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润版液中引入净化磁化水,竟出现这种结果!是否可行?

李伯洋 印刷技术杂志 2023-08-18

胶印过程中,如何保证油墨最佳转移到承印物上,润版液起着关键作用。润版液性能优劣直接影响油墨的转移效果,从而影响印品质量和稳定性。在润版液中引入净化磁化水的原因是净化磁化水特征与润版液中多项指标相契合,有利于获得稳定的印刷质量。本文将对润版液与净化磁化水结合使用效果进行探讨。



01PART磁化净水器原理


磁化净水器最初是家庭用水使用,由净化和磁化两部分组成,具有防垢、除垢、缓蚀、分离净化、杀菌等功能。磁化原理如图1所示,一定速度的水流通过一定磁场的垂直切割磁力线,在磁场作用下,氢键被破坏,氢键键角由104.5°降低到103°,将大分子集团分解成较小的分子集团,甚至是双分子集团,磁力促使分子间动能增加,理化性质发生变化,水分子间聚集程度减少,表面张力减小,黏度与密度减小,溶氧量增加,活性增强,渗透压溶解度变大等,进而有利于各种物质运输与溶解。图2为普通水与净化磁化水对比图。


图1 磁化净水器的磁化原理

图2 普通水与净化磁化水对比图(左为普通水,右为净化磁化水)




净化磁化水形成的水垢比较疏松,容易溶解和脱落,并具有微生物不易生长的特点,但净化磁化水的磁化效应会随时间增加而减弱,大约48小时后逐渐恢复到初始状态。





02PART实验效果


印刷测试过程中,可能是净化磁化水不稳定的特性,使水墨控制忽大忽小,经过多次尝试,加入一些表面活性剂和络合剂后,水墨控制趋于稳定,最明显的特征表现在

①印刷用水量总体减少15%左右;

②酒精减少1/4用量;

③原液配比减少一半;

④有效去除了胶辊表面的钙镁离子结晶体(如图3所示);

⑤水槽内看不到微生物有生长,回水箱“清澈透明”(如图4所示)。此外,印刷品的干燥速度也明显加快。


图3 使用净化磁化水前后的胶辊对比

图4 使用净化磁化水前后的水槽对比    

经过测试结果分析,印刷用水量减少很可能与水表面张力和分子团变小有关;油墨干燥速度加快应该与水的含氧量增加有关。但在过程中我们也发现,品红色网点在印刷到5000~8000个印张时,有丢失现象,后续仍待解决。


为了更好利用净化磁化水功能,我们对印刷设备的润版液循环系统做了模拟设计,如图5所示。需要说明的是,新设计可能会给经过磁力线的润版液带来改变,因为设计理念是以磁力线切割润版液为基础,因此对润版液的成分和配比需要重新考量。


图5 润版液循环系统增加净化磁化水装置模拟图


随着印刷技术的快速发展,胶印机智能化程度越来越高,尽管润版液性能越来越稳定,但实际生产中依然存在不少问题,需要我们不断解决,应重点在水的表面张力控制、乳化控制、版面上脏与印版图文部分过早被破坏等方面下功夫,这就需要操作人员不断学习新知识,掌握专业理论和提高操作能力,解决生产过程中的实际问题,进而达到提高产品质量的目的。


作者:北京市印刷工业产品质量监督检验站  李伯洋

 




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