全力推进“三降两增”丨一切成本皆可降，快看看他们的决胜攻略
邂逅 · 2189 期 · 6205 篇
编者按
为进一步贯彻落实习近平总书记考察调研宝武重要讲话精神，宝武2022年一季度工作例会上提出关于“三降两增”的总体工作要求（“三降两增”即增产增收降本、经济采购降本、节能降耗降本，卓越精品增效、联合并购和专业化整合增效），强调这不仅是今年二季度和全年的重点工作，也是我们“十四五”时期在降本增效方面的重点工作。5月13日，宝武召开“三降两增”推进会，指出要站在稳增长的高度来看“三降两增”工作，将它作为落实国资委“两增一控三提高”的重要举措。集团公司要求各单位，要全力以赴，常态化、体系化推进“三降两增”，全面对标找差，持续提升效率效益，建立宝武长期持久的竞争优势，加快推动企业高质量发展。为快速落地落实集团公司关于推进“三降两增”重要工作的要求，营造干事创业氛围，掀起降本增效热潮，宝武融媒体中心开辟“全力推进‘三降两增’ 持续提升效率效益”专栏，通过干部员工访谈，重点举措、典型案例的报道等方式，宣传各单位在“三降两增”方面的努力和探索。“干、快干、快快干”，让我们以只争朝夕的奋进姿态，扎实推进“三降两增”的各项举措，助力宝武创建世界一流伟大企业！
欧冶链金
精准发力多措并举
连日来，欧冶链金认真学习贯彻集团“三降两增”工作部署，引导党员干部职工认清当前面临的内外部环境形势，识变求进，全力以赴打好“三降两增”攻坚战；围绕目标任务，聚焦主责主业，积极深化改革，优化发展战略，调整业务布局，把各项重点工作做细做实；坚持以极致提升资产利用率为举措，以利益最大化为战略目标，推动“三降两增”落实落地见效。
当前，欧冶链金正处于高速发展期，依据战略规划及任期目标，公司确立了三年内实现经营规模及营业收入连年翻番的总体目标。欧冶链金将按照集团统一部署，深挖“三降两增”潜力，着重围绕增产增收降本、经济采购降本、节能降耗降本，卓越精品增效、联合并购和专业化整合增效五个方面，多措并举开展降本工作；同时，在体系内协同降本方面，提高保供集团钢铁主业的服务能力，为打造集团高质量钢铁生态圈作出积极贡献。
增产增收降本
加快基地建设，提升基地废钢加工能力，降低单位运营成本；提高市场占有率，加大自有中心基地与卫星基地建设力度，力争本年度在现有目标基础上再增加10个卫星基地。截至5月，欧冶链金已新增建设中心基地2家、卫星基地39家、合作基地约40余家。在财税政策方面，积极争取双返政策、属地政府产业扶持政策及工信部准入增值税即征即退政策，合理利用增值税留抵退税政策。积极申报工信部准入，享受30%增值税即征即退优惠政策，未享受政策的准入基地积极争取地方财政税务支持。调整分公司布局，优化区域市场管理，全国性调配资源，缩短物流距离，减少基地库存储备，加强与钢厂废金属资源协同，加强区域协同、物流协同、上下游和跨品种协同。
经济采购降本
降低资源端采购成本。加大产废企业对接力度，减少中间商赚差价；提升品牌形象，扩大影响力以获取品牌溢价；考虑采购向前延伸方案；同步优化结构与模式，从采购渠道加大产废企业对接力度，加大对体系内钢材加工中心边角料回收力度。降低税负成本。财税40号文出台，所有业务原则上必须带进项票，鼓励子公司申报工信部准入企业。降低资金成本。开展多种方式融资，拓宽融资渠道；抓住市场敞口，有效降低利率。
节能降耗降本
在基地运行管理方面，做好降低运营管理成本，精细生产组织，提高设备完好率和开工率；降低加工费用，减少维保费用，加强劳务管理，减少费用支出等，综合降低基地加工成本。强化能耗管理，推广基地运用光伏发电、基地基础设备抓钢机等原烧油改用电管理等项目措施。目前，马钢诚兴、山西瑞赛格光伏项目已完成并网发电；已完成了14台抓钢机的改造，大大提升了绿色发展指数；马钢诚兴保供运输车队已采购55辆电动新能源车，能实现对马钢100％废钢绿色低碳运输。
一是加强战略客户和重点客户服务。发展战略客户和重点客户，优化客户结构，增加国有体制内客户数量，做好销售环节综合服务。延伸EVI服务，满足客户对废钢安全标准、工艺标准、出铁比等技术指标前提下，提供一站式定制服务，降低废钢成本。二是加强科技赋能。推进平台战略，承接安徽省政府建设废钢交易全国大市场的任务，推进开发全国性三方交易平台建设工作。推广智能仓储，融合智能库管、机器视觉等技术，全自动完成废钢出入库及盘库作业。智能汽运以物流运转高效化、生产少人化为目标，对运输物流进行全流程管控，实现智能调度；设备健康通过实时监控诊断，提升设备管控的安全可靠性，推进设备管理工作的标准化；通过大数据技术与图像识别技术，进行辅助检判，实现废钢质检过程的透明化、少人化、智能化。
联合并购和专业化整合增效
加快并购重组速度，增量新设子公司，推进全国布局，抢占市场，优先选择工信部准入企业。2022年长期股权投资项目23项，固定资产投资项目63项，目前已完成6个长投项目，后续项目将进一步加快推进速度。
体系协同增效
保供集团钢铁主业。加强与集团内钢厂废金属资源协同，除内循环资源外，争取协助钢厂回收、加工处理。协助钢厂优化用料结构，保证钢厂的用料结构调整方案得以落实，稳步扩大采购渠道，增进企业效益；减少管理流程，通过规范的生产流程、严格的质检标准，获得钢厂对供应废钢的免检，进一步提高工作效率。推动基地保供直接配送上门服务，减少钢厂人员配置，杜绝废钢交易环节中廉洁风险。增强服务能力，发挥基地仓储加工能力，实现对钢厂的全天候保供，降低钢厂的废钢库存和相应管理成本，就近钢厂建立基地，以配送和运输成本优势，及时完成加工配送。
围绕“三降两增”重点工作，欧冶链金提出2022年自身“三降两增”2亿元、协同钢铁主业价值贡献5000万元的总体量化目标。至5月末，自身“三降两增”已完成5540万元，协同钢铁主业价值贡献4200万元。
太钢
勇于改革拓新路
太钢不锈钢精密带钢公司：
观念变 天地宽
药芯焊丝曾经是太钢的独有品种，但随着市场竞争日趋激烈，产品盈利能力逐渐呈现下降态势。尤其是去年镍价大涨以来，药芯焊丝的成本陡增，市场价格却没有上扬空间，药芯焊丝的发展面临尴尬局面。
今年年初，太钢集团提出了强化品种经营的思维理念，要求各生产单位打破边际界限，避免“只关注自家一亩三分地”的短视行为，把眼光聚焦到关注全流程品种的整体吨钢成本上来。品种经营理念的提出，为全公司生产经营注入了活力，也给困局中的药芯焊丝带来了转机。
“公司要求我们放眼全局，考虑全流程的成本和盈利。对此，我们入脑入心，坚决贯彻落实。”精密带钢公司营销部副部长范红军说。受到品种经营理念的影响，精密带钢公司开始真正跳出问题看问题：药芯焊丝占到精密带钢公司整个市场份额的百分之二十以上，如果全流程整体亏损长期无法扭转，那么这个品种就很可能失去，以往所有的努力都将付诸东流。
很快，由技术中心牵头，精密带钢公司和上游工序的炼钢二厂、不锈冷轧厂分别抽调技术骨干，组成了一支攻关团队，对药芯焊丝的生产工艺进行变革。
“药芯焊丝对产品性能的要求极高，必须有效确保低磷、低碳、低铬的成分需求。如果用‘经济料’替代‘精贵料’，炼钢过程中磷和铬会失去原有的平衡。以前我们也进行了很多尝试，但最终都是无解。长期以来，大家都认为用‘混合料’取代‘精贵料’，基本上只有理论上的可能。”技术中心高级工程师李俊表示。
然而，思维变了，路就宽了。药芯焊丝攻关团队经过四个多月、两轮的紧张测试，不断调整混合比例，工艺改进有了出乎意料的结果，初步实现了纯镍冶炼升级为铬镍生铁和纯镍混合冶炼。“更改一个工艺路线，对整个排产、组织都有影响。在药芯焊丝的工艺改进过程中，炼钢二厂直接把冶炼工艺从南区改到北区，这么大的工艺变动，没有全公司各工序形成统一的意志，光靠我们一家单位是很难推动的。”精密带钢公司副经理武显斌很是感慨。
“我们算了算账，如果将冶炼环节调整到北区，虽然生产节奏受些影响，但确实成本能下降不少。精带公司的产品就是炼钢二厂的产品，产品不能够盈利，我们的付出就没有意义。大家齐心协力，很快达到了预期目标。”炼钢二厂党委书记、厂长李保才说。
解决了冶炼环节的关键难题，在优化供货方式上，精密带钢公司和不锈冷轧厂也达成了一致意见。以往，不锈冷轧厂会将原坯切头去尾，将最精良的一等坯料供给精密带钢公司，坯料到了精密带钢公司以后还要再对头尾做处理，工序损耗明显。现在，不锈冷轧厂将不切头尾的坯料直接交给精密带钢公司，有效减少了工序损失。同时，双方经过充分的工艺讨论后发现，经过精密带钢公司二次轧制以后，坯料表面的缺陷率会进一步降低，完全满足后部工序使用需求。这两项措施的实施，直接提升了不锈冷轧厂的成材率。一年积攒下来，这个举措省下的费用相当可观。
在全公司品种经营思维的推动下，药芯焊丝的困局就这么解开了。精密带钢公司尝到了品种经营的甜头，准备将药芯焊丝的经验推广至其他品种，最近已对药芯焊丝、汽车波纹管、镍基合金等重点品种的全工序成本进行了全面梳理。
下一步，精密带钢公司的目标是建立一个盈利品种的集群，打造出属于精密带钢公司的盈利品种方阵。“我们将和全公司上工序的各个生产单位一道，瞄准品种经营的方向，共同发力，共同创造，将太钢品种经营的理念全方位地贯彻下去。”精密带钢公司经理王天翔表示。
太钢代县矿业公司：“改”出新活力 干出新气象
“解放思想、勇于变革，是为决胜之道。”这是太钢代县矿业公司磨选作业区主管王新明总结推进“检维调一体化管理”时的感悟。
“检维调一体化管理”是代县矿业公司落实“三降”目标的具体举措，不仅降低了设备维修费用，而且提升了设备保障能力和管理运行效益，让职工群众尝到了改革的甜头，让企业找到了新的发展动力。
对于代县矿业公司来说，顺利完成2022年的精矿粉产量和降成本指标，面临巨大的压力。“能否通过做好设备管理这篇‘大文章’，挖掘人力资源潜能、提高生产运行效率、降低设备维修费用、拓展盈利空间？”矿领导班子经过多次集体讨论，决定先破后立、大胆变革，选择在选矿系统推进“检维调一体化”的设备管理模式。
“检维调一体化管理”是将太钢矿业分公司管理的代县智维中心纳入代县矿业公司的生产经营及运行管理体系，把选矿部设备组管理及技术人员、选矿部各作业区设备点检管理人员委托代县智维中心管理，从管理架构层面缩短管理流程，提升检维修工作效率，同时修订考核分配办法，重点把“降成本”和“工作量”纳入奖惩体系，提升检修方设备管理的参与度，解决干与不干、干多干少、干好干坏一个样的问题。
谈到推行“检维调一体化管理”的明显效果，代县智维中心检修二队队长周福意说：“降成本意识明显增强，大家转变工作思路，主动担当作为，拿出成本管控的看家本领，全力降低维修费用。”
“一切成本皆可降”，代县矿业公司破碎作业区班班响起了算盘声。以往在清扫皮带通廊卫生时，一直使用的是新水。为了降成本，职工们开动脑筋，在皮带头部回水管道加装了管道泵，这样就可以全部使用回水了。整改一个月后，大家算了一下，节约新水将近1000吨，折合费用3000元左右。
越是细微之处，越能发掘降成本的点。尾矿作业区在新旧尾矿库衔接的关键期开展了工序匹配攻关活动，形成了砂泵在不同工况下的生产组织和操作维护标准，直接减少了1台200kw的砂泵运行，节约了电耗，砂泵耗水也随之降低。
从“活等人”到“人找活”的转变，也是推行“检维调一体化管理”带来的一个新变化。王新明深有感触地说：“现在检修方、生产方的定位和职责更加清晰明了，作为检修方的代县智维中心工作主动性进一步增强，从开始检修到最终试车全方位跟踪，不仅关注检修质量、效率，同时关注后期设备的稳定运行。”
处理油管渗漏问题，调整磁选卸矿水……快到6月底了，选矿系统的设备点检人员拿出笔记本认真核算着自己的工作量得分，因为得分多少将很大程度上决定自己工资的高低。
“抢活干、找活干，现在已在选矿系统蔚然成风”，代县智维中心主任张楠对改革带来的变化深有感触，“科学有效的考核机制，充分调动了干部职工攻坚克难的积极性。”
“检维调一体化管理”要求员工既会操作、又会检修，按照“能者上、庸者下，多劳多得”的考核分配制度，不仅影响个人收入，同时也符合培养复合型人才的要求，所以代县智维中心和代县矿业公司选矿系统的员工纷纷主动要求多学一门技能。目前好几名员工正在全力备战职业技能等级考试，争取拿到一个好成绩。
推行“检维调一体化管理”，带来了企业发展的新动能。“从近日的选矿运行结算情况分析表来看，通过对设备日常过程的精心动态管控、生产工艺的控制，精矿产量稳步提升，超过日产3700吨的目标。”生产技术室业务主管何智慧对每一天的精矿产量精细统计分析后，忙碌的身影又穿梭在选矿系统生产现场的各个角落。
以思想破冰为基础，以管理提升为手段，通过推行“检维调一体化”新模式，太钢代县矿业公司锻炼出了一支责任心更强、凝聚力更高、技能水平更好的职工队伍，形成了人越来越少、活越干越多、费用逐步降低的良性循环。
精打细算降成本
千方百计提效益
“三降两增”的决胜之道
你get了吗？
编辑：令狐不冲
文字：梁玉、太钢、张晓鹏、王振华
图片：林寒、太钢提供
出品：宝武融媒体中心