[精益安全]流程优化下的精益安全系统构建

[标杆精益]杂志第310导读

• 质量检验（二）

• 丰田的零件外包政策

• 安全特征之以流程优化为手段

• 等待的浪费！--请关闭你的等死模式。

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精益安全管理是利用精益管理之利器破解安全生产之困局。

精益管理的本质：激发员工智慧和活力，发现和识别现场3Mu并持续改善，不断优化流程提高效率。

精益安全管理正是基于这几点破解当前安全管理落地、落实、持续三大问题。

精益安全通过流程优化，简化、量化、细化、程序化、规范化，形成可以实操的方法和工具，确保安全管理在现场落地，从而实现安全生产。

一、什么是流程？

流程：是指事物进行中的次序或顺序的布置和安排。由两个及以上的业务步骤，完成一个完整的业务行为的过程。流程没有终结。

流程管理（process management），是一种以规范化的构造端到端的卓越业务流程为中心，以持续的提高组织业务绩效为目的的系统化方法。它应该是一个操作性的定位描述，指的是流程分析、流程定义、资源分配、时间安排、流程质量与效率测评、流程优化等。

流程设计和优化一般按照PDCA 进行。比如：下图是以价值为基础的安全流程。

二、什么是流程优化？

流程是工作的顺序和思路。在流程的设计和实施过程中，要对流程进行不断的改进，以期取得最佳的效果。对现有工作流程的梳理、完善和改进的过程，称为流程的优化。

流程优化要围绕优化对象要达到的目标进行；在现有的基础上，提出改进后的实施方案，并对其作出评价；针对评价中发现的问题，再次进行改进，直至满意后开始试行，正式实施。

三、为什么要以流程优化为手段？

流程优化是“理念转化为行动”的工具。以流程优化为手段，是将精益安全的理念融化到各项流程中，从流程设计开始，首先建立一个程序，初步试运行，在运行中发现问题，及时研讨解决方案，按照发现问题和改进方案对流程进行修改，再返回现场实施……。通过不断的设计—实施—反馈—优化—修改—实施—再反馈—再优化—再修改——，不断的螺旋上升，逐步优化，持续改进。达到各项管理目标。

流程决定绩效。从流程到绩效，再由绩效反馈到流程，形成一个封闭的管理圈。值得注意的是，流程改进更多的是渐进而非革命，因为每个公司总有现行的流程，不大可能推倒重来，要通过不断微调来优化。

四、流程优化的步骤

采用流程优化手段，对企业安全管理的各项工作进行梳理和改进。流程优化的步骤：

（一）流程调研

1.组织流程调研

2.确定流程梳理范围

3.流程描述

1）明确流程的目标及关键成功因素

2）画出流程图

3）描述各环节规范

4.流程收集成册，作为日常工作的指导依据

（二）流程优化

1.组织流程调研

2.分析流程实施中的问题

3.利用流程管理工具优化流程

4.优化后流程收集成册，作为日常工作的指导依据。

（三）流程再造

1.组织流程调研

2.确定再造的流程范围

3.确立标杆

4.新流程设计

5.流程管理方法与工具

五、流程优化工具

1.流程问题分析工具：鱼骨图分析法借助鱼骨图，从人、机、料、法、环、管六个方面（5M1E）来寻找流程问题出现的原因。

2.流程问题思考工具：5W3H分析法

3.流程优化工具：ECRS技巧ECRS技巧是指Elimination（取消）、Combination（合并）、Rearrangement（重排）和Simplification（简化）四种技巧，是指在现有工作方法基础上，通过“取消-合并-重排-简化”四项技术形成对现有组织、工作流程、操作规程以及工作方法等方面的持续改进。

六、流程管理的成功实施要素：

1.领导全面支持。作为一个系统的改革，一把手的亲自参与必不可少，是“一把手”工程。

2.持之以恒的培训，包括管理思想和管理团队的培训，一把手的改革思想逐层传递到员工。

3.全员参与。所有受实施影响的相关部门的负责人都应该参与到项目之中。充分的沟通和培训是确保全员参与的手段与方法。

4.采用PDCA“试点-改进-推广”循环螺旋上升的方法，不断发现问题和作出改进。

流程管理，是落实方针、目标、任务和提高工作效率的关键。精益安全管理以流程管理和优化为手段，在流程梳理、设计和优化中，融入精益安全理念、管理方法和企业安全文化，使各项管理制度和文化落实到管理流程中加以实施，在实施中发现缺陷和问题，再优化再实施，逐步达到高质量、高绩效。以流程优化为手段，落实精益安全管理理念和方法的，需要一个具有精益安全知识和经验、熟练掌握流程设计和优化的团队实施，否则无法到达应有的效果，而是原有管理流程混乱，导致安全管理失控的风险。

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广东精益管理研究院

2014年8月29日

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