“不忘初心 牢记使命”主题教育调研｜分公司总经理修俊一到焊装车间VW371&BC311指导设备点检优化工作

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10月22日成都分公司党委书记、总经理修俊一莅临焊装车间开展“不忘初心，牢记使命”主题教育调研工作，会上，修总对焊装车间目前设备点检现状以及存在问题与大家进行了深入剖析，并建议车间针对设备点检体系进行全面梳理，要求挣脱盲目性、局限性和习惯性思维，以全面性、创新性、大范围思考，秉承“守初心，担使命，找差距，抓落实”的精神，建立有限时间内高效的、必要的设备点检体系。

调研会后，焊装党总支积极组织探讨，针对车间设备的点检工作进行深入分析和讨论，并由VW371&BC311车型主管张俊超牵头成立课题小组，致力于设备点检优化工作的实施，最终经过三轮研讨和现场演练实战，形成切实可行的方案并在主内工段试点实施。

近期，修总再次深入焊装车间VW371&BC311主焊试点生产线针对点检表优化工作进行现场指导和建议。

现场，车型主管张俊超针对目前点检优化项目的开展背景、现状问题、优化方向、优化过程以及后续工作目标和计划向修总进行了逐一汇报：目前，焊装车间各项设备点检项目多、种类杂，以主焊一框架工位为例：开班前2名员工需要各完成单侧6张点检表，共计24项内容，分解到设备合计125个子项工作，合计需要32min*2人，导致大部分员工在15min内无法完成现有的设备点检工作，点检工作的有效性已经趋于形式化，设备稳定运行无法保障。

针对以上存在的各项问题，课题小组首先从点检必要性、可行性、有效性等多个维度进行深度解剖。对点检重要的设备进行梳理，筛选重要且紧急的工作，优化不必要的点检项，删除重复项及故障率低的点检内容，做到日点检表合计1张/工位，周点检表合计1张/工位，减少员工点检工作量；其次，深度思考利于员工快速有效点检的方法，制作进工位前按下“ROB-LOOK”按钮程序，实现了所有焊钳完成电极帽铣削并停留在铣刀外，焊钳动作至夹紧状态，利于员工检查设备状态；最后，制定内容清晰明了的点检指导书、设备点检行走路线图及点检设备的现场目视管理，形成合理的设备点检时间和设备点检体系指导文件。

/ 不忘初心，牢记使命 /

随后，修总与员工一同参与了AFO4140工位优化后的点检方式演练。演练中，修总对员工行走路线图和设备逐项检查进行了观摩和现场测时。点检完毕后，修总对点检优化项目中体现出的高效性、务实性、时间短等亮点给予了高度肯定并表示赞扬。

最后，修总对焊装车间后期的工作开展提出了宝贵的指导意见和建议，修总指出：点检优化的初心一定要从员工角度出发，做到高效率、高质量的点检效果，增强点检实用性，自上而下务实开展。同时，各项工作开展应对标相应审核标准要求，做到标准统一、有计划进行开展；我们管理者需要在工作开展中做到结构性思考，根据现场实际情况进行评估和各项数据的收集，制定有效的措施和目标，将工作落到实处；工作开展过程要集思广益、敢于创新，让过程和结果都能做到最优。

“业精于勤荒于嬉”，点检工作是对所辖设备的直接责任者，更是设备的呵护者，只有快速、高效、高质量的点检方法，才能让我们更快的发现设备存在的安全隐患，从而快速处理设备潜在问题，使设备开动率得到稳步提升。优秀的焊装人集合众人的智慧在创新的道路上践行车间文化，为公司“提质·增效，决胜100天”贡献自己的绵薄之力！END

来源：成都分公司 焊装车间

撰稿：王强 许艺林（摄影）王强

初校：王中正

复核：杨怡

终审：赖松

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