IMD的全称是In-Mold Decoration，也叫模内装饰镶嵌注塑技术，也就是将印刷好的薄膜成型后，镶嵌在注塑模腔内然后合模注塑，注塑树脂在薄膜的背面与油墨层相结合。IMD制程常见的有IMR、IML、IMF。
IMD近年来，有了新的发展动向，从装饰到功能的发展，如触控、氛围灯，从单一的注塑到全过程自动化完成，主要有以下几个方面：
1. IMD向模内电子发展：IMD→IME
模内电子(IME)是传统模内注塑装饰(IMD)技术与柔性印制电路的结合，可制得带有不同复杂程度嵌入式电路的3D形状。根据IDTechEx的研究报告，模内电子(IME)或模内结构电子(IMSE)即将步入快速增长期，预测到2029年整体市值将超过11.1亿美元。这是全球3D结构电子崛起趋势的一部分，透过模内电子技术，无需组装和外壳封装，便可生产出可靠性更高的产品。
模内电子应用开始于在聚碳酸酯或聚酯薄膜片上的多层装饰性、导电性和电介质墨水的子表面丝网印刷。固化后，将印刷的薄膜热成形为3D形状，并冲切出片材。将成像的薄3D模型放置在注塑模具中，在其后面注入清澈或着色的树脂。由此产生的部分是一个具有功能的硬塑料部件。模内电子是传统的模内装饰（IMD）技术与印刷电子的结合。其结果是具有机械开关的传统人机界面（HMI）的美观、高功能、轻量化且成本更低的替代方案。由于没有移动部件，所以有极其可靠的电容式开关、封装电路、传感器和其他组件。
图 在科思创展台展出的模内电子产品，与TACTOTEK合作，在汽车顶订控制器上应用也可以看下面解说视频：
图 在阿博格展台上展出的LED灯，采用了模内电子技术，也是TACTOTEK合作的产品
采用了IME（也有称为IMSE）技术，这是一种特殊的IML（也有称为FIM）工艺。可在变形前将装到膜片上的印刷电路和电子元件无缝整合到3D部件表面。经过膜内贴标的默片不需要进行图层或上漆等后加工步骤。
2. IMD整合氛围灯/显示等功能
通过IML技术与注塑件内部的印制电容性传感器相结合。二者在一个注塑周期内黏覆成型。传感器用于触摸控制照明开关和调光功能，这使得LED光源的颜色可以变化。
图 汽车门板可视侧的IMD技术应用。PolyIC公司（KURZ集团的一家子公司）的预制箔组份被放置于模塑件后侧，配置了印制传感器以便整合照明开关和调光功能
也可以参考kurz发布的一个视频：
图 IML应用在汽车控制面板，集合了显示和触控功能
图 科思创展台展示的曲面大屏触控，采用的是IMD工艺，具有触控显示功能
3. IMD+PUR工艺整合
库尔兹开发了一种IMD（模内转印）与PU技术相结合的工艺。这种被称为IMD PUR的新型工艺，通过模内转印在注塑过程中完成塑料部件的装饰，然后在同一个模腔内灌注PU（聚氨酯），这样就可以实现具有晶莹剔透的高光泽表面的精致设计。PU涂层厚度在0.3到15毫米之间，并具有明显的纵深效果。除了高光泽的玻璃外观，PU涂层还提供了高等级的表面防护。当受到划损或石头撞击时，装饰面保持完好，PU涂层在遇划损时可自我修复。
来看下Kurz发布的详细视频：
4. IMD全制程整合方案
在今年的K展上，IMD膜片的成型，注塑等工艺等在单一注塑循环中完成。在威猛巴顿菲尔的展台上，Kurz新的IMD Varioform装饰工艺首次结合Kurz的子公司PolyIC开发的传感器技术而得到了演示。一台SmartPower XL 240 注塑机搭载GK Tool公司提供的模具技术，演示了这一既复杂又高效的工艺：热成型一个背衬箔，背部注射，压制，装饰，然后装配触摸传感器，所有这些操作，都在单一的注塑循环中完成。
在采用IMD Varioform工艺的卷到卷的加工过程中，实现了设计图案的转印，同时，触摸传感器通过一个3D插件被集成到部件后部。在此加工中，一个半透明的装饰片材与一个功能性片材结合在一起，该功能性片材拥有一个位于成型部件内部的印制传感器结构。这种poly TC传感器演示灯光开关和调光功能的触摸操作，以及对其后面LED光源的颜色设置。该机器配备的自动化系统由位于德国纽伦堡的WITTMANN BATTENFELD Deutschland提供，它由带有C轴的威猛WX142机械手和安装在Y轴上的红外加热器（用于加热此应用中使用的连续片材）组成。WX142机械手将带有传感器结构的功能片材放入模具中，接着拉出IMD VARIOFORM片材，将其加热后进行真空热成型。在此应用中，可以通过触摸按钮而有选择性地选用传感器片材，这样，就能够注塑成型带有或不带有传感器片材的部件。用于汽车行业的高科技片材IMD应用-在SmartPower系列注塑机上得到演示。
5. IMD与回收塑料技术
采用一部分回收材料制成的塑料部件，如何被赋予优质的外观？今年K展，在Engel奥地利公司的展台上得到了演示：Kurz专利的IMD Varioform工艺，通过整合成形、注塑、装饰和压制操作，对含有回收材料的部件进行了高质量的装饰。整个回收利用过程也得到了演示：来自废旧部件的回收塑料与新材料混合在一起，然后，一台Engel victory 1060/300注塑机采用IMD Varioform工艺，将该混合料加工成新的塑料装饰件。该三维部件的生产表明，即使是复杂的形状，也能通过这种卷到卷的工艺而得到装饰。
该生产还有一个独特之处，即采用MuCell技术对这种混合了回收料的塑料进行发泡，从而令部件更轻，部件的设计得以简化，且生产出的最终部件没有凹痕。以上这些就是今年K展上，小编看到的IMD相关的亮点以及发展趋势。欢迎加入艾邦建立的IMD，IML群交流，投稿：jyg@polytpe.com
模内装饰及模内电子工艺与技术高峰论坛
（IMD/IML/FIM）
2019年12月13日深圳
观澜格兰云天酒店
序号 | 主题 | 演讲嘉宾 |
1 | 主办方致欢迎词 | 艾邦创始人 江耀贵 |
2 | IMD、FIM薄膜技术在新能源驾驶舱的发展应用现状和前景 | 广汽蔚来 高级经理 邰海峰 |
3 | FIM技术在智能表面产品的发展应用 | 麦德美 |
4 | 碳纳米管在汽车智能表面IME的应用 | CANATU |
5 | 基于IMD工艺的汽车曲面大屏材料方案介绍 | 科思创聚合物中国有限公司 大客户经理 陈涛 |
6 | IMD、FIM薄膜技术结合CMF的在汽车内饰的设计趋势分析 | 广汽 色彩面料设计室室主任 王坊 |
7 | IME工艺技术探索和潜在应用领域介绍 | 银宝山新 IME 部长 刘小强 |
8 | 高压成型机在IMD/IML/IME工艺技术的应用 | 东莞市力超精密机械有限公司 |
9 | 装饰薄膜技术在汽车内饰设计的发展应用 | 广东东田转印新材料有限公司 |
10 | 关于家用电器的应用IMF工艺讲解 | 艾欧史密斯（中国）公司 表面装饰经理 王良辉 |
11 | 淋涂加硬汽车领域相关应用和发展趋势 | 东莞市诺正机械设备有限公司 业务总监 陈忠诚 |
12 | 油墨材料和工艺在IMD/IML/IME中的关键因素 | 宝龙油墨 技术经理 吴张永博士 |
详情查看：邀请函：2019年模内装饰及模内电子工艺与技术高峰论坛（12月13日，深圳）
报名方式：
方式1：请加微信并发名片报名；
邓小姐：
电话 15817337805
邮箱 ab010@aibang360.com
江先生：
电话 18666186648
邮箱 jyg@aibang360.com
方式2：在线登记报名；