嘉戎技术学贤：被环保督察频繁点名的渗滤液，如何实现全量化处理
9月13日，在2021(第九届)上海固废热点论坛上，厦门嘉戎技术股份有限公司常务副总经理学贤以“垃圾渗滤液全量化处理解决方案”为主题，围绕如何理解全量化？为什么要做到全量化？以及嘉戎技术全量化解决方案的特点及实践等话题，进行了详细分享。他表示，垃圾渗滤液的全量化处理是目前行业的难点，也是挑战。
来源：中国固废网 整理：李晓佳
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嘉戎技术：一文读懂垃圾渗滤液的前世今生
垃圾渗滤液已经是环保督察关注的重点之一。从目前已经公布的环保督察典型案例中，垃圾渗滤液问题频频上榜。渗滤液处理不达标、防渗系统薄弱、日常作业不规范等环境隐患突出，对周边环境构成潜在威胁。渗滤液处理市场越来越受到关注。
9月13日，在2021(第九届)上海固废热点论坛上，厦门嘉戎技术股份有限公司常务副总经理学贤以“垃圾渗滤液全量化处理解决方案”为主题，围绕如何理解全量化？为什么要做到全量化？以及嘉戎技术全量化解决方案的特点及实践等话题，进行了详细分享。他表示，垃圾渗滤液的全量化处理是目前行业的难点，也是挑战。
厦门嘉戎技术股份有限公司常务副总经理学贤
很多观点认为，目前垃圾渗滤液已经到了一个发展的瓶颈，甚至已经开始往走下坡路。但学贤认为，垃圾渗滤液处理市场还有非常大的空间。
首先，渗滤液的产生主要来源于垃圾，而城镇化的发展又带来了垃圾量的增长，目前中国的城镇化率在60%左右，欧美等发达国家已经达到80%左右。学贤指出，由此可以看出，中国的城镇化发展还有非常大的空间，相应的，垃圾肯定也有持续不断的复合增长率。所以在一段时间内，垃圾渗滤液整体体量还是会维持上涨趋势。
其次，垃圾渗滤液主要有三种来源和处理方式：填埋渗滤液、焚烧厂渗滤液、中转站、餐厨厨余垃圾渗滤液。
1、填埋场渗滤液行业发展
《关于印发<城镇生活垃圾分类和处理设施补短板强弱项实施方案>的通知》(发改环资〔2020〕1257号)要求，“生活垃圾日清运量超过300吨的地区，要加快发展以焚烧为主的垃圾处理方式，适度超前建设与生活垃圾清运量相适应的焚烧处理设施，到 2023 年基本实现原生生活垃圾‘零填埋’。”
这就意味着，未来，基本不会再新建中大型的填埋场，但这是否就代表产生于填埋场的渗滤液处理市场会消失或骤减呢？
“不能这样去思考”。学贤表示，如果中大型填埋场不再新建，那么现有的填埋场就变成了一个战略物资，就会产生新的需求，对于填埋场运营管理的升级就更加迫切。
“生活垃圾填埋场渗滤液处理站运行管理不规范，处理废水通过雨水沟直排”等现象，频繁被环保督察通报。E20研究院曾指出，近年来虽然全国各地生活垃圾处理能力不断提升，处理缺口正在逐渐缩小，但存量填埋设施的环境问题日益显现，已然成为生态环境新的风险点。特别是渗滤液处理不达标、防渗系统薄弱、日常作业不规范等环境隐患突出，对周边环境构成潜在威胁。一些填埋设施库容渐满、服务年限陆续到期，改造难度大成本高成为推进封场整治的主要制约因素。
对此，应充分做好渗滤液的收集导排、填埋气收集处理等相关工作，有序开展填埋设施的封场治理。学贤指出，这些都提示行业，要在管理上不断升级，提升对填埋场库容、渗滤液处置、气体等的领域的专业化管理水平。
另一方面，在我国，很多小型的乡镇，因为地处偏远，不具备建设垃圾焚烧厂的条件，也会有建设小型垃圾填埋场的需求。这也会带动对小型渗滤液处理设施的建设需求。由此，学贤也提出，大型填埋场关闭后，将会向小型填埋场进行转换。小型化垃圾填埋场渗滤液处理装备需求也将不断增长。
目前，我国很多垃圾填埋场已经超过十年以上，未来5-15年，我国将有超过1000座垃圾填埋场计入封场阶段。封场过程中需要对存量渗滤液进行整治，场封对存量渗滤液处置消纳也将是一个巨大的市场空间。
此外，对存量渗滤液处理以及非正规填埋场渗滤液的处置消纳，也是未来一段时间内的重点市场之一。
2、垃圾焚烧厂渗滤液行业发展
学贤从市场总量、处理现状、市场需求等三方面，具体介绍了垃圾焚烧厂渗滤液行业的发展情况。
从市场总量角度看，垃圾焚烧处理方式占比接近50%，我国目前在运行的垃圾焚烧厂数量大概在500座左右，总处理规模接近50万吨每天。相应的渗滤液处理需求还是很大。
从处理现状来看，垃圾焚烧厂渗滤液一般通过生化+膜处理，会产生30%-40%的浓缩液，浓缩液量大难以消纳。
从市场需求角度看，学贤指出，2020年，国补政策调整的大幕拉开后，对垃圾焚烧厂运营管理能力提出了更高的要求。对垃圾焚烧厂的高质量发展需求凸显，精细化管理势在必行。垃圾焚烧厂渗滤液浓缩液高倍浓缩减量，垃圾焚烧厂渗滤液浓缩液的零排放等需求巨大。
3、中转站渗滤液行业发展
中转站渗滤液市场是新的市场，近年来，各地相继出台相关中转站、餐厨厨余废水处理文件，这部分市场越来越受重视。中转站有自己的特点，它在人居环境中，要求更高，同时对于水质、水量的要求更高，需要有符合要求的专业的解决方案。
综上所述，学贤表示，渗滤液处理需求并没有减少，而是变得更加多样化、精细化，难度也变得更高。渗滤液行业的各个从业者，需要共勉，从自身的技术，从人员团队等板块不断提升，才能把渗滤液处理行业做好。他也强调，渗滤液行业更需要硬核的技术。
多样化的需求，需要多样化的解决方案。学贤介绍，嘉戎技术深耕垃圾渗滤液10多年，针对垃圾渗滤液处理已经形成了相应的服务团队和解决方案，比如嘉戎技术有自己的运营服务公司，可以承接填埋场托管运营和渗滤液运营服务，针对存量渗滤液和封场渗滤液有减量化方案和全量化方案等。
学贤介绍，嘉戎技术有自己的膜公司和膜组件公司。嘉戎技术一直在做“一米宽、百米深”的事情，致力于打造纵横网络。
论坛现场，学贤重点介绍了嘉戎技术的垃圾渗滤液全量化的解决方案。
对于何为全量化？学贤指出，渗滤液全量化处理，就是通过系列先进的技术和工艺，将渗滤液全部进行处理，清液达标排放，不再有浓缩液的回灌，浓缩液进行蒸发后行程的尾渣经固化或干燥之后，进行无害填埋，从而彻底解决渗滤液污染困扰。
为什么需要全量化？目前水质变化非常大，渗滤液的变化也非常快。学贤强调，在实践中发现，目前面临的大部分是封场后的渗滤液，封场后或中晚期的渗滤液可生化性已经变得非常差了，盐含量很高，硬度碱度高，氨氮总氮高，现有的处理设施已经很难处理，存量的渗滤液存在环境风险，同时渗滤液的存在无法实现封场完全修复工作，对堆体稳定也有比较大的影响，全量化目的其实是稳定化，通过一系列先进的技术工艺，将流动的水变成稳定的固体，实现污染可控，但要实现渗滤液的全量处理难度还是相当大的。
实现全量化的难点主要体现在哪些地方？第一，水质复杂。近几年，渗滤液基本已经是原水浓水化了，含盐量基本在5万左右，COD都是小分子，降解难度大，氨氮总氮高，对生化要求也很高，处理过程气体不好控制。第二，封场后渗滤液规模逐年变化，如何能稳定处理还能兼具规模灵活性，是全量化的难点。
学贤强调，全量化的难点就是要稳定，90%以上开机率，稳定的产水率95%以上，稳定的固渣含水率低于50%，没有臭气，且要考虑封场后渗滤液逐年下降的问题，需要有灵活多变的规模，降低投资运行成本。
渗滤液越来越成为难啃的硬骨头，硬核的东西需要硬核的技术。学贤指出，垃圾渗滤液处理没有捷径和神仙技术，需要的稳扎稳打的技术解决方案。
嘉戎技术通过多年的研究以及合作探索，结合十余年的膜分离技术，与国外一流的产品供应商合作，形成了“嘉戎膜+蒸发+干燥/固化”的垃圾渗滤液全量化解决方案。
嘉戎技术全量化处理方案包含：预处理、预浓缩、蒸发、尾渣稳定化四部分。
垃圾渗滤液是复杂污染物的混合过程，嘉戎技术的理念是让污染物尽可能的重新分离，通过污染物的尽可能有效分离，让各个技术环节各司其职，从而实现各个工艺段的稳定达标运行。
通过全面预处理去除水质中的硬度和有机物，将水中的硬度和腐殖酸拿出来单独处理，硬度板框压滤，腐殖酸与干燥固化技术协同。
通过高效预处理采用特种高倍浓缩膜，压力等级可达到120-160bar，进一步对渗滤液进行浓缩，降低后端蒸发器的投资。
通过低温负压MVR技术，具有蒸发温度70度且为负压方式，无臭气问题，浓缩倍数6-8倍，形成饱和浓液，饱和浓液离心出盐，上层母液通过干燥或固化技术实现固化。
产水通过三级膜和离交做产水保障，保证产水氨氮总氮达标。
嘉戎技术目前主要的四个模块设备
学贤介绍，通过嘉戎技术核心的工程装备化理念，将各个工艺段做成集成化标准化的设备，这也就能实现处理规模的灵活调整。
其中，蒸发模块采用的是嘉戎技术自主研发生产的新一代蒸发器，具有模块化、智能化、抗污染等突出优点，采用标准模块化产品设计，占地面积小，且有滚动库存备货，发货快、安装实施快。
嘉戎技术针对不同的处理规模，针对性地开发了不同的设备和工艺组合，确保全量化方案能够高效、稳定、低成本地运行。
嘉戎技术的全量化处理技术有以下几个优势：设计三级加离交产水保障单元，出水水质稳定达标；污染物做精细化分离，保障蒸发器的稳定运行；低温负压MVR，无臭气抗污染，浓缩倍数高;模块化设计，处理规模可以根据产水量调整，节约投资；设计制造运营一站式服务。
基于以上技术研究，学贤在论坛现场，也介绍了嘉戎技术在几个典型项目中的技术应用实践。
1、重庆长生桥渗滤液全量化处理项目
该项目分为两期，第一期为自正式运营起18个月内，同步处理存量浓缩液和新产生的浓缩液，设计处理规模为1000吨/天。第二期为自正式运营起18个月后的8年内(暂定)，场内所有存量浓缩液处理完成，浓缩液处理规模可调整为500吨/天，处理现有渗滤液处理设施每日新产生的浓缩液。
项目采用预处理+预浓缩+低温负压MVR+尾渣干燥+除臭系统的全量化处理工艺。产水排放标准为《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)表3标准。
2、齐齐哈尔渗滤液全量化处理项目
该项目处理规模为200吨/天，处理工艺采用：软化预处理+低温MVR+产水保障+尾渣固化+除臭系统。排放标准达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A排放标准要求。
在垃圾焚烧厂渗滤液处理方面，学贤表示，一般焚烧厂地处地区都比较偏僻，周边一般没有管网和排口，因此大部分焚烧厂需要做到渗滤液的回用，一般渗滤液产水处理达到循环冷却水回用，浓缩液则采用场内协同处理，但一般30-40%的浓缩液难以消纳，特别是在夏季丰水期，因此通过嘉戎的高倍浓缩技术，可以实现渗滤液的减量化，将回收率从60-70%提升到85%以上，从而降低焚烧厂的协同压力。
针对这一领域，嘉戎技术形成了针对垃圾焚烧厂的浓缩液减量化解决方案，并且已经有很好的项目实践。比如杭州九峰焚烧厂渗滤液及洗烟废水处理项目、苏州焚烧厂渗滤液减量化及洗烟废水处理项目等。目前与光大环境、上海环境院、中科等嘉戎技术都有合作。
同时，在中转站渗滤液处理设备及餐厨厨余渗滤液处理技术方面，嘉戎技术也有比较好的研究和储备。服务模式有三种：委托运营，按效果付费;设备销售，交钥匙工程;设备销售+运营，管家式服务。
嘉戎技术拥有十多年的特种膜分离技术应用经验，特别在垃圾渗滤液和高浓度高难度污水处理领域拥有丰富的设计和工程实施经验。
截至2021年，嘉戎已经供货超过500套DT/STRO膜高倍浓缩成套设备，使用嘉戎膜产品或成套设备处理的垃圾渗滤液规模超过10万吨/天，渗滤液处理案例300多个，项目遍及全国，产品远销海外。比如日本、新加坡、巴西、安哥拉、哥伦比亚等海外市场都有嘉戎技术的产品销售。
研发创新是嘉戎持续发展的基石，目前与清华大学、中科院等诸多国内顶尖高校都有紧密合作，拥有众多发明专利、实用新型专利、软件著作权等等。
学贤表示，渗滤液处理是嘉戎技术多年来重点专研的领域，从运营服务、全量化、减量化，产品销售、膜组件销售、膜片等方向做纵向持续延伸，在工业废水、物料分离清洁生产等领域做横向拓展。未来还要坚持做“一米宽，百米深”的企业，与行业更多优秀企业一起，做好环境治理工作。最后，向一直以来给予嘉戎支持和帮助的广大客户及同行表示深切感谢！
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