穿棉衣啦！中建五局这个宝马集团全球最大项目实现暖封闭

11月15日，

中建五局东北公司承建

沈阳铁西宝马新工厂涂装车间

顺利完成暖封闭节点，

为保证建筑内供暖、

冬季正常施工打下了坚实基础。

沈阳铁西宝马新工厂涂装车间项目是

国家七个重大外资项目之一，

宝马集团全球最大生产制造基地

沈阳华晨宝马铁西新工厂的重要组成部分。

项目建筑面积近11万平米，

建筑高度为23.93米，

是宝马集团全球最大、高度最高

且唯一多层涂装车间。

项目将于2021年11月30日竣工，

预计2022年投产使用。

工程由涂装车间、车身库

及一段地上连廊三部分组成，

涉及20余家分包、

近300种材料，需要多工序同步作业，

土建、机电、安装等交叉作业情况较多，

是目前全球宝马集团厂房技术最复杂

且进度最紧的工程。

科技引领 智慧建造

项目团队在智慧建造方面下功夫，

全过程BIM深度应用。

▲BIM360平台

借助BIM360平台，

数据在线浏览、共享，实施项目

全过程管控、提升协同管理效率。

▲BIMS平台

在安全、质量管理方面，

使用BIMS平台进行流程管控，

信息问询单、材料报审等均在平台发起，

实现无纸化办公；

坚持深化设计图纸和深化BIM模型同步，

保证模型更新及时性，

切实指导现场施工。

▲Synchro 4D模拟

结合BIM模型、Primavera P6、

Synchro 4D模拟软件对项目

总进度计划进行深度模拟、验证，

最大化合理安排施工工序。

▲BIM5D+智慧工地数据决策系统

引进广联达新一代BIM5D+

智慧工地数据决策系统，

配合视频监控、无人机平台、

延时摄影等技术，

对生产调度、安全管理、

绿色施工、劳务管理等多个领域

进行实时管控。

品质攻坚 优秀履约

▲建设过程

针对涂装车间工期进度紧、

质量和安全标准高、工艺复杂等特点，

项目团队从源头入手，

与设计院充分沟通，

加快深化设计速度，确保深化深度，

为保证施工进度创造了良好条件。

仅用时65天完成钢柱基础461个，

提前20天完成节点。

▲首榀桁架吊装

4月18日，

第一榀桁架吊装起，历时122天，

安装钢柱461根，桁架2522榀，

次结构2.8万个，高强螺栓12万套，

累计安装钢量达1.6万余吨，

提前12天完成钢结构竣工。

▲质量月活动启动仪式

项目坚持每日、每周

进行质量与安全巡检，

积极开展“质量工匠”

“行为安全之星”评选活动，

及时发现、处理问题，

做到5904工时安全零事故。

春华秋实 硕果累累

▲“创新杯”BIM大赛二类成果

自3月15日进场，

项目团队连续两次获评

宝马月度考评第一名；

荣获“辽宁省新技术应用示范项目”

“辽宁省安全文明示范工地”

“辽宁省建设工程优质结构”

“辽宁省建筑业绿色施工示范工程”称号；

《基于钢结构厂房的BIM技术及智慧工地

综合应用研究》获沈阳市工法、

“创新杯”BIM大赛二类成果等16个奖项，

发明型专利2项，实用新型专利2项。

沈阳铁西宝马新工厂涂装车间

得到多家主流媒体的关注，

人民日报、新华社、学习强国等

多家媒体平台对项目实现暖封闭进行报道。

人民日报客户端

新华网

学习强国

辽宁日报

沈阳日报

中建五局将坚持高标准、严要求，

亮现场、提品质，

高质量完成后续工作，

全力打造精品工程，

力争再创“鲁班奖”，

助力经济全球化建设，

为制造业转型贡献力量！

  供稿丨东北公司

编辑丨常素杰

审核丨帅   兵 

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