喷墨轮转数字印刷机还能印报纸？他们迈出了第一步！
随着羊城晚报印刷厂、中国青年报社印刷厂报纸轮转胶印机的关停，传统报业印刷面临的压力达到空前高度。作为一个地市级党报印刷厂的管理者，笔者颇有感触。在这样的环境下，既要保证本报的安全生产，维持产业队伍的稳定，又要让员工安心工作，需要企业积极探索转型发展之路，让员工看到企业的未来和希望。
2008年起，笔者所在的报业印刷厂开始为整体转型探索方向、寻找路径。经过十多年的探索与发展，我们取得了一些成绩，积累了一些经验，现将探索历程与各位同仁分享，希望为推动报业印厂的转型发展提供借鉴。
报业印刷厂的困境
笔者所在的报业印刷厂面临的主要问题包括以下3点。
产业结构单一
笔者所在的报业印刷厂是报社的一个内设机构，为了保障本报的安全出版所设立，主要承担本报的印刷任务，设备和人员都是按照报纸印刷配置的，现有的爱克发紫激光CTP、高斯纽斯兰高速宽幅报业轮转胶印机等都是专业的报业印刷相关设备，无法印刷除报纸外的其他印刷产品。单一的产业结构，使我们的生产经营活动处处掣肘，举步维艰。
报纸印刷市场萎缩
在报纸印刷的辉煌时期，为确保本报出版时效，笔者所在报业印刷厂关停了所有对外代印业务，引进了高速宽幅报业轮转胶印机，报纸印刷生产能力和质量在本地区报业印刷厂中首屈一指。
然而在传统纸媒市场持续下滑的今天，本报的发行量和广告量断崖式下滑，报纸印量的大幅下降使报业印刷厂工作量严重不足，单张报纸的印刷成本持续攀高，报业印刷厂成了报社的负担。同时，报纸印刷市场严重萎缩，加之宽幅报业轮转胶印机比小滚筒轮转胶印机用版量多4倍，开机费用高，成本居高不下，无法适应市场竞争，代印报业务寥寥无几。传统报业印刷市场的逐年萎缩，使报业印刷厂不得不探索转型发展之路。
人员成本高、人才缺乏
由于报纸印刷量的断崖式下滑，笔者所在的报业印刷工作量严重不饱和，人员成本成为阻碍企业发展的最大掣肘。为了控制人员成本，报业印刷厂不得不实行“只出不进”的人员管理模式，虽然短期内控制了人员成本，但却使报业印刷厂缺乏创新型人才和青壮年劳动力，后备力量严重不足。
(1)员工技能单一，缺乏创新型人才。作为报社的一个生产部门，笔者所在报业印刷厂的主体力量是基层产业工人，从文化程度上看，第一学历是本科以上的员工仅占20%，并且都是印刷、机械、电器等专业技术人才；50%以上的员工是通过继续教育取得大专文凭的产业工人；还有超过20%是大专以下文化程度的普通工人。他们大都在报纸印刷岗位上兢兢业业工作了几十年，是报纸印刷方面的行家里手，但都只懂报纸印刷，技能单一。
然而为了进一步适应报社全媒体一体化融合发展要求，报业印刷厂也需要不断的开拓思路、创新发展。但是，目前整个印刷厂只有3～4人从事非报纸印刷工作，仅占员工总数的4%。报业印刷厂虽然人才济济，但都是专业技术领域的人才，缺乏具备专业印刷知识和较高经营管理能力的创新型人才。
(2)员工年龄分布不均，缺乏后备力量。笔者所在报业印刷厂的员工大都在1982年建厂之初和2000年、2010年技术革新引进新设备时集中招聘进厂的，员工年龄分布比较集中，各个年龄段员工梯次拉不开，会出现人员集中退休情况。同时，报纸印刷长年夜班的特殊性和行业的不景气，使得报业印刷厂对人才的吸引力不足，青年骨干大量流失，后备力量不足。
(3)员工老龄化，缺乏青壮年劳动力。笔者所在报业印刷厂使用的高斯纽斯兰高速宽幅报业轮转胶印机，时速高达7.5万张/时，一个机台一小时出报15万张对开纸，一个小时要打包300捆报纸，对操作人员的工作速度要求很高。同时，设备高十余米、滚筒直径大、印刷幅面宽，使用的全幅纸幅面达1562mm，一卷纸约1吨重，机器上的一个胶辊大约重100公斤，这些都对操作人员的体力要求非常高，需要大量青壮年劳动力。而笔者所在报业印刷厂的员工平均年龄超过40岁，员工老龄化严重，缺乏青壮年劳动力。
报业印刷厂数字化转型探索历程
2005年，报纸印刷还处于发展的鼎盛时期，报社领导未雨绸缪，积极探索，寻找企业转型发展方向。我们曾尝试过经销印刷材料，调研过快捷酒店项目、仓储物流项目等，但受客观条件制约，以上尝试皆不具备竞争优势，最终未能发展起来。
在报社全媒体一体化融合发展改革中，报业印刷厂作为报纸出版的末端环节，我们不希望像电影《集结号》中谷子地的队伍那样全军覆没，更希望凭借自身的专业优势，掩护“大部队”转型的同时，在报社媒体融合发展改革中承担更多的责任，为报业印刷厂的发展寻找新契机。
从多年的探索和报业总体发展趋势来看，数字印刷是报业印刷厂走出困境的有效措施，不仅能提高报纸印刷效率、降低人员成本，还能为纸质报纸赋予新的功能，为传统纸媒的创新发展提供技术支持。
引进数字印刷，可改变报业印刷厂单一的产业结构。其不仅能在图书按需印刷有所作为，而且数字印刷内容的可变性，为分类广告、定向投递、区域化办报等市场拓展提供了技术支持。通过数字印刷，还可实现行业报、企业报、个性化报纸等发行量较小的报纸印刷。
喷墨轮转数字印刷机与传统报业轮转印刷机同为卷筒纸印刷，在进纸方式、张力控制、套印控制、拼版方式等各方面都非常类似，传统报业轮转印刷工人经过简单培训，很容易转岗为数字印刷工人。此外，喷墨轮转数字印刷机自动化程度高、用纸幅面小、结构相对简单，对操作人员体力要求相对较轻，非常适合那些只会印刷报纸，却因年龄偏大、体能稍差无法继续在报纸印刷生产一线工作的员工进行转岗。可见，发展数字印刷能让报业印刷厂员工安心工作，也能降低人员成本。
报业印刷厂推广数字印刷的具体措施
图书按需印刷
2008年，在报社发展最好的时期，我们结合自身优势，申请了文化产业专项资金，引进了单张纸生产型彩色数字印刷机，成立了数字印刷图文输出中心，开展平面设计、图书排版、样书制作、个性化定制等业务。经过近十年的发展和积累，逐渐与本地区出版社、商业印刷厂、文化公司等建立了紧密的合作关系，打破了报纸印刷厂只能印报纸的单一产业结构。
随着图书出版业零库存的迫切需求，按需印刷迎来发展的黄金时期，数字印刷推动了这一发展进程。2017年，我们再次申请文化产业专项资金，启动了“POD按需印刷系统项目”，引进了喷墨轮转数字印刷机，开展按需印刷业务，实现了从一本到上千本图书的数字印刷按需生产，填补了陕西省按需印刷的空白，为报纸印刷厂的转型奠定了基础。
报业喷墨印刷
笔者所在报业印刷厂使用的喷墨轮转数字印刷机为卷到卷印刷，配套了卷到单张裁切设备。引进设备时，考虑到未来报纸按需印刷的需求，在配套卷到单张裁切设备时选购了加长裁切尺寸，最大裁切长度为590mm，印刷幅面为520mm，完全能满足普通四开报纸的印刷需求。印刷完成后，还需要使用传统折页机进行折页，但传统折页机不能进行报纸存页折页，只能折单页报纸。
据调研，国内外知名的喷墨轮转数字印刷机及其配套设备已经能够完全满足各类报纸的印刷、折页需求。各大品牌喷墨轮转数字印刷机最大印刷幅面均能达到660mm。同时，瑞士Hunkelar公司已经推出了可以与喷墨轮转数字印刷机配套的数字报纸折页机，完全能够满足传统报纸的存页折报需求。
在这个过程中，我们遇到的最大问题是新闻纸印刷质量和印刷成本。
传统报纸印刷使用的新闻纸定量一般为48g/m2，新闻纸含有大量的木质素和其他杂质，纸张较脆，抗水性能差。而喷墨轮转数字印刷机使用的墨水多为水性颜料墨水，需要经过高温定影。
为了确保印刷质量，喷墨轮转数字印刷机一般要求使用表面进行特殊涂布的数字印刷专用纸。我们在测试过程中发现，由于报纸图文密集、字号较小、印刷墨量较大，在使用国产48g/m2新闻纸进行喷墨印刷时，双面印刷透印情况特别严重，无法满足质量要求。但使用60g/m2本白数字印刷专用纸印刷报纸时，质量完全能够满足客户需求，且数字印刷专用纸比普通新闻纸的光滑度等质量方面都要略胜一筹，客户很乐意接受采用喷墨轮转数字印刷机印刷的报纸。
印刷成本方面，我们也进行了精确测算。虽然喷墨轮转数字印刷机使用的水性颜料墨水比传统油墨每公斤贵80元左右，喷墨数字印刷专用纸比普通新闻纸每吨价格贵约1000元，但是喷墨轮转数字印刷机几乎没有开机废报，也不用制版、调试，经测算在印刷5000份以内的四开小报时，数字印刷成本比传统宽幅报业轮转胶印成本略低。
目前，我们主要使用喷墨轮转数字印刷机印刷印量在5000份以内的高校校报、医院院报、企业内部报等行业小报，在时效、成本和质量上完全能满足客户要求。但是由于墨水垄断、耗材价格高等因素的影响，喷墨轮转数字印刷机还不能广泛应用于报纸印刷。因此，当数字印刷墨水技术闸门打开时，报纸印刷将迎来第三次技术革命。据了解，目前黑白数字印刷机的墨水价格已接近传统油墨价格。相信随着科技的发展，以及报纸采编方式、发行量的变化，报纸印刷必将走向按需印刷之路。
报业印刷厂未来展望
传统印刷业已进入微利时代，从印刷产业链延伸出来的以创意设计、个性化印刷为主导的新型印刷业态，将获得更多的市场和发展空间，同时带来高额附加值和利润。而这些高利润率的业务需要印刷厂具有一定生产规模、市场影响力、工艺水平时才能开展。
未来，我们将持续整合报社资源，以印刷为平台，给客户提供一站式文化产品服务，把以前只能印刷报纸的报业印刷厂打造成一个集内容编校、设计排版、样书制作、策划出版、按需印刷、图书售卖、作者交流、文化沙龙为一体的综合性文化公司，提供从策划组稿、书号申请、排版设计到印刷装帧为一体的全产业链出版服务。
作者：西安报业传媒集团（西安日报社）印务中心 李颖
编辑：胡玉林
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