《以工业工程的视角考察丰田生产方式》
快速换模
主讲老师：罗伟老师
LEC主办
标杆精益-益友会协办
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① 益友会苏锡常分会Q:快速换模作为一个部门的关键KPI，如何考核它的有效性？A:快速换模的目的是增加换模的频次，进而降低生产的批量，更好地满足客户需求。作为KPI，可以直接考核每个班的换模时间，也可以考核其有效产出的品种。还有一个直观的现象就是，换模时间降低后，换模频次增加，库存会降低下来。
② 益友会广州分会Q:减少换模和增加在库如何平衡？有没有平衡点？A:降低换模时间，需要根据客户订单需求增加换模频次，批量更小，这样会降低在库。
③ 益友会湖北分会Q:快速换模四步骤外，在实际改善中，还有没有辅助使用的通用性的表格及其他工具等？A:表格和工具有很多，可能不同的人，会使用不同的版本。可以参考案例中的各种表格和工具。而且案例验证了这些表格和工具的有效性。
④ 精益企业2群：Emily Lean SuzhouQ:作业员认为缩短了换模时间，就会增加他们的换型次数，在小批量多品种的趋势下，一天换型次数增多，如何解决？多少次才算合理？A:这个问题有两部分。一是换型次数增多了，员工不干，怎么解决？二是多少次才算合理？一，员工不干的原因主要有两个方面：1、换型多了，更累了。2、换型多了，计件工资条件下赚钱少了。需要从这两个方面考虑去解决。
二，换型的合理次数，一般来说有这么一个概念“EPEX”，每种产品每天生产一次。用每天的需求数量，乘以周期时间，就是每天需要的生产时间，每天可用的总时间里面剩下的就可以用来换模具。这是最理想的情况，不是马上就需要的。一般来说，可以用10％的时间来换型，换得快就多换几次，换得慢，就只能少换了。积极的做法是根据EPEX决定每天换模次数，10%时间除以次数＝每次的时间。若做不来就只好修改EPEX。但库存会增加。但永远要记得降低库存，于是要改善换模，增加换模次数。
⑤ 精益企业2群：朱忠涛-深圳-精益Q:请问如何量化改善的效果，缩短了的绩效通过什么反应出来。每次都要统计换线时间？直接在排产上扣除标准换线时间等量的产能嘛？A:快速换模的目的是减少换模的时间后，在有限的总换模时间内可以增加换模的次数，从而降低生产批量。所以，最终的绩效是对应到订单及时交付率，成品与在制品库存的，中间绩效可以看换线时间，也可以看换线次数。
⑥ 精益企业3群：张勤JackQ:对于一家工厂，订单波动较大，请问在淡季实施快速换模好还是在旺季实施比较好？A:淡季练好功，旺季正好发挥作用。
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文来源 标杆精益整理
【广东精益管理研究院】
2016.6.29