直面掌门人│泰尔股份邰正彪：二十年专注锤炼“金”品

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从小就是铁匠的邰正彪，注定与钢铁行业结下不解之缘。

“创办泰尔之初，我就决定要做行业第一。钢铁是脊梁，设备是关键，泰尔一直致力于让中国制造成为世界制造的梦想。”日前，在上海证券报和约珥传媒联合打造的《直面掌门人》节目中，中国冶金装备核心备件领域龙头企业泰尔股份的掌门人邰正彪向记者袒露初心。

1982年到1992年，邰正彪用10年时间筑梦，构建了价值观、行为准则，形成了一套自我成长的能力体系；1992年到2000年，为了做出一块好刀片，邰正彪合作创办企业，潜心磨砺；2000年至今，邰正彪又摸爬滚打20年，逐梦而行，其独立创办的泰尔品牌正锋芒显露。

20年弹指一挥，泰尔从小厂起步，一步一个脚印，已成长为当前世界冶金行业装备制造领域的领军企业之一。

如今，泰尔的产品系列涵盖成套技术、核心设备、核心备件、表面再制造技术、产线服务，产品和服务遍及全球1700多条轧制生产线、工程公司、设计院和装备制造公司。

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匠人精神筑创业梦想

“十几岁的时候开始学做铁匠，从学徒开始，我就跟钢铁行业结下了不解之缘。” 回忆起成长经历，邰正彪如是说。

邰正彪出生于安徽省马鞍山市最东端的博望区，在当地，铁匠是传统手工，更是先辈们一代一代传承的技艺。

按照常规发展历程，开一个小的铁匠铺从事手工艺制作，大概率是学徒们的成长之路。那么，邰正彪跳出“老路”，选择转型创业又是基于怎样的背景呢？

邰正彪回忆，上世纪70年代，当地每个生产队都有一个铁匠铺，生产的产品主要是木工用的刨刀，主要销往东北地区。邰正彪在学会这门手艺后，也逐步开始出去卖刀片。

走向销售一线的邰正彪很快明白，年少学徒时的苦和累是多么重要。“正是因为我有专业基础，对技艺、工艺了如指掌，销售起来就非常好，也为我之后创业打下了很好的基础。”

邰正彪感慨道：“我觉得，这辈子好像是一直在围绕事业不断锤炼自己。从1982年开始做销售到1992年，这10年时间，是我成长中最关键的时期。”

10年的市场锤炼，邰正彪愈发深知：只有好的产品才是最好的销售。

1992年，邰正彪试水合作创办企业，但几年经营下来，并没有朝着预想轨道运行。

“当时，随着企业规模的扩大，在产品的扩产及企业运行管理上，逐渐与合伙方有了分歧。”邰正彪认为，企业要发展壮大，不能只看眼前的利益。当时，企业的目标是做中国第一品牌，做中国最好的产品，要与外国优秀企业媲美，把产品做好的同时，还要能打出自己的品牌。

正是在这种匠人精神的驱使下，邰正彪又选择跳了出来，独自创业。这才有了如今的泰尔股份。

提到泰尔名称的由来，邰正彪说，一是来自“邰”姓的谐音，二是取自泰山之名，有稳健的寓意。

20年风雨兼程，邰正彪深感“责任和担当很大”。成功上市后，这种责任与担当更是与日俱增。

“过去闯市场、企业做好做坏，只要自己担就行了。但是到了资本市场，有投资人、有社会责任，我们每天都要经受考验。”邰正彪话锋一转，越有压力，越有动力。在通往“国际泰尔、百年泰尔”的奋斗之路上，是压力一直在推动着泰尔不断前行。

核心技术是发展命脉

在接受采访过程中，核心竞争力是邰正彪提及最多的一个词。

“全面系统地了解客户需求，并通过不断的科技创新去满足各类需求，在此过程中真正掌握核心技术。”邰正彪告诉记者。

“以鞍钢项目为例，这个项目是泰尔发展历程中最为关键的一步。”邰正彪回忆说，当时，泰尔在技术水平和业绩层面尚未得到国内客户的真正认可，而在做该项目时，泰尔从整个工况工艺到整个生产线的各技术环节，全流程进行了梳理调研，最终拿出3个完整方案供鞍钢比较和选择，一举获其认可。

2019年3月底，由沙钢集团建成的中国首条超薄带工业化生产项目发布，泰尔股份“热轧内水冷卷筒”技术成功应用，再次助力中国钢铁工业。

据了解，沙钢超薄带工业化生产项目是采用美国纽柯钢铁公司CAS-TRIP技术在中国建设的第一条直接铸轧超薄带生产线，流程更短、占地更少、能耗更低、投资更省、更绿色环保。生产线代表了当时国际最先进的薄带铸轧技术，超薄带工业化生产线也从传统的800米缩短到50米。

邰正彪告诉记者，该条生产线上应用泰尔的卷筒结构、卷取高温带钢的时长，也实现了工艺创新上的一大突破。

从2016年获得客户需求到成功上线，泰尔技术团队付出了数年的努力。据介绍，为满足铸轧线的生产工艺，泰尔股份采取柱塞斜楔式热轧内水冷卷筒，实现了对卷筒扇形板、主轴、柱塞、弹簧座等关键件的持续冷却，实现了长时间卷取高温带钢，卷取的带钢温度最高达到800℃，一次上机卷取带钢90万吨以上，大大提高了卷筒的性能及寿命，成功实现进口替代，并获国家发明专利。

在进口替代方面，泰尔股份一直在努力。2019年年报显示，公司轴承座式关节的高强度螺栓、ESP高性能鼓形齿接轴、大张力（40吨以上）冷轧卷筒、冷轧稀油润滑鼓形齿接轴等研发项目，就是为了实现技术国产化，打破国外对核心技术的垄断。据了解，上述后3个研发项目已经研制成功，并开始进行市场推广阶段。

邰正彪表示，泰尔股份科技创新的核心以引领行业技术、推进行业发展的企业使命为驱动。他告诉记者，现在，泰尔更加看重完善客户大数据库，通过打通市场营销服务、技术研发、核心制造等方面的关联逻辑，向超越客户需求、引领客户需求方向上迈进。

去年7月，泰尔与西门子签订数字化项目战略合作协议，意在借助西门子数字化平台软件，全面构建产品的数字化模型，不断丰富、深化泰尔的产品和服务，打造行业产业链、生态链、创新链、价值链。

产业链生态建设发力

变则通，通则达。

针对市场需求，泰尔股份在成套技术、核心设备、核心备件、再制造技术、产线服务五大系列产品基础上，不断推动战略落地，打造产业生态链，丰富产品加服务商业模式的内涵。

去年3月，泰尔科技一期工程竣工投产，标志着泰尔全面进军再制造领域，实现服务领域的全覆盖。

邰正彪告诉记者，辊类产品、大型万向轴产品、鼓形齿联轴器产品、卷筒产品、成套产品通过再制造可实现生产过程节能63%以上、节材76%以上、有害气体的排放量降低85%以上。“同时将激光技术运用到再制造产业中，能够使再制造产品寿命及性能实现超越，促进整体制造产业技术升级。”

去年9月，中钢设备、泰尔股份与马鞍山经开区管委会共同签署“长材智能制造项目”投资合同，这是泰尔强化产业链生态体系的一个重要举措，标志着泰尔产业链拓展到冶金长材领域，实现产线类型的全覆盖。

为进一步打造产业生态链，今年5月，泰尔与首钢签订总包合作协议。根据协议，泰尔将为首钢、京唐公司各生产线提供优质的产品及技术服务，并推进热轧、冷轧接轴改制，实现相关部件的国产化替代，并针对关键部件积极备库，为首钢各基地生产线的连续生产提供保障。

邰正彪表示：“时隔12年，泰尔与首钢再次携手，结成了紧密相连的发展共同体，将供应链安全稳定提高到更深层次，可以说是构建上下游产业链实现互利共赢、共担风险的合作典范。”

在新能源领域，不久前，泰尔股份控股子公司众迈科技也刚获得千万元级的动力电池梯次利用智能拆解装备销售合同。据悉，此次众迈科技为客户提供的动力电池梯次利用智能拆解装备，覆盖AGV小车运载电池包、电池包吊装上线扫码、电池包绝缘测试等整个拆解流程。

邰正彪表示，该项目旨在助力打造国内首条动力电池梯次利用智能拆解线，同时为更好地推进动力锂电池绿色可循环能源利用贡献自己的力量。

此外，今年5月中旬，由泰尔集团参股设立的泰能新能源，其10GWH锂电池项目一期2GWH正式建成并投产。邰正彪说，这意味着国内首条200PPM高速21700圆柱形锂电池产品下线，是中国唯一在技术上超越韩国生产线、具有完全先导自主知识产权的整线。

谈及未来的发展布局，邰正彪表示，泰尔将践行“一二三四”战略规划。一是打造品牌，做中国冶金装备行业一流、世界知名品牌；二是两个研究院，建立成形技术与装备研究院与激光研究院；三是实现三个智能化，即实现智能化产品、智能化制造、智能化管理；四是打造四个平台，即建立冶金装备的技术与研发平台、核心制造平台、服务平台、大数据平台。

按照邰正彪的规划，泰尔股份正从制造型企业向服务型、科技型企业逐步转型，在这一进程中，“国际泰尔、百年泰尔”的奋斗目标也将“看得更清，摸得更透”。

编辑：朱文彬

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本期责任编辑：王宙洁

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