精益人，你可以出书了——《标杆精益丛书》征稿计划
立功，立德，立言，中国人成就的最高标准
无数精益人十年、二十年以上的工作经验，理论与实践早已千锤百炼，早有写书的想法，甚至已有书稿在手，但找不到合适的出版渠道，一般的出版社也苦于销量太少不敢出版（精益毕竟相对于其他流行书籍（如网络小说）的受众还是小众群体），精益人也不是巨富，不可能自己出钱出版。
现在这些问题都解决了，因为《标杆精益》是中国了最大的精益管理微信公众号，有近20万精益人的订阅量。有中国最大的精益社群组织——益友会。
于是，标杆精益与中国机械出版社达成战略合作关系，推出《标杆精益系列丛书》，打造中国精益书籍最强品牌。
本丛书包含外文精益书籍引进出版（已有一本翻译结束，五本正在翻译中），国内精益书籍原创出版。
不仅为标杆精益的20万订阅者推荐精益精品图书
同时也为众多在企业里工作的精益实践型者提供著书立说的机会。
你只需安心写书，其他都交给标杆精益：
机械出版社全流程支持，版税全归作者。
精益大伽（如：益友会名誉会长齐二石）写序或者推荐语
协助书籍销售（标杆精益的20万订阅者理论上都是购买者）
读者社群建立及长期的沟通机制（读者微信群，拆书、讲书、说书）
后期进一步的项目商业机会策划合作（作者参与内训、咨询项目）
如你已有想法或者已有成书，请马上与我们联系。
后台回复：丛书，姓名，单位，手机，微信号。
工作人员将在第一时间里与您联系。
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如果你的英文水平或者日文水平很高，精益造诣精深
可以加入到我们的书籍翻译队伍来。
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你可以享受：
作者署名权
翻译的稿费
这是当前正要翻译的一本。。。
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实例：
由益友会的益友撰写的《标杆精益系列丛书》第二本书稿已成。
现提供书籍的前言、大纲、作者介绍。
欢迎各位益友为这本书取一个响亮而有深意的名字，如经采用（或者名字接近），此益友将赠送作者签名书籍一本。
作者介绍：
赵勇：来自益友会胶东分会。20年制造业从业经验，拥有丰富的精益理论与实践经验。善于思考总结，
工作经历：
1997.9-2004.7淄博美林电子（中国、台湾合资企业），先后担任工艺工程师、质量经理助理、质量经理、市场部经理、副厂长等职。
2004.8-2006.12 西安理工大学MBA（其中2004.8-2005.7全脱产在校学习）
2005.7-2007.1圣戈班玻璃有限青岛有限公司先后担任质量经理助理和EHS经理等职（韩法合资）
2007.1-2008.1 苏州世誉标识有限公司任质量经理（英独资企业）
2008.1-至今 、某知名跨国公司先后担任质量经理、价值流经理（美独资企业）
前 言
在互联网飞速发展的今天，制造业和其他所有产业一样，正经历着巨大的变化。德国率先提出了“工业4.0 ”发展战略，随之而来的“智慧工厂”、“智能制造”等主题迅速成为制造业发展的方向。在这样的背景之下，很多人认为在20世纪初期由丰田公司所创造的精益生产早已经过时了，但是真正熟悉和实践精益的人们都知道这是一种误解。
到目前为止，有很多公司，其中包括知名的跨国公司，仍然把精益作为他们制胜战略的重要组成部分，因为精益已经成为制造业乃至服务业发展的管理基石。
我们知道，精益已经远超出精益工具本身而成为一种管理模式和管理思想，这种消除价值创造过程中所有“浪费”、追求”完美”的精益思想是永不过时的，无论是过去、现在还是将来。
笔者在跨国公司工作的最近10年时间里，以质量经理以及价值流经理的角色，亲身经历了公司建立精益体系的整个过程，确实有着许多深刻的感受，不但是因为生产现场管理水平和业务绩效指标得到了显著改善，而且也看到了推行精益所带给大家思想上的改变，而这种改变表现在不断增强的团队凝聚力、彼此尊重的合作氛围、问题解决能力和持续改进精神等各个方面。
精益所涉及的数学知识并不复杂，不过实践精益并不容易,因为当逐渐学会使用精益的基本工具并继续深入下去的时候，就开始认识到改变人们的思想和行为才是最难的，这也是大多数企业难以最终成功导入精益模式的根本原因。
当然，虽然理解精益的思想和内涵是非常重要的，但是掌握精益工具的应用技巧是开启精益之旅的第一步，所以在本书中，重点介绍的是精益推行中所使用的常用工具，这就是把这本书命名为《实践精益》的原因。在阅读本书时，当读者看到精益工具在案例中的应用时，可能会认为应该还有更好的方法来解决这些问题或者有不同的观点,这都是非常正常的，恰恰符合精益所倡导的“持续改进”的思想。
本书共有九章,每一章都是以情景和故事的形式引出具有启发性的问题或者说明本章的重点纲要，然后展开对精益工具应用的具体介绍，这样安排是为了让读者首先了解本章的大概脉络,更加易于学习和理解整个章节的内容。
第一章，介绍精益的基本概念、精益生产工具形成背后的故事、精益实施路标以及利用精益成熟度方格来评价精益组织的成熟度，这样首先使读者对精益体系概念以及具体建立和实施过程有一个轮廓性的了解。
第二章，介绍“现在价值流图”和“将来价值流图”的概念和应用方法，带领读者通过绘制和观察价值流学会识别整个生产制造过程中的浪费，并基于8点原则确定未来合理的价值流动方式和制定改善措施来消除浪费。
第三章，介绍如何通过设计单元化生产来实现流动以及如何实现在必须生产批量工序的连续流动。
第四章，介绍精益生产中的拉动，首先从理论上介绍超市计算的方法，然后通过具体的案例，说明如何建立超市和看板拉动系统，并通过均衡化生产的方式使拉动系统有效运行。
第六章，介绍全员生产力维护（TPM）的知识，既有详细的理论介绍，又有实际的操作案例。
第七章，更多以直观的图片形式，介绍目视化管理实施的意义和方法，其内容包括大到愿景、战略小到每小时生产数据的目视化管理。
第八章，是关于建立持续改进文化的介绍，包括精益体系分层审核制度、精益改善提案、非生产区域精益以及精益评价体系等的说明。
第九章，介绍当前流行的“工业4.0”的概念，目的是为了说明即使在未来工业4.0发展战略之下，精益非但不会过时，而且是制造业走向工业4.0的基石和必由之路。
再回到本书的写作背景：以一家机械加工公司（Bright Future,简称BF公司）为实例，介绍其推行精益生产以及整个公司精益体系建立的过程，这正是笔者在公司推行精益时的真实经历和亲身感受，所应用的精益工具和方法也都是得到了真正的实践并取得了切实的效果。
在过去的10年时间里，写精益的书籍已经很多，要么以写精益思想为主，要么以介绍精益工具为主,而本书是一本将精益工具和实践相结合的书，希望能够对热爱精益的人们有所启发和帮助。
书籍目录
第一章 认知精益
情景1 BF公司生产部经理吕新的一天
认识“浪费”
情景2 精益生产究竟是什么？
精益生产的工具有哪些？
探究精益工具背后的故事
推行精益生产所经历的过程
精益组织成熟度方格
第二章 通过价值流图来开启精益之路
情景4：价值流图绘制风波
价值流和价值流图的概念
产品家族和产品家族矩阵图
将来价值流图的绘制和应用
第三章 在哪里流动？
情景6：推动模式下的BB-A价值流生产线
生产周期时间真的不能满足客户节拍吗？
如何设计单元化生产？
人机联合作业工序的流动
如何处理必须生产批量的工序
物料出入库管理和ERP系统处理
车间布局的整体优化
第四章 实现价值流的拉动
情景六如何实施拉动？
从确定库存策略开始
如何确定超市的库存量
为每个产品制定计划
如何建立看板拉动系统
建立和管理实际的超市
第五章 如何解决问题
情景八“交货”风波
正确理解和对待所发生的问题
如何解决问题
学会使用A3报告
精益问题解决方法和六西格玛方法的区别
培养团队解决问题的能力
第六章 如何推行TPM
情景七 紧急救火还是TPM?
精益之“TPM屋”
基于八大支柱实施TPM
如何建立TPM“零损失”的目标
没有时间进行TPM怎么办？
第七章 目视化管理
情景八记忆中的“板子”工程
什么是目视化管理
目视化管理之5S
目视化管理之TPM
安灯系统
绩效管理的目视化
如何保证目视化管理的有效性
第八章建立持续改进的文化
情景九精益才刚刚开始
精益之路永无止境。
建立分层审核制度
全员参与持续改进
建立非生产过程的精益流程
将改善扩展到供应商
建立精益评估体系
第九章工业4.0下的精益
情景九关于工业4.0的一段对话
什么是工业4.0
工业4.0下的精益
工业4.0下BF公司的精益之路