,充满节奏和规律性的运动颇有一股机械风的美感。自2020年开始,埃斯顿携手用户完成调研、方案设计和论证,共同建设数字化五金精工产线,截止目前已成功投产九条生产线,人均产能大幅提升。生产负责人反馈:“工业机器人的数字化产线投产后,人均产能提升约6倍。”超高防护等级:精巧的外形设计,同时标配IP67高防护等级可轻松面对潮湿,油雾,粉尘等恶劣环境。卓越的负载能力:7kg/8kg和手腕扭矩提升70%以上,可匹配更多种类的夹具和工件。高速高精:搭载埃斯顿先进的动力学算法,保证在任何姿态下都可以规划出最优加减速,使性能最优化,可适应更多需要高速运行的工况。使用更便捷:手腕采用中空设计,改善配线(管)路径,避免外围设备的干涉,方便进入狭窄空间,高速运行时更稳定。单日产能再破天花板,机器人助力整线产能提升25%!在浙江某炊具企业数字化生产车间,50多台埃斯顿ER15-1520-PR冲压专用机器人,在炊具自动化产线稳定运行。基于机器人、数控系统等智能化装备产品,炊具数字化产线实现了铝片上料、拉伸、清洗、内打砂、喷涂、数控砂底、包装、入库的“连线式”数字化生产,实现车间精准、柔性、高效、节能生产。企业安全生产负责人反馈:“我们使用的是拉伸自动化产线,有三道工序:复底、拉伸、车口。升级智能化产线后,一个人就可以完成所有的操作,每天能生产2500只锅,产能同比提升25%。”埃斯顿冲压专用机器人ER15-1520-PR,拥有自主核心控制系统,伺服系统,完善的动力学算法,能够实现≥15pcs/min的超高速应用。优化中空手腕设计,J1轴中空结构设计。充分考虑冲压快速水平方向,高频率折返动作,J1轴中空设计可以有效保护外置线缆的磨损,防止周边设施意外脱落的工件造成的干扰和损坏。冲压软件应用包,简单易用的操作界面,可以实现灵活的工艺配置。聚焦细分行业应用工艺,机器人赋能智能生产,实现提速、增效。埃斯顿以自主化核心技术和丰富的行业经验,3-600KG负载60余款机器人,在家电、半导体、3C电子、光伏、新能源、工程机械、医药、新零售、电商、食品化工等行业,持续推动智能制造产业变革,始终以优质的产品,完整的行业解决方案,及时响应的售后服务体系,赋能智慧工厂,携手用户共建数字化产业新蓝图。埃斯顿自动化作为中国工业机器人领军品牌,秉承“人人享受自动化”的企业使命,为一个更美好的世界努力奋斗!精彩回顾